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施工組織設計目錄 技術標目錄 1 1、 工程概況及特點 3 1.1工程建設概況： 3 1.2工程施工特點： 3 1.3建設地點特征： 4 2、 施工準備工作計劃 5 2.1施工準備內(nèi)容 5 2.2 現(xiàn)場準備 7 2.3技術準備 8 2.4施工隊伍準備 9 2.5施工機具及材料準備 9 3、 施工方案 10 3.1 測量方案 10 3.2基礎施工方案 14 3.3模板施工方案 17 3.4鋼筋制作與安裝施工方案： 18 3.4商品砼施工方案 19 3.5活動腳手架施工方案 21 3.6砌筑施工方案 22 3.7抹灰飾面工程施工方案 22 3.8磚柱壓頂處外墻涂料施工方案 23 3.9米黃色仿石材文化磚鋪貼施工方案 24 4、工程施工進度計劃 26 5、勞動力、材料、施工機械設備等需求量計劃 26 5.1勞動力需求量計劃 26 5.2材料需求量計劃 29 5.4施工機械設備等需求量計劃 35 6、 施工平面圖 36 7、 質(zhì)量保證技術組織措施和保證體系 37 7.1施工質(zhì)量保證措施 37 7.2施工質(zhì)量保證體系 46 8、安全保證技術組織措施和保證體系 52 8.1安全保證技術組織措施 52 8.2安全保證體系 67 9、 進度保證技術組織措施和保證體系 70 9.1進度保證技術組織措施 70 9.2進度保證保證體系 71 10、 現(xiàn)場文明施工措施 73 10.1文明施工管理目標 73 10.2文明施工管理措施 73 10.2文明施工實施措施 74 10.3結構拆模場地清理措施 77 10.4 砌筑、抹灰及外墻施工階段 77 10.5環(huán)境保護保證措施 78 1、 工程概況及特點 1.1工程建設概況： 工程名稱： 廊坊中集空港設備有限公司建設工程—圍墻施工項目 建設地點： 河北省廊坊市大廠回族自治縣潮白河工業(yè)區(qū)興業(yè)二路 項目概況： 廊坊中集空港設備有限公司建設工程總占地面積68099m2；總建筑面積約82000m2；主要由辦公樓、綜合樓、廠房及輔助用房組成。 招標范圍： 廊坊中集空港設備有限公司建設工程—圍墻施工項目包含：紅線定位樁復核，圍墻土建施工包括但不限于地基開挖夯實、地基處理、基礎施工、圍墻上強弱電預埋管、圍墻及柱砌筑、土方回填、鐵藝采購及安裝、圍墻下市政管網(wǎng)套管預埋、圍墻實體及柱貼磚、鐵藝表面防腐處理等，維護與保修。 工期要求： 開工日期：2014年4月20日 竣工日期：2014年5月30日 質(zhì)量要求： 合格 保質(zhì)期： 從驗收合格之日起算2年。 1.2工程施工特點： 本工程圍墻基礎底標高-1.00m，磚砌體采用M5水泥砂漿砌蒸壓灰砂磚MU10。在室內(nèi)地坪下約60mm處做20mm厚1:2水泥砂漿內(nèi)加3%~5%防水劑的墻身防潮層。鐵藝欄桿矮墻段墻厚為240mm，基礎采用二級磚條形基礎，矮墻頂面標高比廠區(qū)外自然地面高600mm，其中壓頂為240*150的C20素砼，壓頂處預埋鐵藝欄桿預埋件焊接成品鐵藝欄桿，鐵藝欄桿高1.6m，所有露明金屬構件底、焊接處打磨除銹刷防銹粉末涂料二道打底，面刷黑色調(diào)和漆。矮墻段中間每隔6m設置一根240*240的C20砼柱，砼柱基礎采用二級大放腳砼基礎，砼柱作為鐵藝欄桿中間80*80*4方管鋼柱基礎。圍墻每隔6m設置一根480*480的磚柱，每隔60m設置一道伸縮縫，伸縮縫兩側采用370*480的磚柱，磚柱的基礎均采用磚砌二級大放腳磚基礎，頂部設置80mm壓頂。除磚柱壓頂刷外墻涂料，圍墻的矮墻段及磚柱外飾面均鋪貼米黃色仿石材文化磚。圍墻的每個轉角、大門兩側立柱做照明、監(jiān)控、安防管線預埋，其余立柱每間隔一個立柱做照明、監(jiān)控、安防管線預埋。泄水孔DN50PVC管預留間距為6m,管底距廠區(qū)內(nèi)道路地坪100mm。 本工程的施工作業(yè)面寬度小，長度大，遍布整個廠區(qū)，工期緊。在保證工程質(zhì)量和工期的前提下，必須抓好計劃管理，確保各種資源及時供應到位；本工程在施工期間要經(jīng)歷夏季高溫和雨季，受氣候影響較大，需采取季節(jié)性施工措施；本工程為磚混結構，砌筑工程量、抹灰工程量較大，水平運輸量大，安全生產(chǎn)問題較為突出，施工期間要做好必要的防護措施，防患于未然，避免安全事故發(fā)生。文明施工要求較高，運輸車輛進出、灰塵及污水不能污染周圍環(huán)境。 1.3建設地點特征： 周邊環(huán)境及現(xiàn)狀：本工程位于河北省廊坊市大廠回族自治縣潮白河工業(yè)區(qū)興業(yè)二路。建設場地處于中緯度地帶，屬暖溫帶大陸性季風氣候，四季分明。夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱多風沙，秋季秋高氣爽，冷熱適宜。年平均氣溫（1971-2000）為11.9℃。一月最冷，月平均氣溫為零下4.7℃；七月最熱，月平均氣溫為26.2℃。 2、 施工準備工作計劃 2.1施工準備內(nèi)容 施工準備是工程建設的重要保證，也是施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)和階段。施工準備工作是為創(chuàng)造有利的施工條件，保證施工項目目標實現(xiàn)而進行的從技術上、組織上和人力、物力、財力的準備，必須根據(jù)本工程特點、施工條件、合同要求全面考慮，保證開工和施工活動的順利進行。 工程開工前所進行的一系列施工準備工作主要包括：外部環(huán)境方面的施工現(xiàn)場規(guī)劃；人員、機械、物資調(diào)配；與其它施工隊的交接手續(xù)。內(nèi)部環(huán)境方面的技術準備；施工計劃準備；施工勞動力準備；主要物資材料計劃，以及臨時設施施工準備等工作。 工程開工前，由項目總工組織項目經(jīng)理部有關技術人員認真熟悉圖紙，參加由建設單位組織召開的設計交底、圖紙會審和軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和業(yè)主方、監(jiān)理方的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時設施；施工技術部門根據(jù)投標方案大綱編制實施性的施工組織設計和分項工程施工方案并向施工工長和專業(yè)施工隊進行技術交底和崗前培訓，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設備進場計劃、人員進場計劃。 施工準備工作計劃詳見一覽表。 