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北京服裝學(xué)院藝術(shù)教學(xué)樓工程 設(shè)備專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編 制 人： 總監(jiān)審批： 北京建工京精大房工程建設(shè)監(jiān)理公司 服裝學(xué)院項(xiàng)目監(jiān)理部 2010年3月 目錄 第一部分:編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則依據(jù)的文件 一、工程設(shè)備專業(yè)施工圖 二、主要標(biāo)準(zhǔn)圖集 三、主要施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)文件 第二部分：專業(yè)工程的特點(diǎn) 一、給排水專業(yè) 二、暖通空調(diào)專業(yè) 第三部分：監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 一、材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn) 二、隱蔽工程檢查要點(diǎn) 三、施工試驗(yàn)控制要點(diǎn) 四、施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn) （一）建筑給水、排水及采暖 （二）通風(fēng)及空調(diào)工程 （三）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第四部分：監(jiān)理工作的方法及措施 一、工程進(jìn)度控制 二、工程質(zhì)量控制方法及措施 （一）工程質(zhì)量事前控制 （二）施工過程中的質(zhì)量控制 三、施工過程的安全監(jiān)理方法及要求 四、建筑節(jié)能工程的監(jiān)理方法及要求 五、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)理工作要點(diǎn) 六、給排水及管道連接施工過程的質(zhì)量控制要點(diǎn) 七、關(guān)于采暖系統(tǒng)監(jiān)控內(nèi)容 八、防排煙、通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控制措施 設(shè)備專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第一部分：編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則依據(jù)的文件 一、 工程設(shè)備專業(yè)施工圖紙 圖紙名稱 項(xiàng)目編號(hào) 圖號(hào)及出圖日期 給排水專業(yè)施工圖 2008-156 MP101-MP105 (2009-11) P201-P251 暖通專業(yè)施工圖 2008-156 M201-M228 (2009-11) 注：施工圖不斷變化應(yīng)以最后的設(shè)計(jì)變更為準(zhǔn) 二、主要標(biāo)準(zhǔn)圖集 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 類　別 名　　稱 編　　號(hào) 華北標(biāo) 建筑設(shè)備安裝通用圖集（2005版） 91SB1-B11 圖　集 防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì) FK01-02 圖 集 防空地下室給排水設(shè)施安裝 07FS02 三、主要施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)文件 1、 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002） 2、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002） 3、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-2005） 4、 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2007） 5、 建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程（DB11/382-2006） 6、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000） 7、北京服裝學(xué)院藝術(shù)教學(xué)樓工程《監(jiān)理規(guī)劃》 第二部分：專業(yè)工程的特點(diǎn) 一、給排水專業(yè) 1、本建筑內(nèi)給排水設(shè)有生活給水、排水、雨水、中水給水、室內(nèi)消防栓、自動(dòng)噴灑等設(shè)施。水源：本工程生活用水由兩路市政給水供水，市政水壓為0.35mp,詳見設(shè)備外線。地下2層采用無負(fù)壓供水裝置。對(duì)高區(qū)4-9層采用無負(fù)壓供水裝置。生活給水有被污染可能時(shí)，在相應(yīng)的管道上按裝倒流防止器，生活給水出水管道上設(shè)只外線消毒器。 2、消防給水和滅火設(shè)施 消防設(shè)室外消火栓，室內(nèi)消火栓及室內(nèi)自動(dòng)噴水滅火及氣體滅火等系統(tǒng)。地下2層設(shè)消防專用貯水池。由市政2路dn100的自來水管供水。水池儲(chǔ)存室內(nèi)消防用水量為252方。 室外消火栓系統(tǒng)為：水源為2路市政給水，水壓為0.35mp。在本工程紅線內(nèi)布置成環(huán)狀管網(wǎng)，管網(wǎng)設(shè)地下消火栓。消火栓井內(nèi)有D100,D65消火栓。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為:系統(tǒng)分區(qū)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)為一個(gè)區(qū)。本樓預(yù)留接成教樓條件。消防泵設(shè)置位置，數(shù)量：地下2層有消防泵兩臺(tái)，一用一備。水泵結(jié)合器數(shù)量：室外有水泵結(jié)合器兩臺(tái)。高位水箱和穩(wěn)壓增壓，屋頂有大于12m3的高位水箱，地下2層設(shè)有消防噴淋穩(wěn)壓裝置一臺(tái)。每層設(shè)置消火栓，消火栓箱消火栓1個(gè)，水龍帶長(zhǎng)25米，水槍噴咀19mm為單出口消火栓。工作壓力超過50m減壓，消火栓設(shè)消防按鈕和指示燈。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：地下車庫采用預(yù)作用式，其他區(qū)域采用濕式。噴灑系統(tǒng)為一個(gè)區(qū)。噴淋泵的位置：地下2層設(shè)有噴灑泵2臺(tái)。一備一用。水泵結(jié)合器數(shù)量：室外有消防水泵結(jié)合器兩個(gè)。高位水箱和穩(wěn)壓增壓設(shè)施系統(tǒng)合用。二層展廳及地下變電室設(shè)氣體滅火系統(tǒng)。 3、排水系統(tǒng) 本工程室內(nèi)采用污費(fèi)水分流的排水系統(tǒng)，室外生活污水和生活廢水在化糞池前為分流排水系統(tǒng)。污水等經(jīng)化糞池排向市政污水管。 在總廢水管上設(shè)直接排向室外的旁通管。當(dāng)中水設(shè)備停止使用時(shí)，關(guān)閉進(jìn)入原水調(diào)節(jié)池的閥門，開打旁通管的閥門廢水直接排向室外。 