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天馬行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632 機械加工工藝規(guī)程及工藝文件摘要：軸承磨削新技術與工藝裝備（一）復雜沖壓件成形過程的截面分析技術現(xiàn)代發(fā)動機刀具應用的“現(xiàn)代”思維三軸影像測量儀的開發(fā)與研制從不同角度看多主軸機床組合刀具在多種加工中的應用柔性制造系統(tǒng)簡介我國切削加工技術展望 滾動軸承的生產(chǎn)特點20種高精尖大型數(shù)控設備完成科技攻關彈簧處理工藝沖床改造項目介紹我國模具進出口結(jié)構漸趨合理山特維克可樂滿Silent Tools防振銑刀激光加工的經(jīng)濟組合 機床數(shù)控化改造概述激光焊接技術應用及其發(fā)展趨勢 機械工業(yè)發(fā)展報告淺談數(shù)控設備集成管理網(wǎng)絡的安全 SIMATIC S7-300 可編程控制器在組合機床中的應用 [標簽:tag] 一、機械加工工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。它是機械制造工廠最主要的技術文件。其具體作用如下： 1 ．工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術文件，是指揮現(xiàn)場生產(chǎn)的依據(jù)。 對于大批大量生產(chǎn)的工廠，由于生產(chǎn)組織嚴密，分工細致. 　　一、機械加工工藝規(guī)程 　　機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。它是機械制造工廠最主要的技術文件。其具體作用如下： 　　1 ．工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術文件，是指揮現(xiàn)場生產(chǎn)的依據(jù)。 　　對于大批大量生產(chǎn)的工廠，由于生產(chǎn)組織嚴密，分工細致，要求工藝規(guī)程比較詳細，才能便于組織和指揮生產(chǎn)。對于單件小批生產(chǎn)的工廠，工藝規(guī)程可以簡單些。但無論生產(chǎn)規(guī)模大小，都必須有工藝規(guī)程，否則生產(chǎn)調(diào)度、技術準備、關鍵技術研究、器材配置等都無法安排，生產(chǎn)將陷入混亂。同時，工藝規(guī)程也是處理生產(chǎn)問題的依據(jù)，如產(chǎn)品質(zhì)量問題，可按工藝規(guī)程來明確各生產(chǎn)單位的責任。按照工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，便于保證產(chǎn)品質(zhì)量、獲得較高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。 　　2 ．工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)。 　　首先，有了工藝規(guī)程，在新產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前，就可以進行有關生產(chǎn)前的技術準備工作。例如為零件的加工準備機床，設計專用的工、夾、量具等。其次，工廠的設計和調(diào)度部門根據(jù)工藝規(guī)程，安排各零件的投料時間和數(shù)量，調(diào)整設備負荷，各工作地按工時定額有節(jié)奏地進行生產(chǎn)等，使整個企業(yè)的各科室、車間、工段和工作地緊密配合，保證均衡地完成生產(chǎn)計劃。 　　3 ．工藝規(guī)程是新建或改（擴）建工廠或車間的基本資料。 　　在新建或改（擴）建工廠或車間時，只有依據(jù)工藝規(guī)程才能確定生產(chǎn)所需要的機床和其它設備的種類、數(shù)量和規(guī)格；車間的面積；機床的布局；生產(chǎn)工人的工種、技術等級及數(shù)量；輔助部門的安排。 　　但是，工藝規(guī)程并不是固定不變的，它是生產(chǎn)工人和技術人員在生產(chǎn)過程中的實踐的總結(jié)，它可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行修改，使其不斷改進和完善，但必須有嚴格的審批手續(xù)。 　　二、工藝規(guī)程制訂的原則 　　工藝規(guī)程制定的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，爭取最好的經(jīng)濟效益。在制訂工藝規(guī)程時應注意下列問題： 　　1 ．技術上的先進性 　　在制訂工藝規(guī)程時，要了解國內(nèi)外本行業(yè)的工藝技術的發(fā)展水平，通過必要的工藝試驗，積極采用先進的工藝和工藝裝備。 　　2 ．