《《吊籃施工方案》word版.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《吊籃施工方案》word版.doc（19頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

一、編制依據(jù) 1、中華人民共和國(guó)《高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)》GB3811-83 2、中華人民共和國(guó)《起重機(jī)安全規(guī)程》GB6067-85 3、《高處作業(yè)吊籃》JG/T5032-93 4、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JG5027-92 5、中華人民共和國(guó)《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》JG5034-93 6、中華人民共和國(guó)《高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)》JG5033-93 7、《高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法》JG/T5025-1992 8、中華人民共和國(guó)《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003 二、吊籃安裝及操作方案 本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的選用：本次工程使用電動(dòng)吊籃采用ZLP—630型電動(dòng)裝修吊籃。此吊籃性能先進(jìn)、升降方便，是外裝修工程的理想設(shè)備。根據(jù)我方對(duì)施工圖紙的配備電動(dòng)吊籃的要求，確定使用籃體長(zhǎng)度為2.0m—6m電動(dòng)吊籃共計(jì)3種型號(hào)，可根據(jù)施工進(jìn)度和實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。考慮到節(jié)約臺(tái)班和運(yùn)輸費(fèi)用，可適當(dāng)在兩工作面懸掛，施工完畢后可移位至另外兩個(gè)工作面。該吊籃型號(hào)ZLP—630型，額定載重量600kg，吊籃提升速度9.3m/min，提升高度0—160m，電機(jī)21.5KW，電壓380V，電纜線采用32.5mm+11.5mm，YHC橡膠電纜線，鋼絲繩采用鋼芯鍍鋅無(wú)油航空鋼絲繩，規(guī)格719—8.3。破斷拉力60KN。一臺(tái)吊籃采用4根鋼絲繩（2根提升機(jī)用2根安全鎖用），載重量標(biāo)準(zhǔn)籃600kg，加長(zhǎng)籃360kg。安全鎖，左右各一把，定期測(cè)試，保證工程安全使用。 三、準(zhǔn)備工作： 1、技術(shù)準(zhǔn)備： 1）吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并經(jīng)監(jiān)理審批合格。 2）吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。 3）已對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。 4）已結(jié)合工地實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。 5）吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò)我司培訓(xùn)方可上崗操作。 2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 1）吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程場(chǎng)地大小，使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場(chǎng)。 2）承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源。所有吊籃均分別供電，每路各設(shè)漏電開關(guān)一個(gè)，以確保人員安全。 3）為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。 4）在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。 5）在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。 6）我公司會(huì)派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。 7）搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過(guò)程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。 四、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案： 1.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面； 2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試： （1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。 （2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。 （3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。 （4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。 （5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。 3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試： （1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。 （2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。 （3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。 4.提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝： （1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。 （2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。 （3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。 （4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。 （5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。 5.穿繩檢查： 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同） 注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。 6.重錘的安裝： 重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。 7.安全繩和繩卡的安裝： 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。 8.通電、檢查： （1）通電前檢查： ① 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 ② 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 ③ 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 ④ 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。 ⑤ 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。 ⑥ 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 ⑦ 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。 （2）通電后檢查及要求： ① 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 ② 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ③ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ④ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 ⑥ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 ⑦ 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。 注意： （1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 （2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。 9.驗(yàn)收、交接： 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。 10.移位： 將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體； 11.拆除： （1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。 （2）吊籃的拆除步驟： ① 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； ② 切斷電源； ③ 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； ④ 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； ⑤ 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。 五、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)： 1、使用檢查 操作、維修人員在每次操作使用前必須對(duì)下列各項(xiàng)逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即修理，然后才準(zhǔn)投入使用： 1）設(shè)備各安裝部分的連接是否牢固可靠。 2）檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈。 3）按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平、否則應(yīng)調(diào)至水平。 4）檢查提升與平臺(tái)連接處，應(yīng)無(wú)變形、開裂、松動(dòng)等異常。 5）檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動(dòng)作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強(qiáng)能否自由通過(guò)安全鎖。 6）檢查提升機(jī)。檢查電機(jī)制動(dòng)裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺(tái)提升距地面約1米處停止運(yùn)行，如果此時(shí)產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動(dòng)器間隙或更換摩控片。間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個(gè)支承螺栓后再旋轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的三個(gè)內(nèi)六角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當(dāng)單邊磨損2.5mm以上時(shí)就需更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動(dòng)線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動(dòng)盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）。 