準備工作組織和時間安排表 工作內(nèi)容 實施單位 完成日期 備 注 施工圖深化設計 設計單位 ---- 通過施工圖審查 施工圖紙會審及設計交底 業(yè)主及監(jiān)理單位組織 ---- 業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包單位參加 工程導線控制網(wǎng)測量 總承包項目經(jīng)理部 4月20日 建設單位、規(guī)劃局配合 工程軸線及樁位測量 總承包項目經(jīng)理部 4月21日 監(jiān)理公司驗線 （續(xù)上表） 工作內(nèi)容 實施單位 完成日期 備 注 臨時設施搭建 木工加工場 各專業(yè)施工員 4月23日 施工單位 辦公區(qū)用房、生活區(qū)用房 各專業(yè)施工員 4月23日 施工單位 施工用水、用電 施工現(xiàn)場電源 水電班 4月24日 施工單位 施工供水管網(wǎng)鋪設 水電班 4月24日 施工單位 編制實施性施工組織設計 項目經(jīng)理 4月24日 總工審定 分項施工方案編制與審查 項目經(jīng)理部 4月24日 通過專家論證 機具設備進場 項目經(jīng)理部 4月23日 ---- 技術交底、專業(yè)工種培訓 項目經(jīng)理部 各班組進場后、開前 專業(yè)施工單位、勞務公司 成品、半成品、原材料定貨與采購 項目經(jīng)理部 需用前三天 公司總部協(xié)助 原材料試驗、申請配合比 項目經(jīng)理部 緊密配合施工進度 隨工程材料進場檢驗 上報開工報告 項目經(jīng)理 ---- 2.2 現(xiàn)場準備 2.2.1 場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準點 為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時根據(jù)設計院提供的基準點設置測量控制網(wǎng)，各控制點均應為永久性的坐標樁和水平基準點樁，必要時應設防保護措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制和校正軸線、標高等，確保施工精度。 2.2.2施工便道 由于本工程施工場地非常開闊，施工時鋼筋運輸車、混凝土運輸車等運輸根據(jù)施工現(xiàn)場及工程施工特點，在建筑物周邊設置施工便道。施工便道具體位置詳見總平面布置，進場時依據(jù)現(xiàn)場實際情況做局部調(diào)整。 2.2.3組織機械設備進場 根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。 本工程工程量大，施工工期緊湊，需要的施工機械、人員數(shù)量較多。為確保工期，我方將通過科學的施工策劃，提前制定和落實機械設備勞動力、運輸車輛、夜間施工等針對性措施，確保項目按期完成。 2.2.4 組織建筑材料和構配件的進場 根據(jù)建筑材料、構配件的需用量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。 我方將快速組織臨水、臨電、臨時設施安裝搭建，根據(jù)工程不同的施工階段進行科學合理的現(xiàn)場平面和臨設布置，解決好道路交通、材料設備堆放和存放、現(xiàn)場辦公及材料供應、機械設備進出場和堆放等問題。 2.3技術準備 2.3.1熟悉和審查施工圖紙 由項目總工程師組織項目經(jīng)理部技術負責人及有關技術人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進行圖紙會審。 2.3.2修改和完善施工組織設計 按設計圖紙要求,根據(jù)工程特點結合地質(zhì)構造、現(xiàn)場環(huán)境和本標段工程具體情況，進一步修改和完善已編制好的施工組織設計，確保工程好、快、省、安全地完成。 2.3.3編制施工圖預算和施工預算 由項目部預算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設計擬定的施工方法和進度計劃、建筑工程預算定額和有關費用定額，進行施工圖預算的編制。向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。 2.3.4進行施工技術交底 工程開工前由項目總工組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。 2.3.5資料準備。 施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準和施工技術驗收規(guī)范進行施工和檢查，且遵照河北省、邯鄲市質(zhì)量監(jiān)督站的有關規(guī)定，開工前準備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。 2.4施工隊伍準備 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。 我公司從事施工生產(chǎn)多年，有大量的人員穩(wěn)定、技術素質(zhì)高的施工隊伍和管理人員，以及實力雄厚的分包商和供應商，能夠有效快速地組織勞動力資源進場，根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。 對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。配合現(xiàn)場管理規(guī)定，實行指紋識別管理。 2.5施工機具及材料準備 2.5.1建筑材料的準備 根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、對多個供應廠家進行對比分析，擇優(yōu)選取，并做好訂貨和采購工作，使計劃得到落實。 2.5.2構配件的加工訂貨準備 根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。組織構配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。 2.5.3施工機械準備 根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場。 3、 施工方案 3.1 測量方案 3.1.1 測量重難點分析及解決措施 測量難點分析 解決措施 在溫度、風荷載等影響下的精確定位 建立高精度的測量控制網(wǎng)，嚴格控制各階段的施工測量精度，選用技術熟練經(jīng)驗豐富得測量工程師進行測量管理，采用先進的測量儀器和測量技術進行測量，確保施工測量的精度要求。（重點） 3.1.2主要測量工作 3.1.2.1首級控制網(wǎng)的復測。 3.1.2.2基礎施工階段，平面控制網(wǎng)“外控法”布置。 3.1.3平面控制網(wǎng)的建立 級別 平面控制網(wǎng)建立措施 首級平面控制網(wǎng) 1、首級平面控制網(wǎng)是在業(yè)主提供的一級導線點基礎上，根據(jù)建筑物的總平面定位圖，建立一個穩(wěn)定可靠，不受施工影響的施工控制網(wǎng)。 2、該控制網(wǎng)作為首級平面控制網(wǎng)，它是二級平面控制網(wǎng)建立和復核的唯一依據(jù),也是機電安裝測量、沉降及變形觀測的唯一依據(jù)，在整個工程施工期間，必須保證這個控制網(wǎng)的穩(wěn)定可靠。