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一、 總則 本技術(shù)協(xié)議適用于鍋爐除塵輸灰系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)及售后服務(wù)等，工程內(nèi)容包括袋式除塵器和氣力輸灰系統(tǒng)(僅包含倉泵及控制系統(tǒng))的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)，包括電氣（預(yù)留DCS接口）、空壓系統(tǒng)等，工程為交鑰匙工程。 二、 項(xiàng)目概況 1.設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù) 1.1煤質(zhì)分析 序號 名 稱 符號 單位 設(shè)計(jì)煤質(zhì) 校核煤質(zhì) 一 元素分析 1 碳 Car % 53.69 54.1 2 氫 Har % 3.39 3.65 3 氧 Oar % 8.22 8.55 4 氮 Nar % 0.75 0.73 5 硫 Sar % 0.81 0.79 6 灰 Aar % 20.64 22.69 7 全水分 Mar % 12.5 9.5 二 工業(yè)分析 8 內(nèi)在水分 Mad % 4.6 3.94 9 揮發(fā)分 Vad % 28.02 29.82 10 灰分 Aad % 22.50 24.08 11 固定碳 C % 44.88 42.16 三 干燥無灰揮發(fā)分 Vdaf % 38.44 41.43 四 低位發(fā)熱量 Qnet.ar kJ/kg 20440 20770 高位發(fā)熱量 Qgr.ar kJ/kg 21520 21834 1.2布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù) 名稱 單位 選型工況 總的煙氣量 m3/h 219685 入口含塵濃度 g/Nm3 5 出口含塵濃度 mg/Nm3 100 煙氣溫度 ℃ 150 濾袋設(shè)計(jì)溫度 ℃ 160 保證效率 % ≥92.5 本體漏風(fēng)率 % ≤1.5 1.3除塵器設(shè)計(jì)要求： （1）除塵器須滿足在線清灰、在線檢修功能。 （2）除塵器本體阻力：≤1200 Pa，布袋壽命終期阻力：≤1500 Pa。 （3）殼體設(shè)計(jì)壓力：6kPa （4）除塵器的長度方向進(jìn)出口之間尺寸不大于：20m。 三、技術(shù)規(guī)范 1.買方提供的技術(shù)參數(shù) 1.1設(shè)備名稱：袋式除塵器 1.2除塵器處理煙氣量：219685m/h 1.3除塵器入口含塵濃度：≤5g/m 1.4除塵器出口含塵濃度：≤100mg/m 1.5除塵器濾袋設(shè)計(jì)溫度：150℃，瞬時溫度180℃ 1.6除塵器設(shè)計(jì)壓力：6000pa 1.7除塵器本體阻力:≤1200pa，濾袋壽命終期阻力≤1500pa 1.8供貨數(shù)量：1臺除塵器 2.設(shè)備技術(shù)參數(shù) 鍋爐布袋除塵器 1 項(xiàng) 目 單位 數(shù) 據(jù) 2 除塵器型號 3 處理煙氣量 m/h 219685 4 設(shè)計(jì)效率 ％ ≥98 5 入口溫度 ℃ ≤150℃ 6 入口粉塵濃度 g/Nm3 ≤5 7 保證效率 ％ 98 8 本體漏風(fēng)率 ％ ＜1.5 9 殼體設(shè)計(jì)壓力 正 壓 kPa 6000 負(fù) 壓 kPa 6000 10 氣布比 氣布比 m3/m2/min 1.02 11 出口粉塵濃度 mg/m3 ＜100 12 設(shè)備運(yùn)行阻力 Pa ＜1200 13 濾袋壽命尾期設(shè)備阻力 Pa ＜1500 14 每臺除塵器室數(shù) 個 4 15 過濾面積 m2/臺 3589 16 過濾速度 m/min ＜1 17 濾袋數(shù)量 條 1020 18 濾袋材質(zhì) PPS 19 單條濾袋過濾面積 m2/條臺 3.52 20 除塵器進(jìn)口尺寸 mm 2400x2000 21 除塵器出口尺寸 mm 2000x2000 22 濾袋規(guī)格 Φ1607000 23 濾袋允許連續(xù)使用溫度 ℃ 160 24 濾袋允許瞬時溫度 ℃ 180 25 濾籠規(guī)格 Φ1586980 26 濾籠材質(zhì) 碳鋼加有機(jī)硅噴涂 27 濾籠防腐處理工藝 有機(jī)硅處理 28 安裝工藝的描述 頂部安裝 29 濾袋固定及密封方式 彈性漲圈 30 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 3寸淹沒式 31 噴吹氣源壓力 MPa 0.3~0.4MPa 32 氣源品質(zhì) 干燥、除油、除水， 33 機(jī)械開閥時間 sec 0.15 34 耗氣量（平均/最大） m3/min 0.8/1.7 35 每臺除塵器灰斗數(shù) 1 36 灰斗接口尺寸 400400 37 灰斗離地高度 mm ~4000 38 倉泵數(shù)量 1 39 灰斗總儲灰容積 m 175 40 保溫層和保護(hù)層材料 巖棉/外護(hù)板 41 保溫層和保護(hù)層厚度 mm/mm 100/0.5 42 設(shè)備總重量 t 150t 43 本體重 t 140t 44 安裝最大吊裝件 t 5 45 檢修最大吊裝件 t ≤2 3.