地下排水排至積水池，經(jīng)污水泵排向樓外。 4、雨水利用及排水系統(tǒng) 屋面雨水設(shè)雨水排水口，雨水為內(nèi)外結(jié)合排水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)流態(tài)為重力流。排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)重現(xiàn)期為5年，屋面采用溢流設(shè)施，排水系統(tǒng)和溢流系統(tǒng)中設(shè)計(jì)重現(xiàn)期為50年。 5、中水系統(tǒng)： 廢水引至學(xué)校中水處理機(jī)房在利用。藝術(shù)樓平均日原水量25m3。平均日用水量44m3。所有衛(wèi)生器具和配件均采用滿足節(jié)水型生活用水器具標(biāo)準(zhǔn)的用水器具，公共浴室采用冷熱水混合器及腳踏式開關(guān)。 各主要用戶的給水干管和中水總管均設(shè)置水表計(jì)量。 生活熱水采用干管和立管全循環(huán)系統(tǒng)，保證用水點(diǎn)水溫，減少用水量浪費(fèi)。 6、管材及連接方式 器具排水的支管，橫支管及空調(diào)冷凝水管采用消聲UPVC管材，粘接。排水管立管，出戶的橫干管采用柔性機(jī)制排水鑄鐵管，卡箍連接。雨水管采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。有壓排水管，排入集水坑的重力流管道采用UPVC管粘接，污水提升泵后的管道采用焊接鋼管。 （1）管材 1) 給水管中水管：干管、立管均采用鋼塑管,螺文連接,其余支管采用共聚丙烯(PP-R)管熱熔連接。 2) 排水管：立管、出戶橫干管均采用柔性機(jī)制鑄鐵管,卡箍連接；其余支管、橫支管采用消聲UPVC管材,熱容連接。 3) 雨水管：用鍍鋅鋼管,法蘭連接。 4) 壓力排水水管：重力流管采用UPVC管,其余采用焊接鋼管。 5) 消火栓給水管：采用鍍鋅鋼管,焊接連接。 6) 自動(dòng)噴灑管道：采用內(nèi)外壁熱鋅鋼管,管經(jīng)＜100mm螺紋連接,管經(jīng)≥100mm,溝槽連接。 7、管道敷設(shè)及保溫 所有管道除敷設(shè)在地下車庫.地下設(shè)備機(jī)房及管道間內(nèi)管道明裝外,其余房間管道均做暗裝。 生活給水管,中水管:安裝車地下,設(shè)備管井內(nèi),穿越機(jī)房,走道等不采暖,房間均需保溫,采用15mm厚橡塑海棉管殼,其余安裝采暖房間管道設(shè)防結(jié)露保溫,采用10mm厚PEF管殼,外纏防火塑料布。 消火栓管,噴淋管在不采暖房間做保溫,采用20mm厚橡塑海棉管殼保溫,外纏防火塑料布。 污水.廢水排水管設(shè)防結(jié)露保溫,采用10mm厚PEF管殼。 空調(diào)冷凝水管全部采用15mm厚橡塑海棉保溫。 二、暖通空調(diào)工程 1、空調(diào)系統(tǒng) 本項(xiàng)目空調(diào)部分采用變制冷劑流量多聯(lián)分體式系統(tǒng) 本空調(diào)系統(tǒng)設(shè)智能化控制設(shè)備，使用環(huán)保要求的冷媒，變制冷劑流量多聯(lián)分體式空調(diào)室外機(jī)設(shè)與9層屋頂。 2、通風(fēng)系統(tǒng) 機(jī)械通風(fēng)：變配電室按熱負(fù)荷計(jì)數(shù)確定排放量，新風(fēng)量為排風(fēng)量的8百分之80，消防泵房排風(fēng)量為5次每小時(shí)。 表演廳及多功能廳等設(shè)全新風(fēng)系統(tǒng)，試驗(yàn)室等采用自然通風(fēng)。 車庫通風(fēng)排風(fēng)量為6次每小時(shí)，送風(fēng)量為5次每小時(shí)。 衛(wèi)生間排風(fēng)量為5-10次每小時(shí)。 防排煙系統(tǒng) 機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在1號(hào)——5號(hào)樓梯。 常開風(fēng)口采用帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的固定百葉，常閉風(fēng)口采用能自動(dòng)和手動(dòng)打開的排煙口。滿足排煙的場(chǎng)所可開啟外窗進(jìn)行自然排煙。 機(jī)械排煙，設(shè)置機(jī)械排煙的主要場(chǎng)所，地下及地上暗房及不能滿足自然排煙走道。 排煙口和排煙閥設(shè)手動(dòng)及自動(dòng)開啟裝置，就地手動(dòng)和由火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和消防控制室控制并連鎖打開排煙風(fēng)機(jī)。 平時(shí)通風(fēng)和排煙系統(tǒng)合用風(fēng)道，分別設(shè)置排煙口和排放口，排風(fēng)支管上設(shè)置平時(shí)常開的電動(dòng)風(fēng)閥，排煙口設(shè)置手動(dòng)和電動(dòng)開啟裝置，就地手動(dòng)和有火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和消防控制室控制，并連鎖打開排煙風(fēng)機(jī)。 機(jī)械補(bǔ)風(fēng)：地下1層防火分區(qū)內(nèi)大多數(shù)房間及走道有可開啟的外門窗，火災(zāi)時(shí)采用自然加機(jī)械補(bǔ)風(fēng)送風(fēng)到火災(zāi)發(fā)生的防火分區(qū)內(nèi)，補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的百分之50.地下一層防火分區(qū)3排煙量為12000立方米每小時(shí)，也采用機(jī)械加自然補(bǔ)風(fēng)，機(jī)械送風(fēng)量為5000立方米每小時(shí)。地下一層其他防火分區(qū)機(jī)械補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量百分之50，其中防火分區(qū)5采用變電室送風(fēng)機(jī)為火災(zāi)時(shí)補(bǔ)風(fēng)機(jī)。 車庫機(jī)械排煙系統(tǒng) 車庫排煙及補(bǔ)風(fēng)按防煙分區(qū)設(shè)置，排煙補(bǔ)風(fēng)量按6次每小時(shí)換氣，和平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)合用，火災(zāi)時(shí)就地手動(dòng)和由火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，消防控制系統(tǒng)控制風(fēng)機(jī)啟動(dòng)排煙和補(bǔ)風(fēng)。 3、采暖系統(tǒng) 采暖系統(tǒng)和地下冬季新風(fēng)熱源合用，由建筑物東部校區(qū)鍋爐房供給。已有供熱能力不能滿足要求，設(shè)備需要增容。 1）熱源：校園內(nèi)已建鍋爐房提供采暖用熱源，熱媒參數(shù)：85/60℃，工作壓力0.6MPa，管徑DN150。采暖總負(fù)荷2480kw，冬季室外采暖計(jì)算溫度-9℃。 2）采暖系統(tǒng)分區(qū)：二層以下采用雙管水平系統(tǒng)，三層至九層采用雙管垂直系統(tǒng)，每組散熱器設(shè)恒溫閥，每路水平支線和每組立管設(shè)平衡閥。 3）地板敷設(shè)采暖設(shè)置區(qū)域?yàn)楦叽罂臻g，包括首層門廳，二層展廳、表演廳。熱源與地下新風(fēng)機(jī)采暖管路合用，由所設(shè)地板采暖恒溫混水器進(jìn)行控制，保持室內(nèi)恒溫。采暖根據(jù)室內(nèi)溫度控制一次熱媒的流量及供水溫度。 