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沈陽工學院畢業(yè)設計 摘 要 本文主要研究端蓋級進模的設計及其制造工藝 本論文應用專業(yè)所學課程的理論 和生產實際知識 進行一次冷沖壓模具設計工作的實際訓練從而培養(yǎng)和提高學生獨立 工作能力 鞏固與擴充了冷沖壓模具設計等課程所學的內容 掌握冷沖壓模具設計的 方法和步驟 掌握冷沖壓模具設計的基本技能 懂得怎樣分析零件的工藝性 怎樣確 定工藝方案 通過對比和結合實際生產需要 明白了單工序模 復合模 級進模各個 優(yōu)勢所在 了解了模具的基本結構 提高了計算能力 繪圖能力 熟悉了規(guī)范和標準 同時各科相關的課程都有了全面的復習 獨立思考的能力也有了提高 結構采用級進 模 能更簡單的實施自動化操作 另外 級進模凹模采用鑲件 能使在實際生產中更 易換模 維修 保養(yǎng) 從而使得提升工作效率 主要工序包括 a 拉深 b 沖孔 c 翻 邊 d 壓印 e 落料 本設計分別論述了產品工藝分析 沖壓方案的確定 工藝計算 模板及零件設計等問題 關鍵詞 沖裁工藝 級進模 計算機輔助設計 沈陽工學院畢業(yè)設計 I Abstract This text main research design and manufacture process of the progressive die for the cover This thesis applied professional curriculum theory and the actual production of knowledge to cultivating and improving students ability to work independently with doing a cold stamping mould design in practical training work consolidated and expanded the course content of cold stamping mould design grasps the methods and steps of cold stamping mould design Master design basic skills of cold stamping mould know how to analysis the parts manufaturability determine the process Through the comparison and combined with the actual production needs understand the advantage of procedure composite modulus progressive die understand the basic structure of mould improve the ability of calculating and drawing familiar with the specifications and standards comprehensive review each subjects those related knowledge in the same time and improving my independent thinking ability Structure determine use progressive die which can make automation simple And female die use insert make mould changing maintenance and maintain easier then improve the work efficiency during the actual production The main processes including that drawing punching flanging pressure seal and blanking The product process analysis determine the stamping scheme process calculation templates design parts design are discussed respectively in design Keywords Blanking craft Progressive die CAD 沈陽工學院畢業(yè)設計 II 目錄 1 緒論 1 1 1 沖壓模的簡介 1 1 2 級進模國內外研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 2 2 總體計算 4 2 1 零件圖 4 2 2 研究方案確定 6 2 3 排樣圖的設計與計算 9 2 4 材料利用率 沖裁力及壓力機的選擇 12 2 5 模具刃口尺寸計算 17 3 結構設計 24 3 1 設計原則 24 3 2 凸凹模原則 24 3 3 模架及其他零件設計 選用 25 4 模具裝配工藝 28 4 1 沖裁模裝配的技術要求 28 4 2 模具總裝 28 4 3 凸 凹模間隙的調整 29 5 零件的工藝方案 30 6 典型零件制造工藝 31 6 1 凹模板的加工工藝 31 6 2 圓形凸模加工工藝 31 7 結論 32 參 考 文 獻 33 致 謝 34 沈陽工學院畢業(yè)設計 III 沈陽工學院畢業(yè)設計 1 1 緒論 1 1 沖壓模的簡介 沖壓是在利用安裝在沖壓設備 主要是壓力機 上的模具對材料施加壓力 使其 產生分離或塑性變形 從而獲得所需零件的一種壓力加工方法 沖壓通常是在常溫下 對材料進行冷變形加工 且主要采用板料來加工成所需零件 所以也叫冷沖壓或板料 沖壓 沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一 在機械制造中屬于一種高效 的加工方式 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具 簡稱沖模 沖模是將材料 金屬或非金屬 批 量加工成所需沖件的專用工具 沖模在沖壓中至關重要 沒有符合要求的沖模 批量 沖壓生產就難以進行 沒有先進的沖模 先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn) 冷沖模技術的 先進程度幾乎決定了沖壓工藝的先進程度 是否能產出 一模一樣 的制件 是否能 達到精度要求 是否能實現(xiàn)沖壓工藝都決定于先進的沖模 沖壓工藝與模具 沖壓設 備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素 只有它們相互結合才能得出沖壓件 與機械加工及塑性加工的其它方法相比 沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面 都具有許多獨特的優(yōu)點 主要表現(xiàn)如下 1 沖壓加工的生產效率高 且操作方便 易于實現(xiàn)機械化與自動化 這是因為 沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工 普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次 高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上 而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件 2 沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度 且一般不破壞沖壓件的表 面質量 而模具的壽命一般較長 所以沖壓的質量穩(wěn)定 互換性好 具有 一模一樣 的 特征 3 沖壓可加工出尺寸范圍較大 形狀較復雜的零件 如小到鐘表的秒表 大到 汽車縱梁 覆蓋件等 加上沖壓時材料的冷變形硬化效應 沖壓的強度和剛度均較高 4 沖壓一般沒有切屑碎料生成 材料的消耗較少 且不需其它加熱設備 因而 是一種省料 節(jié)能的加工方法 沖壓件的成本較低 沖壓加工于其它方法相比 具有高精度 高復雜程度 高一致性 高生產率和低 消耗 是其它加工方法所不能比擬的 但模具是技術密集型產品 其制造屬單件小批 沈陽工學院畢業(yè)設計 1 量生產 具有難加工 精度高 技術要求高 生產成本高的特點 冷沖模具的結構組 成有的可能復雜而且加工難度很大 模具往往很昂貴 但利用模具生產制件的操作卻 很簡單 沈陽工學院畢業(yè)設計 1 單件制件生產周期極短 所以制件的成本可以很低 而且沖壓加工所使用的模具 一般具有專用性 有時一個復雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形 且模具制造的精度 高 技術要求高 是技術密集形產品 所以 只有在沖壓件生產批量較大的情況下 沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn) 從而獲得較好的經濟效益 沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產中 尤其是大批量生產中應用十分廣泛 相當多的工業(yè)部門 越來越多地采用沖壓法加工產品零部件 如汽車 農機 儀器 儀表 電子 航空 航天 家電及輕工等行業(yè) 在這些工業(yè)部門中 沖壓件所占的比重都相當?shù)拇?少則 60 以上 多則 90 以上 不少過去用鍛造 鑄