經(jīng)濟上的合理性 　　在一定的生產(chǎn)條件下，可能會出現(xiàn)幾種能保證零件技術要求的工藝方案，此時應通過核算或相互對比，選擇經(jīng)濟上最合理的方案，使產(chǎn)品的能源、材料消耗和生產(chǎn)成本最低。 　　3 ．有良好的勞動條件 　　在制訂工藝規(guī)程時，要注意保證工人操作時有良好而安全的勞動條件。因此，在工藝方案上要注意采用機械化或自動化措施，以減輕工共繁雜的體力勞動。 　　三、制訂工藝規(guī)程時的原始資料 　　制訂工藝規(guī)程時的原始資料主要有： 　　1 ．產(chǎn)品圖樣及技術條件。 　　如產(chǎn)品的裝配圖及零件圖； 　　2 ．產(chǎn)品的工藝方案。 　　如產(chǎn)品驗收質(zhì)量標準、毛坯資料等； 　　3 ．產(chǎn)品零部件工藝路線表或車間分工明細表。以了解產(chǎn)品及企業(yè)的管理情況； 　　4 ．產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領（年產(chǎn)量）。以便確定生產(chǎn)類型； 　　5 ．本企業(yè)的生產(chǎn)條件。 　　為了制訂的工藝規(guī)程切實可行，一定要了解和熟悉本企業(yè)的生產(chǎn)條件。如毛坯的生產(chǎn)能力、工人的技術水平以及專用設備與工藝裝備的制造能力、企業(yè)現(xiàn)有設備狀況等； 　　6 ．有關工藝標準。 　　如各種工藝手冊和圖表，還應熟悉本企業(yè)的各種企業(yè)標準和行業(yè)標準； 　　7 ．有關設備及工藝裝備和資料。 　　對于本工藝規(guī)程選用的設備和工藝裝備應有深入地了解，如規(guī)格、性能、新舊程度和現(xiàn)有精度等； 　　8 ．國內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關工藝資料。 　　工藝規(guī)程的制訂，要經(jīng)常研究國內(nèi)外有關工藝資料，積極引進適用的先進的工藝技術，不斷提高工藝水平，以獲得最大的經(jīng)濟效益。 　　四、制訂工藝規(guī)程的步驟 　　1 ．計算零件的生產(chǎn)綱領、確定生產(chǎn)類型； 　　2 ．分析產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣 　　主要包括零件的加工工藝性、裝配工藝性、主要加工表面及技術要求，了解零件在產(chǎn)品中的功用； 　　3 ．確定毛坯的類型、結(jié)構形狀、制造方法等； 　　4 ．擬訂工藝路線 　　包括選擇定位基準、確定各表面的加工方法、劃分加工階段、確定工序的集中和分散的程度、合理安排加工順序等； 　　5 ．確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差； 　　6 ．選擇設備及工藝裝備； 　　7 ．確定切削用量及計算時間定額； 　　8 ．填寫工藝文件。 　　五、工藝文件格式 　　將工藝文件的內(nèi)容，填入一定格式的卡片，即成為生產(chǎn)準備和施工依據(jù)的工藝文件。常用的工藝文件的格式有下列幾種： 　　1 ．機械加工工藝過程卡 　　這種卡片以工序為單位，簡要地列出整個零件加工所經(jīng)過的工藝路線（包括毛坯制造、機械加工和熱處理等）。它是制訂其它工藝文件的基礎，也是生產(chǎn)準備、編排作業(yè)計劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。在這種卡片中，由于各工序的說明不夠具體，故一般不直接指導工人操作，而多作為生產(chǎn)管理方面使用。但在單件小批生產(chǎn)中。由于通常不編制其它較詳細的工藝文件，而就以這種卡片指導生產(chǎn)。機械加工工藝過程卡片見表 3-5所示。 2 ．機械加工工藝卡片 　　機械加工工藝卡片是以工序為單位，詳細地說明整個工藝過程的一種工藝文件。它是用來指導工人生產(chǎn)和幫助車間管理人員和技術人員掌握整個零件加工過程的一種主要技術文件，是廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和重要零件的小批生產(chǎn)中。機械加工工藝卡片內(nèi)容包括零件的材料、重量、毛坯種類、工序號、工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設備和工藝裝備等。機械加工工藝卡片格式見表 3-6 所示。 3 ．機械加工工序卡片 　　 機械加工工序卡片是根據(jù)機械加工工藝卡片為一道工序制訂的。它更詳細地說明整個零件各個工序的要求，是用來具體指導工人操作的工藝文件。在這種卡片上要畫工序簡圖，說明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設備及工藝裝備。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。機械加工工序卡片格式見 表 3-7 。