該控制點的設置位置選擇在穩(wěn)定可靠處，且設置保護裝置。如右圖所示： 3、根據(jù)總平面定位圖及現(xiàn)場場地實際情況，建立首級平面控制網(wǎng)。依據(jù)工程進度定期（結構施工階段每月一次）對該控制網(wǎng)點進行觀測比較，并及時對破壞的控制點進行修復。 二級平面控制網(wǎng) 1、二級平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)以首級平面控制網(wǎng)為依據(jù)，布置在施工現(xiàn)場以內(nèi)相對可靠處，用于為受破壞可能性較大的下一級平面控制網(wǎng)的恢復提供基準，同時也可直接引用該級平面控制網(wǎng)中的控制點測量。二級平面控制網(wǎng)應包括建筑物的主要軸線，并組成封閉圖形。由于布設在基坑附近，每次使用時要復測二級控制點的坐標，確保二級控制點的準確性。 2、地下結構施工測量時，根據(jù)二級平面控制網(wǎng)中的軸線控制樁，用坐標法、極坐標法直接測出軸線控制線，并以此為基準，依據(jù)圖紙放出細部軸線。 3、每一施工階段測量工作完成后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單及測量成果記錄報監(jiān)理單位復測，合格后方可進行下一步施工。 控制點投測的精度要求和改正措施 (1)精度要求： 規(guī)范要求，每投測限差3mm，全高不應超過 3H/10000， 3H/10000=129mm，H>90m 時，不超過30mm。 (2)投測之后的檢驗和復核 軸線控制點投測到上部樓層后，組成矩形圖形。在矩形的各個點上架設全站儀，復測多邊形的角度 、邊長誤差，進行點位誤差調(diào)整并作好點位標記。如點位誤差較大，應重新投測激光控制點。 3.1.4使用水準儀進行高程測量 3.1.4.1水準儀的使用 水準儀的使用包括：水準儀的安置、粗平、瞄準、精平、讀數(shù)五個步驟。 (1)安置 安置是將儀器安裝在可以伸縮的三腳架上并置于兩觀測點之間。首先打開三腳架并使高度適中，用目估法使架頭大致水平并檢查腳架是否牢固，然后打開儀器箱，用連接螺旋將水準儀器連接在三腳架上。 (2)粗平 粗平是使儀器的視線粗略水平，利用腳螺旋置園水準氣泡居于園指標圈之中。具體方法用儀器練習。在整平過程中，氣泡移動的方向與大姆指運動的方向一致。 (3)瞄準 瞄準是用望遠鏡準確地瞄準目標。首先是把望遠鏡對向遠處明亮的背景，轉動目鏡調(diào)焦螺旋，使十字絲最清晰。再松開固定螺旋，旋轉望遠鏡，使照門和準星的連接對準水準尺，擰緊固定螺旋。最后轉動物鏡對光螺旋，使水準尺的清晰地落在十字絲平面上，再轉動微動螺旋，使水準尺的像靠于十字豎絲的一側。 (4)精平 精平是使望遠鏡的視線精確水平。微傾水準儀，在水準管上部裝有一組棱鏡，可將水準管氣泡兩端，折射到鏡管旁的符合水準觀察窗內(nèi)，若氣泡居中時，氣泡兩端的象將符合成一拋物線型，說明視線水平。若氣泡兩端的象不相符合，說明視線不水平。這時可用右手轉動微傾螺旋使氣泡兩端的象完全符合，儀器便可提供一條水平視線，以滿足水準測量基本原理的要求。注意氣泡左半部份的移動方向，總與右手大拇指的方向不一致。 (5)讀數(shù) 用十字絲，截讀水準尺上的讀數(shù)?，F(xiàn)在的水準儀多是倒象望遠鏡，讀數(shù)時應由上而下進行。先估讀毫米級讀數(shù)，后報出全部讀數(shù)。 注意，水準儀使用步驟一定要按上面順序進行，不能顛倒，特別是讀數(shù)前的符合水泡調(diào)整，一定要在讀數(shù)前進行。 3.1.4.2使用水準儀進行測量 測定地面點高程的工作，稱為高程測量。高程測量是測量的基本工作之一。高程測量按所使用的儀器和施測方法的不同，可以分為水準測量、三角高程測量、GPS高程測量和氣壓高程測量。水準測量是目前精度最高的一種高程測量方法，它廣泛應用于國家高程控制測量、工程勘測和施工測量中。 水準測量的原理是利用水準儀提供的水平視線，讀取豎立于兩個點上的水準尺上的讀數(shù)，來測定兩點間的高差，再根據(jù)已知點高程計算待定點高程。 如下圖所示，在地面上有A、B兩點，已知A點的高程為HA、為求B點的高程HB，在A、B兩點之間安骨水準儀，A、B兩點亡各豎立一把水準尺，通過水準儀的望遠鏡讀取水平視線分別在A、B兩點水準尺上截取的讀數(shù)為a和b，可以求出A、B兩點問的高差為： 設水準測量的前進方向為A點至B點，則稱A點為后視點，其水準尺讀數(shù)a為后視讀數(shù)；稱B點為前視點，其水準尺讀數(shù)b為前視讀數(shù)。因此，兩點間的高差等于： hAB=后視讀數(shù)-前視讀數(shù) 若后視讀數(shù)大于前視讀數(shù)，則高差為正，表示B點比A點高，hAB>0；若后視讀數(shù)小于前視讀數(shù)，則高差為負，表示B點比A點低，hAB<0。 如果A、B兩點相距不遠，且高差不大，則安置一次水準儀，就可以測得高差hAB。此時B點高程為： 當架設一次水準儀需要測量多個前視點B1，B2，…，Bn的高程時，采用視線高程計算這些點的高程就非常方便。設水準儀對豎立在B1，B2，…，Bn點上的水準尺讀數(shù)分別為b1，b2，…，bn時，則高程計算公式為： 如果A、B兩點相距較遠或高差較大，安置一次儀器無法測得其高差時，就需要在兩點間增設若干個作為傳遞高程的臨時立尺點，稱為轉點(簡稱TP點)，如圖中的TP1，TP 2，…點，并依次連續(xù)設站觀測，設測得的各站高差為： 3.2基礎施工方案 本工程基礎主要為條形磚基礎，基礎的埋深為-1米。為了加快施工進度，所以采用機械進行基槽開挖再采用人工配合清槽，當開挖后發(fā)現(xiàn)與設計圖紙或土質(zhì)不能滿足承載力要求時上報監(jiān)理單位、建設單位、設計單位，共同協(xié)商后確定施工方案，再進行下步施工。 3.2.1基礎的施工順序為： 基槽開挖→100mm~110mmC15素砼墊層澆筑→二級大放腳條形磚基礎砌筑或砼柱基礎模板制作、砼澆筑→矮墻、磚柱砌筑或砼柱制作澆筑→回填土。 3.2.2土方開挖及邊護： 根據(jù)本工程特點，本工程土方采用一臺PC150反鏟挖掘機開挖，機械開挖至墊層標高以上100mm后，采用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留100厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如遇暗濱處用M5漿砌片石砌至設計標高，邊坡坡度1:0.25漿砌片石隨砌隨灌縫。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用自然放坡，放坡數(shù)取1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基槽一側設排水溝，在場地四角和中間設若干集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。 