第三部分：監(jiān)理工作的控制要點(diǎn) 一、材料、設(shè)備質(zhì)量控制 (一)技術(shù)文件要求 1.工程物資進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品許可證和質(zhì)量保證書等，質(zhì)量證明文件應(yīng)反映工程材料，設(shè)備的品種規(guī)格，數(shù)量、性能指標(biāo)等，并與實(shí)際進(jìn)場(chǎng)物資相符。 2.質(zhì)量證明文明的復(fù)印件應(yīng)與原件內(nèi)容一致，加蓋原件存放單位公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間。 3.工程物資應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，有進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，如：壓力容器，消防設(shè)備、生活供水設(shè)備，衛(wèi)生潔具，閥門等，并應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢測(cè)單位和檢測(cè)報(bào)告（包括衛(wèi)生檢驗(yàn)、環(huán)保檢驗(yàn)、計(jì)量和壓力調(diào)試等）消防產(chǎn)品設(shè)備出具相應(yīng)的型式檢驗(yàn)報(bào)告，型式認(rèn)可證書，3C認(rèn)證等。 (二)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、審校、現(xiàn)場(chǎng)見證取樣： 1.材料出廠質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告是否齊全。 2.實(shí)際進(jìn)場(chǎng)物資數(shù)量，規(guī)格和型號(hào)等是否滿足設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃要求。 3.物資外觀質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。 如：管材 (1)鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求，管材的材料、規(guī)格、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材表面應(yīng)無斑疤，裂紋、嚴(yán)重銹蝕等質(zhì)量缺陷。 (2)對(duì)鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，且符合下列規(guī)定： 1）管材及管件表面不得有裂紋，不得有防礙使用的凹凸不平的缺陷。 2）采用橡膠圈等柔性接口的鑄鐵管承口內(nèi)的工作面和插口外的工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。 4.現(xiàn)場(chǎng)見證取樣： 對(duì)采暖系統(tǒng)的散熱器及保溫材料，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及保溫材料，要現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、復(fù)驗(yàn)其性能指標(biāo)、復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 (三)目標(biāo)值 1、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的外包裝應(yīng)無破損，開箱后檢查，外包裝注明的規(guī)格型號(hào)與實(shí)際規(guī)格型號(hào)一致，滿足設(shè)計(jì)要求。 2、外型尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，尺寸誤差在允許偏差范圍內(nèi)。 3、外觀無破損，劃痕，砂眼，銹蝕等質(zhì)量缺陷，表面平滑，材料、設(shè)備的外標(biāo)識(shí)明顯可見，標(biāo)準(zhǔn)符合有關(guān)要求。 二、隱蔽工程檢查要點(diǎn) (一)建筑給水排水 1、直埋于地下或結(jié)構(gòu)中，暗敷設(shè)于溝槽，管井，不進(jìn)入吊頂內(nèi)的給排水，雨水，消防管道和相關(guān)設(shè)備，以及有防水要求的套管等。 (1)檢查管材，管件、閥門、設(shè)備的材質(zhì)與型號(hào)，安裝位置、標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (2)防水套管的規(guī)格，定位尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。 (3)管道連接作法及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 如：1)生活給水，中水供水管：公共衛(wèi)生間給水支管采用聚丙烯（PB）管材，熱熔連接，其余的供水干管，立管均采用均采用鋼塑管，螺紋連接。 2)明排水的支管，橫支管采用消聲UPVC管材，粘接。立管及出戶的橫干管均采用柔性機(jī)制排水鑄鐵管，卡箍連接。 3)雨水管采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。 4)消火栓給水管：采用無縫鋼管，焊接接口。 2、有保溫、防腐要求的生活給水管中水給水管，消火栓供水管，污水，廢水排水管。 檢查要點(diǎn)：檢查PEF管殼，外纏防火塑料布。 材質(zhì)與規(guī)格，防腐處理材料及作法等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 檢查要點(diǎn)： (1)檢查安裝位置，標(biāo)高，坡度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (2)支架作法是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (3)保溫層、保護(hù)層設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (二)通風(fēng)工程隱檢 1、敷設(shè)于豎井內(nèi)，不進(jìn)人員吊頂內(nèi)的風(fēng)道（包括各類附件，部件，設(shè)備等） 檢查要點(diǎn)：檢查風(fēng)道的標(biāo)高、材質(zhì)、接頭、接口嚴(yán)密性，附件安裝位置，支吊，托架安裝、固定、活動(dòng)部件是否靈活可靠、方向正確、風(fēng)道分支、變徑處理是否合理，是否符合要求，是否已按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定完成風(fēng)管的漏光，漏風(fēng)檢測(cè)試驗(yàn)。 三、試驗(yàn)控制要點(diǎn) 施工試驗(yàn)調(diào)試項(xiàng)目包括：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，灌（滿）水試驗(yàn)，強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，通水試驗(yàn)，吹（沖）洗（膠脂）試驗(yàn)，補(bǔ)償器安裝預(yù)拉伸（壓縮）試驗(yàn)，消火栓試射，安全附件和安全閥調(diào)試等。 (一)設(shè)備單機(jī)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)包括：給水系統(tǒng)設(shè)備，熱水系統(tǒng)設(shè)備，機(jī)械排水系統(tǒng)設(shè)備，消防設(shè)備，以及通風(fēng)空調(diào)設(shè)備等。 1、水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注油并填滿填料（或檢查機(jī)械密封情況）連接法蘭和密封裝置等不得滲漏，葉輪與泵不應(yīng)相磨，各部閥門應(yīng)靈活，葉輪轉(zhuǎn)向要正確，運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否平穩(wěn)，聲音是否正常。空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于0.5h，在額定壓差值和最大泵速的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2h，泵的潤(rùn)滑油壓及油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)往復(fù)泵油池的油溫不應(yīng)大于75℃。 2、通風(fēng)機(jī)單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前須加適量的潤(rùn)滑油，檢查各項(xiàng)安全措施，盤動(dòng)葉輪不應(yīng)有卡殼和磨擦現(xiàn)象，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的減振器是否移位，滑運(yùn)軸承最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過80℃。 3、其它系統(tǒng)和設(shè)備的單臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)按照有關(guān)要求進(jìn)行，施工中根據(jù)實(shí)際情況如有必要將單獨(dú)補(bǔ)充。 四、施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn) (一)建筑給水、排水 1、室內(nèi)給水系統(tǒng) (1)聚丙烯（PB）管材與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲，熱熔連接，熱熔深度，加熱時(shí)間要符合生產(chǎn)廠家關(guān)于“熱熔連接技術(shù)要求”的規(guī)定，若環(huán)境溫度低于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%，剛?cè)劢雍玫慕宇^嚴(yán)禁施轉(zhuǎn)。 (2)室內(nèi)給水與排水管道水平敷設(shè)時(shí)，兩管間最小水平凈距不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，否則給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得≤3D（排水管）。 (3)給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范表4.28的規(guī)定。 (4)消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)該安裝在門軸側(cè)；栓口距地1.1m，允許偏差20mm，閥門中心距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm,消防栓箱體安裝的垂直允許偏差為3mm。 (5)水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)，但不得與排水管直接連接。 2、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 (1)鑄鐵排水管坡度：DN100管，坡度為20‰，DN150管，坡度為10‰。UPVC排水管坡度：DN50為25‰，DN75為15‰，DN110為12‰。 (2)每層排水管根部均應(yīng)設(shè)阻火圈，伸縮節(jié)間距不得大于4米。排水管根部應(yīng)采用雙45度鑄鐵彎頭，并作承重支吊架。 (3)室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范表5.2.16的相關(guān)規(guī)定。 (4)鑄鐵排水管接口采用膠圈接口。 3、衛(wèi)生器具安裝 (1)衛(wèi)生具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定，在二次結(jié)構(gòu)上安裝時(shí)，一定要有可靠的固定措施。 (2)排水栓和地漏的安裝應(yīng)正確，牢固，低于干排水表面，周邊無滲漏，地漏水封不得小于50mm, (3)衛(wèi)生器具，交工前，應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。 (4)衛(wèi)生器具安裝允許偏差按“驗(yàn)收規(guī)范表7.2.3進(jìn)行檢驗(yàn)” (5)衛(wèi)生器具的支托架必須防腐良好，安裝平整，牢固，與器具接觸緊密平穩(wěn)。 (6)管道與樓板的結(jié)合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲防漏措施。 4、建筑中水系統(tǒng)安裝 (1)中水系統(tǒng)給水管道及排水管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝和室外排水系統(tǒng)安裝。 (2)中水管道不得裝設(shè)取水咀。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。 (3)中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水管連接，并應(yīng)采取下列措施： 1)中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志 2)中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。 (二)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、送、排風(fēng)系統(tǒng) (1)風(fēng)管使用的材質(zhì)、規(guī)格、性能、厚度要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。 (2)鍍鋅鋼板風(fēng)管，應(yīng)采用咬口連接或鉚焊，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。 (3)風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其它方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求（要求提供符合環(huán)保要求的證明材料），密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。 (4)防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (5)復(fù)合材料與風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃Ｂ1級(jí)，且對(duì)人體無害的材料。