技術(shù)說明 3.1除塵器鋼結(jié)構(gòu)可承受以下載荷 （1）除塵器載荷（自重、保溫層重、附屬設(shè)備、灰斗滿灰重）； （2）地震載荷：按照地震裂度8級 （3）風(fēng)載：1kN/㎡； （4）雪載：2kN/㎡ （5）檢修載荷：4kN/㎡ 3.2本體技術(shù)要求 （1）不以布袋除塵器進(jìn)口灰濃度、粒度及煙氣量變化作為布袋除塵器出口濃度超過100mg/Nm3及阻力超過設(shè)計(jì)值的理由； （2）保證布袋除塵器不因鍋爐負(fù)荷的變化發(fā)生堵塞； （3）進(jìn)氣口內(nèi)布置氣流分布板，保證煙氣均勻通過濾袋； （4）殼體設(shè)計(jì)保證足夠的強(qiáng)度和剛度，保證密封、防雨、排水（不能有積水的地方）及防腐，并提供防凍保溫設(shè)計(jì)；殼體設(shè)計(jì)中無死角或灰塵積聚區(qū)，并充分考慮熱膨脹； （5）除塵器頂部設(shè)有檢修孔，以便對除塵器進(jìn)行檢修和更換濾袋； 3.3灰斗 （1）灰斗與水平面夾角不小于63；內(nèi)側(cè)灰斗板夾角處設(shè)有弧形板，避免積灰； （2）灰斗設(shè)置有電加熱、振打機(jī)構(gòu)和捅灰孔，防止灰出現(xiàn)板結(jié)； （3）灰斗法蘭口設(shè)置為400x400mm。 3.4平臺、欄桿 （1）所有平臺設(shè)欄桿和護(hù)沿。平臺載荷為4kN/m2。 （2）扶梯能保證到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應(yīng)為2kN/m2。 （3）扶梯傾角≤45。 （4）平臺、扶梯的格柵板采用熱浸鍍鋅。 3.5保溫 賣方提供保溫設(shè)計(jì)、供貨及施工，保溫層厚度100mm，并提供彩鋼瓦（厚度0.5mm）和保溫、保護(hù)施工需要的連接金屬件。 3.6電氣設(shè)備 電氣設(shè)備和系統(tǒng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，以確保除塵器的安全和有效運(yùn)行。除塵器本體電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等級為IP54； 4.質(zhì)量保證 4.1設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) （1）包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 GB l91-2000 （2）袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法 GB/T 6719-1986 （3）袋式除塵器性能測試方法 GB/T 12138-1989 （4）袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件 GB12625-1990 （5）袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀：技術(shù)條件 JB/T 5915-1991 （6）袋式除塵器用電磁脈沖閥 JB/T 5916-2004 （7）袋式除塵器用濾袋框架：技術(shù)條件 JB/T 5917-1991 （8）袋式除塵器: 安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范 JB/T 8471-1996 （9）脈沖噴吹類袋式除塵器 JB/T 8532-1997 （10）回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器 JB/T 8533-1997 （11）內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器 JB/T 8534-1997 （12）袋式除塵器安全要求：脈沖噴吹類吹袋式除塵器用分氣箱 JB/T 10191-2000 （13）袋式除塵器用壓差控制儀 JB/T 10340-2002 （14）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003 （15）固定式鋼直梯安全技術(shù)條件 GB4053.1-1993 （16）固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件 GB4053.2-1993 （17）固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件 GB4053.3-1993 （18）固定式工業(yè)鋼平臺 GB4053.4-1993 （19）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ87-1985 （20）工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范 GBJ122-1988 （21）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB 12348-1990 （22）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測量方法GB/T 12349-1990 （23）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件 GB699-1999 （24）碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-1988 （25）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 GB/T 912-1989 （26）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T 3274-1988 （27）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶 GB/T 11253-1989 （28）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB3095-1996 （29）鍋爐煙塵測試方法 GB/T 5468-1991 （30）火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13223-2003 （31）發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程 SDJ26-1989 （32）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50054-1995 （33）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-1992 （34）火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件 DL/T 776-2001 （35）火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 DL/T 5072-1997 4.2設(shè)備性能保證 4.2.1提供以下設(shè)備質(zhì)量保證書 （1）產(chǎn)品合格證（包括主要外購件） （2）制造、檢驗(yàn)記錄； （3）材料合格證； 4.2.2保證焊縫質(zhì)量 四、供貨清單（不限于以下清單） 布袋除塵器 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)商 備注 1 除塵器本體 1.1 框架及箱體 套 1 1.2 檢修起吊設(shè)施 2T電動葫蘆 套 1 1.3 扶梯平臺 套 1 1.4 保溫材料 套 1 1.5 外護(hù)板 套 1 1.6 花板組件 套 1 1.7 灰斗電加熱板 組 4 1.8 油漆 套 1 1.9 濾袋 條 1020 必達(dá)福，三維絲等 1.10 袋籠 條 1020 2 系統(tǒng)保護(hù)裝置 2.1 熱電阻 PT100 只 3 2.2 預(yù)噴涂設(shè)備 套 1 3 清灰系統(tǒng) 3.1 壓縮空氣氣包 只 4 3.2 電磁脈沖閥 只 60 3.3 連接管道及附件 套 1 3.4 儲氣罐 個 1 4 電氣設(shè)備 4.1 低壓配電柜 個 1 4.2 PLC控制柜 個 1 4.3 電磁閥接線箱 只 1 4.4 電加熱接線箱 只 1 4.5 檢修電源箱 只 1 4.6 照明配電箱及燈具 只 1 4.7 本體電纜橋架及電纜 套 1 4.8 本體防雷及接地設(shè)施 套 1 5 自控系統(tǒng)（不限于此表） 5.1 顯示器 臺 1 5.2 工控機(jī) 臺 1 5.3 PLC控制系統(tǒng) 處理器、模塊等 套 1 5.4 激光打印機(jī) 臺 1 5.5 壓力變送器 套 2 5.6 差壓變送器 只 1 5.7 灰斗料位計(jì) 只 2 5.8 電纜及橋架 套 1 五、供貨范圍 1.設(shè)備供貨范圍 1.1除塵器部分：前至除塵器進(jìn)氣口法蘭，后至除塵器出氣口法蘭，下至灰斗下灰口法蘭，在此范圍內(nèi)的所有的設(shè)備、儀表及相關(guān)附件； 1.2控制及電纜部分：從除塵器本體至設(shè)備PLC控制柜范圍內(nèi)的電纜、儀表、控制等；PLC控制柜以外部分由業(yè)主負(fù)責(zé)；氣力輸灰部分只涉及倉泵部分的電纜及儀控，壓縮空氣系統(tǒng)和鋼灰?guī)斓碾娎|及儀控不在本次施工范圍內(nèi)。 2.