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目 錄 1 緒 論 1 1 1 國(guó)內(nèi)模具發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì) 1 1 2 國(guó)外模具發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì) 3 2 零件的工藝性分析 4 2 1 零件圖及零件分析 4 2 1 1 零件圖如 4 2 1 2 零件成型工藝圖 4 2 1 3 方案選擇 5 2 2 沖裁結(jié)構(gòu)工藝性分析 6 2 2 1 沖裁件的尺寸與形狀 6 2 2 2 沖裁件的精度與粗糙度 7 2 2 3 沖裁件的尺寸基準(zhǔn) 9 2 3 沖裁件凸凹模尺寸的計(jì)算 9 2 3 1 凸凹模尺寸計(jì)算原則 9 2 3 2 凸凹模分開加工時(shí)尺寸與公差計(jì)算 9 2 3 3 凸凹模配合加工時(shí)尺寸計(jì)算 10 2 4 沖裁板料的計(jì)算 12 2 4 1 調(diào)料寬度的確定 12 2 4 2 裁板方法 13 3 彎曲件結(jié)構(gòu)的工藝性分析 15 3 1 計(jì)算毛培的尺寸 15 3 1 1 最小彎曲半徑 15 3 1 2 彎曲件的直邊高度 15 3 1 3 板件的彎曲線與板件的纖維方向關(guān)系 15 3 1 4 板材彎曲件孔與彎曲線的最小距離 16 3 1 5 板材彎曲件的沖裁零件毛刺面與彎曲方向 16 3 2 彎曲件回彈值的確定 16 3 2 1 回彈值得計(jì)算 16 3 2 2 減小回彈的措施 16 3 3 計(jì)算毛培的尺寸 17 3 3 1 彎曲件展開長(zhǎng)度的計(jì)算 17 3 3 2 矯正彎曲力的計(jì)算 17 3 3 3 頂件力與壓力機(jī)的確定 18 3 3 4 頂件力與壓料力的計(jì)算 18 3 3 5 彎曲設(shè)備標(biāo)稱壓力的選擇 18 4 彎曲模工作部分的設(shè)計(jì) 19 4 1 凸凹模的間隙值 19 4 2 彎曲模工作部分尺寸的設(shè)計(jì) 19 4 3 凸凹模的圓角半徑 20 4 3 1 凸模圓角半徑 21 4 3 2 凹模圓角半徑 21 4 4 凹模深度的選取 21 4 5 凹模的高度及壁厚 21 5 沖壓設(shè)備的選擇 23 5 1 壓力機(jī)的選擇 23 6 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 24 6 1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 24 6 2 成型零件工作尺寸的計(jì)算 24 6 3 材料的送進(jìn)和定位方式的選擇 24 6 4 卸料裝置的選擇 25 6 5 導(dǎo)料裝置的選擇 25 6 6 導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)尺寸 25 6 7 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)的尺寸 26 7 模柄的選用 27 8 模具的裝配 28 8 1 導(dǎo)裝配前的準(zhǔn)備 28 8 1 1 通讀設(shè)計(jì)圖樣 了解正裝復(fù)合模的特點(diǎn) 28 8 1 2 查對(duì)個(gè)零件已完成前的裝配工序 28 8 1 3 確定裝配方法和裝配順序 28 8 2 裝配模具 28 8 3 裝配凸凹模 28 8 4 裝配凸模 29 8 5 裝配下模 29 8 6 裝配上模 29 8 7 安裝凹模 29 8 8 試切 29 8 9 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)的尺寸 29 9 總結(jié) 30 致謝 31 參考文獻(xiàn) 32