檢查方法：檢查材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告、觀察檢查與燃點(diǎn)試驗(yàn)。 (6)風(fēng)管板材料拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 (7)防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有相應(yīng)產(chǎn)品合格證明文件。 (8)防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離表面不應(yīng)大于200mm。防火閥易熔片應(yīng)最后安裝。檢查方法：尺量檢查、觀看檢查、動(dòng)作試驗(yàn)。 (9)安裝閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 (10)風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管的配置，不得縮小其有效截面。 (11)各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 （三）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)控制要點(diǎn) 1、管材、管件現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查要點(diǎn) （1）表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重波； （2）螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺； （3）鍍鋅鋼管內(nèi)處表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象； （4）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表成應(yīng)無折損、皺紋等缺陷； （5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。 2、噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要點(diǎn) （1）噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （2）噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全； （3）噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷； （4）噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象； （5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、損傷為合格。 3、閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求 （1）閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （2）閥門及其配件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷； （3）報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志； （4）報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞； （5）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象； （6） 報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5分鐘。閥瓣處應(yīng)無滲漏。 4、壓力開關(guān) 壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書，水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。 5、系統(tǒng)組件安裝控制要點(diǎn) （1）消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；管道與水泵連接應(yīng)用柔性連接管；吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。 （2）消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。 （3）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行，噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；該系統(tǒng)采用直立型噴頭（不存在積水問題，以免被凍結(jié)），如果在通風(fēng)管道下安裝噴頭時(shí)，要有泄水設(shè)施。 （4）報(bào)警閥組（預(yù)作用式）安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲前，而且是便于排渣操作的位置，安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥。 （5）水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管和公稱直徑為DN15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；當(dāng)DN=20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。 （6）壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)，壓力開關(guān)應(yīng)安裝在延遲器之后。 （7）水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水流提示器應(yīng)豎直安裝在水平和管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞，安裝位置必須在頂部留在拆卸的余地，同時(shí)離開供水主管或彎頭換向處至少457mm。 （8）信號(hào)閥應(yīng)安裝在流水指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。 （9）排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。 （10）空壓機(jī)管段上設(shè)逆止閥，設(shè)在空壓機(jī)與壓力表之間。 （11）預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)包括火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng)和帶頂作用閥的閉式噴水滅火系統(tǒng)，因此在施工時(shí)，注意做好與電氣專業(yè)的配合協(xié)調(diào)工作。 （12）施工中注意事項(xiàng) 1）采取焊接連接部位，要做好二次防腐處理（二次鍍鋅）。 2）螺紋連接處應(yīng)確保同心度、鍍鋅、管道平直、螺紋完整無損。 3）管網(wǎng)整體有一定坡度，并坡向泄水閥方向。 