3.2.3基礎墊層施工： 澆搗C15砼墊層時，按每個臺段留置試塊3組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基槽的標高進行標識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。 3.2.4磚基礎施工： (1) 基礎采用MU10蒸壓灰砂磚，磚的強度等級必須進行復試符合設計要求。并應提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%. (2) 抄平設置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細石砼抹平。 (3) 磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為鋪漿法。其鋪漿長度不得超過750mm。砂漿標號為M5水泥砂漿。砂漿攪拌時應按配比單進行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在3—4小時用完。 (4) 砌筑時應在墻的轉角處及構造柱與墻體的連接處設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應垂直放于預先做好的固定水平標高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。 (5) 磚墻的十字交接處。應隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應上下錯開1/4磚長，磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起的應留成斜搓長度不應小于斜搓高度的2/3。 (6) 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。 (7) 墻體與構造柱的交接處應留置馬牙槎及拉結筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進。拉結筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構造柱的長度為200mm。末端應做90度彎鉤。 (8) 墻體砌筑完畢后應把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。 (9) 磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）軸線位移：10mm， 墻面垂直度：10mm。 3.2.4基坑回填土； (1)本工程基礎完工后土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。 (2)回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，并保證墻體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。 (3)基坑（槽）回填時應在兩側或周圍同時進行，基礎墻兩側標高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿一處，再回填下處。 (4)回填時，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯， (5)在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進行回填土。 (6)在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進行。 3.3模板施工方案 3.3.1模板必須滿足以下規(guī)定： 1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。 2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 3）、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。 4）、模板的接縫不應漏漿。 3.3.2構造柱模板安裝 構造柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將構造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定。 3.3.3壓頂模板的安裝 壓頂模板支模采用扁擔支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm100mm方木做扁擔，高應根據(jù)墻體50線確定，并在側板上釘托木，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢，側板上口設撐木固定，側板上口的水平標高應根據(jù)墻體50線確定，復核梁的軸線位置。 3.3.4模板的拆除 1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。 2）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。 3.3.5模板安裝的允許偏差 軸線位置： 5mm 相鄰兩板高低差： 2mm 截面內(nèi)部尺寸： +4mm -5mm 表面平整度（2m長度上）： 5mm 3.4鋼筋制作與安裝施工方案（本工程僅預埋件及拉結筋處設置鋼筋，因地質(zhì)情況不明朗，暫定以下鋼筋施工方案，若建設單位、設計單位要求在鋼柱下部的構造柱內(nèi)加設鋼筋或矮墻上部壓頂內(nèi)加設鋼筋時按以下鋼筋施工方案施工）： (1)學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護層梁等都必須符合設計要求。 (2)鋼筋應出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。 (3)I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。 (4)所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。 (5)綁扎基礎構造柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，構造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6@100。 (6)綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。 (7)在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。 (8)鋼筋綁扎的允許偏差 受力鋼筋的間距： 10mm 鋼筋彎起點位置： 20mm 箍筋、橫向鋼筋的間距： 20mm 保護層厚度： 柱、梁5mm 3.4商品砼施工方案 3.4.1施工方法 3.4.1.1準備工作 (1) 鋼筋（構造柱等部位如增加鋼筋時）的隱檢工作完成后，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。 (2) 模板的預檢工作完成后，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，符合規(guī)范要求。 (3) 由商品砼攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。 (4) 砼澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。 (5) 砼澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵內(nèi)暢通，仔細檢查井字架加固情況。 3.4.1.2主要措施 為增強砼的可泵性，在砼中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證砼的緩凝時間達到4～6小時，能夠滿足砼出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在砼中摻入緩凝劑。嚴禁在砼中加水。砼入泵塌落度控制在160～180mm。 3.4.1.3施工順序 (1) 清理：在砼澆筑前先將模板內(nèi)（或地胎膜）雜物吹掃干凈。 (2) 墊層砼澆筑:基槽驗收合格后，釘控制樁（88m），砼灌車倒退至施工部位后用模板斜向?qū)牖蹆?nèi)，場地條件不允許灌車出入時，采用泵車進行砼澆筑。砼震搗采用平板式震搗器震搗，砼振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平。砼養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護安排施工班組專人進行。 (3) 柱砼澆筑 柱砼澆筑前要先填以3～5cm與砼同配比減石子砂漿。柱砼每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。 (4) 壓頂砼澆筑 壓頂模板要有一定的強度、剛度、穩(wěn)定性，并保證壓頂?shù)脑O計尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，保證砼外表面清潔光滑；壓頂上部有欄桿的， 應將欄桿位置留置，在施工過程中應注意校正，保證其位置準確。壓頂混凝土軸線應與中心線平行，混凝土收光時要求壓光三次，澆筑成形的壓頂混凝土應棱角方正、順直，圓弧段曲線圓滑、表面光潔、平整，無裂縫，側面無蜂窩、麻面。 3.4.1.4砼養(yǎng)護 (1) 打完墊層、構造柱后立即對砼進行養(yǎng)護，采用灑水養(yǎng)護。 (2) 養(yǎng)護時間不少于7晝夜，其中有抗?jié)B要求的（≥1.2mpa）的砼養(yǎng)護不少于14晝夜。大體積砼養(yǎng)護不少于15天。 (3) 試塊制作： 常溫時制作28天標養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板兩組，一組用于1.2Mpa，一組用于拆模。墻體一組1.2Mpa同條件）。 3.4.1.5泵送砼要求 (1) 泵送砼時，砼泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。 (2) 砼的供應，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。 (3) 輸送管線直，轉彎緩，接頭嚴密。 (4) 泵送砼前，先泵送砼內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。 (5) 砼泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。 (6) 泵送砼時，活塞保持最大行程運轉。砼泵送過程中，不得把拆下的輸運管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。 (7) 泵送過程中廢棄的和泵送終止時多余的砼，按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。 (8) 泵送完畢后，將砼泵和輸送管清洗干凈。 (9) 排除堵塞，重新泵送或清洗砼時，布料設備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 (10) 在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 3.4.2質(zhì)量要求 (1) 商品砼要有出廠合格證，砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。 (2) 砼養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。 (3) 砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。 (4) 記好砼澆筑記錄。 (5) 每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查砼配合比情況。 3.5外腳手架施工方案 本工程為圍墻工程，總長度約991米，故我方計劃采用移動式門架作腳手架，移動腳手架主要用于砌筑磚柱及抹灰、貼磚；組合式門架的支承密度間距為1.5m，滿鋪腳手板從而確保承載力與支承剛度，在施工支架時落地腳支點原則上選擇實地并采用500X500雙層模板作墊分布荷載，四角支坐基本墊成水平以確保其穩(wěn)定性，以保證施工人員的作業(yè)安全。 3.6砌筑施工方案 3.6.1砌筑砂漿的制備 (1) 砌筑砂漿應按設計規(guī)定的種類和標號由試驗室作好調(diào)配，其稠度必須適應操作需要，并且有良好的保水性和易性。 (2) 砂漿應隨拌隨用。 水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2個小時至3個小時內(nèi)使用完畢。 (3) 砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：對水泥砂漿和強度等級不小于M5的混合砂漿，不應超過5%。 3.6.2矮墻、磚柱砌筑 (1) 磚在砌筑前澆水濕潤，濕潤程度應根據(jù)砂漿及磚塊的性質(zhì)和氣候條件而定，要求能達到砍斷后磚心還有15-20mm干心為宜，防止?jié)駶櫜痪蜻^度濕潤，潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結和水泥正常水化。 (2) 開始砌筑前應先進行擺磚，排出灰縫寬度，統(tǒng)一組砌方式。 (3) 墻身與附柱應同時砌筑，采用三順－丁組砌方法。 (4) 砌筑時灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，鋪灰時嚴禁采用“滿刀灰”。 (5) 砌體應上下錯縫、豎縫至少錯1/4磚長，磚體每日砌筑高度不應超過1.2米。 (6) 磚砌體的質(zhì)量要求：干磚濕水、橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、交槎可靠。 3.7抹灰飾面工程施工方案 抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，經(jīng)監(jiān)理及建設單位認可后方可正式施工。 (1) 抹灰工程施工，必須在結構或基體質(zhì)量檢驗合格并進行工序交接后進行。對其他配合工種項目也必須進行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進度的關鍵。 (2) 表面處理 抹灰前應根據(jù)具體情況對基體表面進行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應用1：3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好。 基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結砂漿等均應清除干凈，并且灑水濕潤。 澆水潤墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體表面進行處理外，還應對墻體澆水濕潤。 (3) 一般抹灰 由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類基本與底層相同，只是稠度要稍小。而層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。 (4) 抹灰 抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標志塊、標筋做好后即可進行，這道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。 中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標筋刮平。使用木杠時，人站成騎馬式，然后緊握木杠均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實光潔。 3.8磚柱壓頂處外墻涂料施工方案 (1) 基層表面應平整、干燥、無浮灰、無油脂，含水率≤10%，PH≤10。 (2) 底層：用耐酸、耐堿、耐鹽的封閉底漆封底再進行第一次括白色膩子膠灰同時加灰找平底層，同時保證整個面層不泛堿、不變色。 (3) 面層：待基層完全干燥后，即可刮第二或三遍膩子膠，刮灰時要求平整光滑，無凹凸縫隙，無孔洞及剝脫粉化。 3.9米黃色仿石材文化磚鋪貼施工方案 3.9.1外墻面基層抹灰 3.9.1.1作業(yè)條件 將混凝土墻、柱表面凸出部分鑿平，對峰窩、麻面、露筋、漏振等處應鑿出實處，用1：1水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭告示靖除掉。抹灰應提前一天澆水濕潤基體。 3.9.1.2施工工藝 (1) 基層處理：對拆模后的混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤。 (2) 根據(jù)墻柱上彈出的垂直墨線，在建筑物的四周墻面上彈出一條垂直線，作為外墻抹灰的垂直控制線，根據(jù)建筑物的平面幾何尺寸和面磚的模數(shù)確定抹灰的厚度，并全面通線設置標準墩。 (3) 抹底灰：在混凝土濕潤情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，磚砌體與混凝土結構相交的部位要加釘鋼網(wǎng)。對凹度較大的部位，先大致找平并壓實，然后用壓尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。 3.9.2外墻面磚施工 3.9.2.1質(zhì)量要求： (1) 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求，質(zhì)量應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定。 (2) 鑲貼必須牢固，無空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷，流水坡正確，滴水線順直。 (3) 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚使用部位適宜。 3.9.2.2施工工藝： 項目 工藝 預排面磚，彈線 1、按照設計圖紙要求，磚塊排列應自陽角開始，至陰角收口，窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應壓蓋立面磚塊，以防滲水，引起空鼓。如設計有滴水線時，外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右，線底磚塊應向內(nèi)翹起約3～5mm，以利滴水（雞嘴線）。 2、排好花色變異分界線及垂直與水平控制線。 貼瓷面磚 1、預先將條形磚泡水浸透涼干（宜隔天泡水涼干備用） 2、在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應自下而上鋪貼。從最下一排磚的上皮位置用釘子裝好靠尺板，以此承托第一排面磚。鋪貼時，底子灰面用水泥漿溝108膠涂刷一道，終凝前開始鋪貼面磚。先鋪好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺），校正磚面及磚上皮。 3、以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點，并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 4、面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在2－3mm內(nèi)，貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）要把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校正磚面上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓及時掀起加漿重新貼好。 