7）鋼絲繩的檢查。檢查有無(wú)鋼絲斷裂和磨損情況。 8）不允許有任何異物進(jìn)入提升機(jī)箱體。運(yùn)行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運(yùn)行，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機(jī)和更換機(jī)構(gòu)內(nèi)任何零件。 9）電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護(hù)措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無(wú)漏電，對(duì)地電阻不小于2歐姆。 10）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)。 2、定期檢查 專業(yè)檢修人員必須做到對(duì)整機(jī)各主要部件的定期檢查，時(shí)間每周1—2次，檢查方法，內(nèi)容同上。 3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng) 有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國(guó)家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項(xiàng)： 1） 電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。 2） 平臺(tái)內(nèi)操作人必須系扣安全帶。 3） 現(xiàn)場(chǎng)使用中距離整機(jī)10m范圍內(nèi)不許有高壓電線。 4） 平臺(tái)載重不許超過(guò)額定載荷（包括人體重量），正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺(tái)內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。 5） 當(dāng)平臺(tái)出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過(guò)10cm。 6） 平臺(tái)正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全手剎車，以免引起事故。 7） 平臺(tái)懸掛在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸。 8） 當(dāng)上限位器具報(bào)警動(dòng)作后，平臺(tái)自動(dòng)停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)將平臺(tái)降低，使限位開關(guān)脫離限位板。 9） 吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。 (10) 安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。 (11) 安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)制開鎖，應(yīng)將平臺(tái)提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)自動(dòng)打開安全鎖。 (12) 提升機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機(jī)使用齒輪油潤(rùn)滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。 (13) 使用吊籃電控箱電源的其它電動(dòng)工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過(guò)3kW，并有可靠的接地，接零保護(hù)。 (14) 吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。 4.緊急時(shí)的安全措施 (1) 工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止來(lái)電發(fā)生意外。 (2) 工作時(shí)斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才允許重新使用。 5.整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸 (1) 鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。 (2) 露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機(jī)、安全鎖和電控箱。 (3) 安全鎖的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤(rùn)滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 (4) 整機(jī)搬運(yùn)：提升機(jī)、安全鎖、電控箱可整體裝運(yùn)，懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)可拆卸裝運(yùn)，將螺栓等附件裝箱運(yùn)輸。 六、安全技術(shù)措施： 1、電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁空中無(wú)保障時(shí)上下人員及物料，以防墜人、墜物。 2、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗（操作證經(jīng)我司技術(shù)人員培訓(xùn)后發(fā)放）。 3后操作吊籃。 4禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。 5準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具。 6作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。 7安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。 8級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)不得使用吊籃。 9天嚴(yán)禁使用吊籃。 10.吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。 11.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。 12結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。 13、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。 14內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴(yán)禁四人以上操作。 15平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。 16地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。 17的負(fù)載不得超過(guò)1176N/m2（120Kg/ m2）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。 18塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。 19的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行。 20. 吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)是通過(guò)前支座底部的滑輪固定，吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的前后是不會(huì)移動(dòng)的；吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)固定形式是通過(guò)在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。 21. 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中進(jìn)出吊藍(lán)時(shí)必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進(jìn)出吊藍(lán)。 22. 吊藍(lán)施工時(shí)，有專門負(fù)責(zé)的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時(shí)匯報(bào)處理解決。 23.材料在空中進(jìn)出時(shí)，首先要將吊藍(lán)固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，然后再將材料運(yùn)輸?shù)降跛{(lán)內(nèi)。 七、全用電技術(shù)措施 因?yàn)楸竟こ痰趸@用量較大，施工環(huán)境比較復(fù)雜，施工人員眾多為避免發(fā)生觸電等工傷事故。本公司技術(shù)部門經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察，認(rèn)真核實(shí)決定對(duì)本工程安全用電加強(qiáng)管理措施，確保安全。 1、本公司自備二級(jí)配電箱供電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)，三相五線制。達(dá)到《JGJ59—99》標(biāo)準(zhǔn)。 2、做到一機(jī)一閘一箱一漏，漏電保護(hù)器。接零，接地等電器裝置保護(hù)措施完好。 3、手持控制開關(guān)必須保持達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3805—83《安全電壓》中的規(guī)定。 4、維修及施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)電工班組長(zhǎng)的安排及安全生產(chǎn)監(jiān)督作業(yè)。 5、對(duì)所有安裝維修人員，作好安全用電技術(shù)措施的介紹，認(rèn)真履行技術(shù)交底制度。 6、定時(shí)對(duì)用電裝置進(jìn)行檢查，對(duì)各用電設(shè)備做到落實(shí)安全責(zé)任制，本公司安全部門進(jìn)行不定期檢查考核。 7、聽(tīng)從安全技術(shù)部門的指導(dǎo)，配合達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)，為長(zhǎng)期合作奠定良好的基礎(chǔ)。 八、節(jié)性施工措施： 1、雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無(wú)紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。 2、籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。 3、雨天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況 4、級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。 5、季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。 6、冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。 7、季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。 九、工程的成品保護(hù)工作： 8.1安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作，對(duì)安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。 8.2吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對(duì)墻體的碰撞。 