第四部分：監(jiān)理工作的方法及措施　 一、工程進(jìn)度控制 (一)審核承包單位編制的專項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃，并同總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較分析，專項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃必須滿足總進(jìn)度計(jì)劃的要求。 (二)要求施工單位編寫主要工程材料、設(shè)備的采購及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等計(jì)劃安排。 (三)依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)承包單位實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查，實(shí)施動(dòng)態(tài)控制。發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符時(shí)，督促承包單位及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，采取有效措施加以補(bǔ)救，盡量減少或避免影響進(jìn)度計(jì)劃。 二、工程質(zhì)量控制 (一)質(zhì)量控制應(yīng)以事前控制（預(yù)防）為主，事前控制的主要內(nèi)容包括： 1、審查分包單位的資質(zhì)：承包單位填寫《分包單位資質(zhì)報(bào)審表》，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查，核查分包單位的營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書專業(yè)許可證，崗位證書，核查分包單位的業(yè)績(jī)，經(jīng)審查合格，簽批(分包單位資質(zhì)報(bào)審表)。強(qiáng)調(diào)未進(jìn)行資質(zhì)報(bào)審或資質(zhì)審查不合格的分包單位，不許進(jìn)場(chǎng)施工。 2、查專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)：承包單位應(yīng)在專項(xiàng)工程施工前向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)，對(duì)某此主要分部(分項(xiàng))工程或重點(diǎn)部位，關(guān)鍵工序在施工前將施工工藝，原材料使用，勞動(dòng)力配置，質(zhì)量保證措施等情況，編寫專項(xiàng)施工方案。 上述方案未經(jīng)批準(zhǔn)，該分部(分項(xiàng))工程不得施工。 3、督促承包單位進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底要交到班組直至操作人員。 4、對(duì)新材料，新產(chǎn)品，新工藝要檢查鑒定證明和確認(rèn)文件。 5、簽認(rèn)材料報(bào)驗(yàn)：要求承包單位對(duì)擬采用的材料構(gòu)配件和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)試必要時(shí)進(jìn)行平行檢驗(yàn)或會(huì)同建設(shè)單位到材料，設(shè)備廠家進(jìn)行實(shí)地考察。合格后由承包單位填寫《工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表》報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，簽認(rèn)審查結(jié)論。 工程物資未進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，或檢驗(yàn)不合格，絕不允許用于工程，不合格材料不允許堆放在現(xiàn)場(chǎng)，必須限期清退出場(chǎng)。 6、要求承包單位對(duì)需要定期檢定的設(shè)備（如：儀器、儀表等）應(yīng)有檢定證明。 (二)施工過程中的質(zhì)量控制 1、落實(shí)“三級(jí)”檢查責(zé)任制：施工過程中，監(jiān)理工程師要仔細(xì)審閱圖紙，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)查看施工全過程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向施工人員提出。當(dāng)一道工序完成后，施工單位要按照三檢制進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上再向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。 2、以主動(dòng)控制為主：監(jiān)理工程師要從抓工序質(zhì)量著手，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，以主動(dòng)控制為主，把各種問題力爭(zhēng)消滅在萌芽狀態(tài)，避免返工。 3、在巡查過程中，要善于發(fā)現(xiàn)并及時(shí)糾正施工中不符合要求的有關(guān)問題，所發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先口頭通知承包單位改正，填寫監(jiān)理日記，對(duì)于重大問題或問題不嚴(yán)重，但經(jīng)常發(fā)生或反復(fù)提出而不整，改簽發(fā)《監(jiān)理通知》期限整改，整改措施回復(fù)監(jiān)理工程師。 4、在施工過程中，協(xié)調(diào)處理好設(shè)備安裝同初裝飾和精裝修之間的交叉配合，注意做好成品和半成品保護(hù)工作。 5、做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不得隱蔽。 6、關(guān)于工程報(bào)驗(yàn) （1）在自檢合格的基礎(chǔ)上，承包單位填寫《分項(xiàng)/分部工程報(bào)驗(yàn)表》（表式C7-1）向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)表的附件要求齊全真實(shí)，內(nèi)容填寫規(guī)范。 （2）監(jiān)理工程師堅(jiān)持承包單位不自檢、資料不齊全、填寫不規(guī)范，不驗(yàn)收、不簽認(rèn)的原則。 （3）未經(jīng)報(bào)驗(yàn)和驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下道工序。對(duì)不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的隱預(yù)檢及分項(xiàng)工程，填寫《不合格項(xiàng)處置記錄》，要求承包單位整改后重新進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。 三、施工過程中的安全監(jiān)方法及要求 每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視時(shí)，應(yīng)檢查安全防護(hù)情況并做好記錄；針對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全問題，按其嚴(yán)重程度及時(shí)向施工單位發(fā)出相應(yīng)的監(jiān)理指令，責(zé)令其消除安全事故隱患。 