5、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗，布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止。 3.9.2.3技術措施： (1) 為避免空鼓通病的發(fā)生，首先要清理好墻面，用水濕潤，磚塊鋪貼時要擦凈表面灰塵，鋪貼時底子灰面保持濕潤，水泥膏要飽滿均勻，磚塊貼上墻面后用灰匙拍實，要拍打均勻。 (2) 擦縫后要將殘留磚面的白水泥乇底擦干凈，以免造成墻面臟的通病。 (3) 鋪貼時要挑選規(guī)格一致的磚塊，鋪貼時嚴格控制，對好縫子，及時進行調(diào)縫。底子灰要平正，粘貼水泥膏厚度要均勻，磚塊貼上墻面后用灰匙均勻拍實，以防縫子歪斜，塊粒凹凸。 4、工程施工進度計劃 詳見附表——施工進度計劃表 5、勞動力、材料、施工機械設備等需求量計劃 5.1勞動力需求量計劃 本招標工程的工程量巨大，工期短，需要有數(shù)量足夠，素質(zhì)高的勞務人員。我公司將調(diào)遣具有較高施工技術水平和同類工程施工經(jīng)驗的施工隊。本招標工程的施工作業(yè)層擬組建土建施工隊和水電安裝施工隊等。根據(jù)施工進度計劃的安排、施工區(qū)段的劃分、工程量的大小、工程質(zhì)量的要求，本招標工程勞動力安排如下： 5.1.1勞動力投入計劃表 5.1.1勞動力投入保證措施 本招標工程的施工強度大，導致勞動力具有需求量大的特點，對勞動力組織的控制要求高。根據(jù)我公司以往承建多項大型工程，對大型工程的勞動力組織有相當成熟的經(jīng)驗，能制定相應的勞動力組織制度，使勞動力的調(diào)配滿足施工進度的需求。 5.1.1.1制定詳細勞動力計劃 (1) 根據(jù)施工總體部署的原則，我公司將對勞務作業(yè)層實行專業(yè)化組織，穿透性動態(tài)管理，以保證本工程各項管理目標的實現(xiàn)。各專業(yè)主要工種人員的配備詳見勞動力投入計劃表。 (2) 對于整個項目施工，保證勞動力需求配置計劃按時實現(xiàn)。對于業(yè)主指定專業(yè)施工，公司將根據(jù)實際需要嚴格控制其人力資源的投入量以及投入時間、完成時間以保證整體施工進度。 5.1.1.2勞動力合理調(diào)配 (1) 做好勞動力的動態(tài)調(diào)配工作，抓關鍵工序，在關鍵工序延期時，可以抽調(diào)精干的人力，集中突擊施工，確保關鍵線路按期完成。 (2) 每道工序施工完成后，及時組織工人退場，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工。 (3) 根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設備，保證按照進度計劃的要求完成任務。 (4) 加強班組建設，做到分工和人員搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要調(diào)整好人員的安排，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。 (5) 勞動力場外的組織，企業(yè)的勞資管理部門根據(jù)實際的施工進度，組織勞動力進退場，從而滿足施工進度的需要。勞動力場外的組織必須要有序、高效，不能因勞動力的進退場影響正常的施工進度。我公司有大量的熟練工人在各大型工地施工，能夠隨時能根據(jù)施工需要進行勞動力的調(diào)配，保證工程的順利進行。 (6) 在確保我公司的勞動力資源的同時，將與有長期合作關系、信譽良好、實力雄厚的勞務公司簽訂協(xié)議，能根據(jù)現(xiàn)場的實際需要來調(diào)配勞動力，從多方面確保勞動力滿足施工進度的需要。 (7) 施工前根據(jù)施工進度計劃、施工階段的劃分、各個專業(yè)工種的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由總包項目經(jīng)理部負責對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導性計劃并及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。 (8) 進行崗前培訓：根據(jù)本招標工程分項工程的特殊要求，做好崗前崗位技術培訓，提高勞動者的操作技能，加強質(zhì)量意識教育，組織學習國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程、進行施工組織設計的總設計交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務，確保計劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。 (9) 在本招標工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。 制定合理可行的激勵機制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，為工程成本的降低盡力。 (10) 做好職工的后勤保障工作，在大批人員進場之后，責成有關職能部門的有關人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。 5.1.1.2高峰人數(shù)時的管理措施 (1) 施工期間，各專業(yè)工程的施工人員達到施工現(xiàn)場后，特別是在高峰人數(shù)時必須加強施工人員的管理，具體管理措施如下： (2) 所有進場施工的人員必須安排在本招標工程所設置的飯?zhí)糜蒙?，避免出現(xiàn)食物中毒的情況。 (3) 進入施工現(xiàn)場必須要戴安全帽，佩帶胸卡及平安卡，不戴安全帽和佩帶胸卡、平安卡的不準進入施工現(xiàn)場。 (4) 進入施工現(xiàn)場必須要遵守現(xiàn)場的安全，防火制度。 (5) 建立一個綜合管理小組，由各專業(yè)施工單位派出一個管理人員專門負責。 (6) 建立現(xiàn)場綜合管理制度，并定期召開綜合管理工作會議，及時解決問題。 (7) 根據(jù)工程的總體施工進度計劃，在滿足工期的前提下，考慮合理、節(jié)約、高效的原則進行施工人員的投入配置。 5.2材料需求量計劃 5.2.1材料供應計劃表 名稱 單位 數(shù)量 進場時間 鋼筋 t 0.2 2014.4 商品砼 m3 130 2014.4-2014.5 蒸壓灰砂磚 m3 450 2014.4-2014．5 成品鐵藝欄桿 m 948 2014.4-2014.5 5.2.2材料投入保證措施 5.2.2.1主要施工材料的組織 (1) 材料供應的進度受施工進度的直接要求。材料供應進度狀況又反過來給施工進度以重大影響，也對建設項目的進度狀況和工期目標的實現(xiàn)產(chǎn)生重大的影響。正所謂“人馬未動，糧草先行”。