安裝施工范圍 在設(shè)備供貨范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行，除塵器的土建部分由業(yè)主負(fù)責(zé) 六、質(zhì)量保證 1、出賣方負(fù)責(zé)保證除塵器總體質(zhì)量和性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并對設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性負(fù)全部責(zé)任； 2、保證除塵器漏風(fēng)率：≤1.5%； 3、保證除塵效率：除塵器出口排放濃度≤100mg/Nm 4、出賣方保證接受買受方定期、不定期的質(zhì)量、進(jìn)度檢查，并及時整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題； 5、除塵器的爬梯、平臺、欄桿、走道按照安全防護(hù)規(guī)程要求制作，符合設(shè)計(jì)圖紙和國家相關(guān)規(guī)范的要求； 6、出賣方保證提供的設(shè)備是全新的、性能優(yōu)良、質(zhì)量合格、安全可靠，質(zhì)保期為設(shè)備168小時運(yùn)行后一年，在此期間出現(xiàn)質(zhì)量問題將實(shí)行三包，負(fù)責(zé)免費(fèi)即時修復(fù)或更換。 七、包裝和運(yùn)輸 1、設(shè)備出廠時，零部件的包裝嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，分類裝箱，并遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找額原則。 2、包裝箱外表面有顯眼的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途、運(yùn)輸及儲存安全注意事項(xiàng)等。 3、負(fù)責(zé)貨物的包裝和汽車運(yùn)輸，滿足長途及陸路運(yùn)輸?shù)囊蟆? 八、項(xiàng)目管理 項(xiàng)目管理是整個項(xiàng)目執(zhí)行的關(guān)鍵。合同簽訂后，出賣方將任命一位有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理作為本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的管理協(xié)調(diào)工作，以確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。 項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場技術(shù)工程師都是具有豐富工程經(jīng)驗(yàn)的工程師。 （1）項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé)包括： （2）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目組的成員，確保本項(xiàng)目順利完成； （3）負(fù)責(zé)安排項(xiàng)目額進(jìn)度、質(zhì)量保證； （4）代表負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目各方工作； （5）負(fù)責(zé)召開或參加開工會和/或設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會，編寫會議紀(jì)要； （6）制定/協(xié)調(diào)用戶培訓(xùn)計(jì)劃及培訓(xùn)內(nèi)容。 九、安裝、調(diào)試、售后服務(wù) 出賣方負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)的制作、安裝并協(xié)助和參與調(diào)試。 1. 出賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)提供現(xiàn)場操作和維護(hù)人員的培訓(xùn)。 2. 出賣方負(fù)責(zé)派遣合格的、有經(jīng)驗(yàn)的、能解決問題的工程師到施工現(xiàn)場服務(wù)，進(jìn)行技術(shù)交流，以保證設(shè)備的性能符合規(guī)定的要求。 3. 出賣方對現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任，現(xiàn)場服務(wù)人員全權(quán)處理現(xiàn)場的技術(shù)和商務(wù)問題，如果現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，出賣方現(xiàn)場服務(wù)在規(guī)定時間內(nèi)妥善及時地處理。 4. 設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，因?yàn)樵O(shè)備質(zhì)量問題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時由出賣方無償修理或更換。 5. 質(zhì)保期后，出賣方對產(chǎn)品售后服務(wù)實(shí)行24小時動態(tài)響應(yīng)原則，隨時響應(yīng)用戶要求，在最短時間內(nèi)趕到現(xiàn)場處理，確保用戶正常使用。