四、建筑節(jié)能工程的監(jiān)理方法及要求 按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2007）的要求，做好采暖節(jié)能、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)節(jié)能、空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能、監(jiān)測(cè)與控制節(jié)能的質(zhì)量控制、特別是掌握節(jié)能見證取樣復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法，做好驗(yàn)收工作。 五、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)理工作要點(diǎn) 本工程采用變制冷劑流量多聯(lián)分體空調(diào)系統(tǒng)，變制冷劑多聯(lián)分體空調(diào)系統(tǒng)外機(jī)位于9層屋頂，多聯(lián)分體機(jī)組型號(hào)，規(guī)格，冷媒管線由施工單位深化設(shè)計(jì)完成。擬采用以下控制措施進(jìn)行要求。 1、 冷媒配管的加工要求 直徑小于φ19mm的一律現(xiàn)場(chǎng)煒制，熱彎或冷彎應(yīng)采用專用工具，橢圓 率不應(yīng)小于80%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致，直徑大于φ25mm的鋼管采用沖壓彎頭。 擴(kuò)口連接，冷媒管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭連接，直徑為φ6.4mm，，擴(kuò)口直徑為φ9.1~9.5mm；直徑為φ9.5mm，擴(kuò)口直徑為φ12.8~13.8mm；直徑為φ12.7mm，擴(kuò)口直徑為φ16.5~17.5；直徑為φ15.9，擴(kuò)口直徑為φ18.5~19.5mm；直徑為φ19.1，擴(kuò)口直徑為φ23.5~24.5mm；擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。 2、 冷媒管釬焊 焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷切 口平面應(yīng)平整。允許偏差為管子直徑的1%。冷媒管焊接溫度為720~820℃，采用焊條焊口滿焊。 釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，避免缺焊，接頭的分支口端要保持水平。冷媒管水平支撐間隔1.2-1.5m，直徑大于20mm的冷媒管間隔為1.5-2m，冷媒管不能用金屬托架直接夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層拖住鋼管，以防冷橋產(chǎn)生。 檢查施焊人員持證上崗情況，必須保證持證上崗。 3、室外機(jī)安裝要求 1) 室外機(jī)設(shè)備開箱檢查，填寫設(shè)備開箱檢查記錄表，設(shè)備起運(yùn)吊裝， 大件起重編制吊運(yùn)方案，必須以槽鋼在混凝土基礎(chǔ)上作支撐。內(nèi)外機(jī)等與建筑間距必須符合設(shè)計(jì)要求。 2) 氣密性試驗(yàn) 冷媒管完工后必須進(jìn)行氮?dú)庠噳?，檢查壓力是否合格，試壓必須用干 燥的氮?dú)膺M(jìn)行試壓試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求壓力試壓24h，觀察壓力是否下降，若無下降即為合格。（除溫度變化時(shí)壓力會(huì)有變化，每變化1℃時(shí)，壓力會(huì)變化0.1kgf/cm，檢查時(shí)應(yīng)采用手感、聽感、肥皂水檢查，試壓完成后將壓力放至10 kgf/cm。 試驗(yàn)過程填寫氣密性試驗(yàn)記錄。 3) 抽真空干燥 氮?dú)庠噳汉髮?duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空干燥，抽真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。使 用前先檢查抽真空泵的壓力，必須達(dá)到760mm汞柱，按運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查有無滲漏處，抽真空試驗(yàn)合格后，按系統(tǒng)進(jìn)行冷媒注入。 填寫試驗(yàn)記錄等相關(guān)表格。 4) 對(duì)安裝完成的設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試。 六、給排水及采暖管道連接施工過程的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、螺紋連接 1）螺紋應(yīng)端正、清潔，是否光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲缺絲現(xiàn)象， 且缺損長(zhǎng)度不超過螺紋長(zhǎng)度的10%。 2）螺紋加工時(shí)，按管徑分次套制絲扣，一般以管徑的DN15-DN32mm套 二次，DN40-DN50mm套三次，用力必須均勻，不得用加套管接長(zhǎng)方式方法進(jìn)行套絲。 3）螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外部敷上填料，用手?jǐn)Q入2~3扣，再用 管鉗一次裝到位，裝緊后留有3~5扣。 4)管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面的填料消除掉，填料不得進(jìn)入管內(nèi)徑 腔。 5）上好管件后，絲扣應(yīng)外露3~5扣，清除鉛油、麻頭，所有管口加 臨時(shí)絲堵。 2、管道連接 1）焊接必須遵守管道焊接規(guī)范的有關(guān)技術(shù)要求，焊前必須將接口處清 理干凈。 2）為保證焊接質(zhì)量，對(duì)厚壁管材要進(jìn)行開坡口工作，坡口的加工采用 氧氣切割的方法，但必須清理氧化鐵雜質(zhì)清除干凈，并將不平處打磨平整。 3）對(duì)于焊縫位置要求：直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱 直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫與支吊架建筑物距離不小于300mm。 4）焊口表面應(yīng)無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣、虛焊等缺陷，焊縫高度、 寬度應(yīng)均勻一致，并不得有咬邊現(xiàn)象，且在焊接表面兩側(cè)遞降高度。 5）焊接要自然冷卻并不得驟冷驟熱。 3、法蘭連接 1）法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凸凹法蘭應(yīng)能自 然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的絲紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡阻現(xiàn)象。 2）法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片，石棉橡膠墊 等墊板應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。當(dāng)大尺寸墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對(duì)接，襯墊不應(yīng)小于管直徑，其外圈到法蘭螺栓孔為宜。 