而本招標工程的材料用量非常之大，施工工期緊，因此，在施工過程中必須做好主要施工材料供應的組織，以保證材料的供應，這樣才能在既定的工期目標完成本招標工程的施工任務。 (2) 充分利用公司相熟的材料供應公司，提早聯(lián)系多家供應廠商，落實供貨數(shù)量。 (3) 提早做好材料供應計劃和合同給供應站，明確責、權、利和違約措施。一旦中標，即與其簽訂供貨合同。 (4) 在本招標工程大規(guī)模施工時，在總平面上要考慮倉儲位置，安放大量的建筑材料。 (5) 為使材料（產(chǎn)品）的選購、使用等工作符合規(guī)范、標準及合同等的規(guī)定和要求，對不同的材料的供應分別制定相應的控制措施，使一切相關的材料供應活動處于受控狀態(tài)。 5.2.3材料儲備計劃 為了保證建筑施工的連續(xù)性和均衡性，需要儲備一定數(shù)量的。但數(shù)量要適度。儲備量過低，會影響正常施工；儲備量過高，會多占用資金，還要多占庫房，長期保存會造成部分材料變質(zhì)、損耗。因此，合理儲備量一定要科學計算和計劃。 5.2.4質(zhì)量保證措施 (1) 采購制度 自行采購材料 1. 程序和要求 1) 由我公司采購材料，發(fā)包人、設計單位不得直接指定生產(chǎn)廠和供應商。 2) 我公司負責采購的材料，按照招標文件及合同專用條款約定、符合設計和有關標準要求進行采購，提供出廠合格證明，我公司在材料到貨前24小時通知工程施工監(jiān)理。 3) 我公司采購的材料在使用前，按照有關規(guī)定及發(fā)包人的要求進行檢驗或試驗，不合格的不得使用。 4) 發(fā)包人發(fā)現(xiàn)我公司采購或使用不符合設計或標準要求的材料時，可要求我公司在限定的時間運出施工場地、負責修復、拆除或重新采購，并由我公司承擔由此發(fā)生的一切費用，延誤的工期不予順延。 5) 我公司需要使用代用材料時，應報監(jiān)理單位并經(jīng)發(fā)包人認可后才能使用，費用調(diào)整有雙方協(xié)商處理。 2. 材料的選定 工程開工由我公司開列《看樣定板材料一覽表》并提供三家以上滿足設計要求的產(chǎn)品樣板及有關資料給監(jiān)理及發(fā)包人審批。由發(fā)包人和監(jiān)理（影響建筑效果的裝飾材料和設計有特殊要求的用料必須連同設計單位)有關人員組成材料設備評審小組，評審小組對材料設備進行考察和評審，提交評審意見，出業(yè)主最終審定，其中的考察和評審費用由我公司承擔。我公司在選送樣板同時，要填寫《選定樣板報告表》一式六份交監(jiān)理與發(fā)包人，表中寫明該產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、品牌、顏色、規(guī)格、型號、等級、價格等。樣板一經(jīng)選定，出個方在該表加具意見和簽名蓋章確認后，作為材料購買、報驗及竣工驗收和結算的依據(jù)，各方必須妥善保管，所選定樣板由監(jiān)理機構封存作為驗收依據(jù)。 3. 材料供應計劃 1). 我公司在分項工程開工之前編制工程總體材料使用計劃，在每月月底前編制下個月材料分批使用計劃，交發(fā)包人進行審核，作為材料供應依據(jù)。 2). 建設過程中因設計變更或其他工程變動情況導致材料需求計劃發(fā)生變化，我公司應及時調(diào)整材料供應和使用計劃。 材料保管堆放 所有材料保管、堆放由我公司負責，并應符合國家有關規(guī)范要求進行標示。 材料的質(zhì)量檢驗 1. 所有用于本工程的材料，其質(zhì)量必須符合合同文件和設計的標準，必須按相應的國家材料標準和試驗進行材料檢驗，并按質(zhì)量管理體系標準要求進行標識，不合格的材料禁用于本工程。 2. 運至工地的材料質(zhì)量均要發(fā)包人認可才能用于有關工程。 3. 材料檢驗，如出現(xiàn)質(zhì)量爭議，以當?shù)亟ㄔO工程質(zhì)量安全檢測中心的檢驗結果為準；經(jīng)檢驗為不合格的材料，該批材料質(zhì)檢費用由發(fā)包人負責。延誤工期不予順延。 資料 要求 我公司對工程使用的材料，每月進行及時整理歸檔有關資料，如出廠合格證書、檢驗報告等，并負責做好所有相關資料的整理歸檔和移交工作。 (2) 原材料質(zhì)量管理制度 材料的進場、 驗收 1) 各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書及出廠檢驗報告；同時對水泥、砌塊等及時做復試和分析報告，只有當復試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工。 2) 為保證材料質(zhì)量，材料管理部門將嚴格按程序文件規(guī)定及相關質(zhì)量體系文件進行操作管理。對采購的原材料構(配)件半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。 3) 在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量”、“材料驗收人員把關、技術質(zhì)量試驗人員把關、操作人員把關”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。 4) 材料的進場檢驗由材料員及試驗員共同負責進行。材料員負責材料的外觀質(zhì)量檢驗，試驗員負責材料的物理性能和化學性能檢驗。材料進場需見證取樣。 5) 對于周轉材料進場后，我公司將及時向本工程建設單位委托的監(jiān)理公司進行報驗，以保證周轉材料的使用也是在受控狀態(tài)，為本工程的施工質(zhì)量提供保證。 材料的檢驗 1) 所有材料必須嚴格按照材料檢驗的相關制度，進行材料的送檢。 2) 所有材料的抽檢必須嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行。 3) 材料檢驗機構的選擇將根據(jù)業(yè)主要求，由本工程的工程質(zhì)量監(jiān)督站所屬的有相應資質(zhì)的檢測機構承擔。若合同規(guī)定某項材料需獨立試驗機構進行檢驗和試驗，我公司試驗員將及時進行安排，確保對工程施工不造成影響。 4) 材料的送檢，嚴格執(zhí)行見證取樣制，其見證工作由本工程建設單位委托的相關見證人員進行執(zhí)行。抽檢試件，必須有見證人員簽字，并加蓋見證章。 5) 對于送檢材料，項目材料員要及時通知試驗員進行送檢，并在材料合格證上標明代表批量、使用部位、生產(chǎn)廠家，以便于材料的可追溯性。 材料的儲存、保管 1) 材料的使用必須在材料有效期內(nèi)使用完畢。 2) 材料的堆放應依據(jù)施工平面圖要求堆放在堅硬、平整的場地中，避免材料的不必要損壞。 3) 對于周轉材料的保存，除堆放整齊外，還應保證使用時質(zhì)量，確保施工質(zhì)量及施工過程中的安全性。 4) 對于施工現(xiàn)場的原材，應在滿足工程施工需要的前提下，不宜過多存放，若存放較多，出現(xiàn)了生銹現(xiàn)象，必須進行除銹處理后，并經(jīng)監(jiān)理