8.3電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。 十、動(dòng)吊籃抗傾覆安全系數(shù)驗(yàn)算: 9.1本工程所用吊籃具有型號(hào)及限載： DT——600 使用載荷控制在600㎏； 9.2中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG5027—92號(hào)《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》第7.3條，抗傾安全系數(shù)不得小于2。 9.3安全簡(jiǎn)圖：安裝時(shí)嚴(yán)格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長(zhǎng)度A＜ 1.5m。 簡(jiǎn)圖如下： 砼配重 吊 籃 9.4 DT——600型抗傾覆驗(yàn)算: 吊籃自重： 6 m長(zhǎng)懸吊平臺(tái)（包括提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）和4根80米鋼絲繩的質(zhì)量G=600㎏ 使用總荷載： 當(dāng)前梁伸出長(zhǎng)度在1.5米時(shí)， P1=600㎏； 對(duì)前支架中心傾覆力距為： M傾1=（G+P1）A=（600+600）1.5=1800㎏ 后支架放置配重塊重量：W=800㎏（8塊，兩側(cè)） 對(duì)前支架單側(cè)抗傾覆力距為：M抗1=WB=8004.3=3440kg?m 抗傾安全系數(shù)：K1=M抗1/ M傾1=4300/1800≈2.39＞2（可考慮到水泥塊有破損，實(shí)際施工時(shí)，水泥塊一般壓10塊，保證配重塊重量肯定超過(guò)800 kg） 9.5以上計(jì)算的是這種規(guī)格型號(hào)吊籃的載荷最大時(shí)的安全系數(shù),其他長(zhǎng)度的吊籃參照上面計(jì)算,必安全! 其他數(shù)據(jù)見(jiàn)吊籃使用說(shuō)明書。 十一、動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程 10.1操作人員: 10.1.1操作人員必須年滿18周歲，無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不許上崗。 10.1.2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。 10.1.3操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 10.1.4上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。 10.1.5操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 10.2操作環(huán)境 10.2.1吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。DT-600控制使用為載荷 600 KG（以上載荷包括人體重量）。 10.2.2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于5米。 10.2.3出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。 10.2.4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。 10.2.5正常工作溫度為：（-20～+40）℃，電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65℃時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。 10.2.6正常工作電壓應(yīng)保持在3805%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 10.3懸掛結(jié)構(gòu) 10.3.1操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。 10.3.2配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。 10.3.3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-5cm。 10.4懸吊平臺(tái)和提升機(jī) 10.4.1懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。 10.4.2禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。 10.4.3不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。 10.4.4工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過(guò)15公分。 10.4.5吊籃上下運(yùn)行過(guò)程中，吊籃與墻面應(yīng)相距5公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。 10.4.6嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。 10.4.7必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。 10.4.8檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無(wú)滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于7米/分。 10.5安全鎖 10.5.1安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無(wú)位移、開裂、脫焊等異?，F(xiàn)象。 10.5.2安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無(wú)須人工操作。安全鎖無(wú)損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。 10.5.3空中開啟安全鎖，首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí)，切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開鎖。 10.5.4禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。 10.5.5安全鎖必須加裝繩墜鐵。 10.5.6檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于4-8度。測(cè)試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。 10.6限位 10.6.1限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。 10.6.2工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開關(guān)脫離限位塊。 10.6.3檢查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過(guò)程中，按動(dòng)兩端限位開關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。 10.7電氣系統(tǒng) 10.7.1檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無(wú)破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕，應(yīng)無(wú)異常。各電氣元件必須靈敏可靠。 10.7.2電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。 10.7.3吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。 10.7.4無(wú)論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將防水布摘下來(lái)疊放好，方可啟動(dòng)。 10.7.5隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。 10.8鋼絲繩 10.8.1必須使用說(shuō)明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。 10.8.2鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。 10.8.3操作過(guò)程中，隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。 10.9電焊作業(yè) 10.9.1電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。 10.9.2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。 10.9.3電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應(yīng)放在絕緣板上以防打火。 10.9.4嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。 10.5移籃 10.5.1吊籃移動(dòng)方案必須由租賃單位專業(yè)技術(shù)人員操作。 10.5.2屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí)，必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。 10.5.3立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。 10.5.4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。 10.5.5當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí)，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。 10.5.6吊籃移位后，必須通過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收后方能投入使用。 十二、應(yīng)急措施 0.6.1施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因，必要時(shí)可操作專用手柄，使平臺(tái)緩慢降至地面。 10.6.2當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。 10.6.3在上升或下降過(guò)程中，懸吊平臺(tái)傾角過(guò)大，此時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖繩，應(yīng)及時(shí)停止，提升低側(cè)平臺(tái)使懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止，開鎖后正常使用。 10.6.4當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)，立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái),并派經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn).故障提升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用. 10.6.5一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí),仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情.但是特別注意動(dòng)作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過(guò)大沖擊和干擾. 10.6.6凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關(guān)的問(wèn)題,請(qǐng)馬上和專業(yè)技術(shù)人員或廠家取得聯(lián)系,切不可盲目操作