3）法蘭應(yīng)垂直于管徑的中心線，表面應(yīng)相互平行，偏差不大于其外徑 的1.5/1000，且不大于2mm。 4）法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，應(yīng)保證螺栓自由穿入，不得用強(qiáng)緊螺栓的 方法消除歪斜。螺栓方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，螺栓上好后，螺絲外露2-3扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。螺栓與法蘭不得有斜縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓應(yīng)加墊圈為保證平整。 5）為方便拆裝，法蘭與支架的邊緣或建筑物距離一般不小于200mm， 不允許裝在樓板墻壁或套管內(nèi)。 七、關(guān)于采暖系統(tǒng)監(jiān)控內(nèi)容 對(duì)于本工程采暖系統(tǒng)散熱器材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)下列技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行 復(fù)檢，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送試。 1、 散熱器的單位散熱量及金屬墊強(qiáng)度； 2、 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密實(shí)度及吸水率。 進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量要求，同 一廠家、同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進(jìn)行見證取樣送檢，但不得小于2組，同一廠家同材質(zhì)的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。 地板采暖的安裝質(zhì)量控制措施。 1、 防潮層和絕熱墊層的做法及絕熱層厚度測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)檢查，數(shù)據(jù)必 須符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。 2、 室內(nèi)溫控裝置的傳感器安裝位置及高度檢查，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢 查驗(yàn)收，必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 3、 檢查埋地排管材質(zhì)及布置方式。 對(duì)此設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝完成后按設(shè)計(jì)要 求壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)收。 4、 系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試， 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。 八、防排煙、通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控制措施 1、對(duì)系統(tǒng)防排煙機(jī)、送風(fēng)機(jī)、防煙防火閥、送風(fēng)口、排煙口等主要設(shè) 備材料指標(biāo)檢查驗(yàn)收。設(shè)備須有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心出具的合格證書。 2、檢查系統(tǒng)安裝情況，對(duì)照?qǐng)D紙要求判定是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查防 火閥、排煙閥安裝及啟閉狀態(tài)。 3、排煙風(fēng)機(jī)等設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試、調(diào)試。 4、系統(tǒng)整體試運(yùn)行及調(diào)試檢查。 5、風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)定及性能試驗(yàn)。 對(duì)于風(fēng)機(jī)系統(tǒng)采用流速法測(cè)量。送風(fēng)機(jī)設(shè)在送風(fēng)機(jī)出口處，排煙機(jī)設(shè) 在進(jìn)口處。實(shí)驗(yàn)時(shí)啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)，將排煙口全部打開，測(cè)量通過每個(gè)排煙口排量，采用風(fēng)速儀來量測(cè)。通過對(duì)風(fēng)量的測(cè)試對(duì)比，必須滿足設(shè)計(jì)要求數(shù)值。 給排水系統(tǒng)試驗(yàn)要求 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于工 作壓力大于1.0MPa在主干管上起切斷作用的主控閥逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。 壓力排水管要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.0MPa，水壓 試驗(yàn)時(shí)，在十分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格。 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，在試驗(yàn)壓力可觀測(cè) 10mm，壓力降不大于0.02MPa，自然降至工作壓力下進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。 沖洗試驗(yàn)： 給水系統(tǒng)在交付使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗流速不低于1.5m/s，直至 出水口透明度與入水口目測(cè)一致為合格。沖洗時(shí)不得將水直接排放到樓內(nèi)。 灌水試驗(yàn)： 防水管道及埋地廢水管道均做灌水試驗(yàn)，注水高度不低于本層地面， 滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不降，檢查各接口不滲不漏為合格。 雨水主管在安裝完成后做灌水試驗(yàn)，灌水高度至每根立管的雨水斗， 滿水1h不滲不漏為合格。 通水試驗(yàn)： 衛(wèi)生器具完工后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，衛(wèi)生器具100%做滿水排水試驗(yàn)，滿 水試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到器具的溢水口，并檢查溢水口及排水口的通暢能力，排水栓周邊無滲漏，管路設(shè)備無堵塞為合格。 通球試驗(yàn)： 排水主管與排水干管在通水試驗(yàn)完成后，應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，球徑不小 于管徑的2/3，主管從透氣管頂放入球，在一層檢查口處收到球?yàn)楹细?。干管從一層檢查口處放入球在室外污水井處收到球時(shí)為合格。