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貴州電網公司長順供電局 長順新寨35kV變電站2#主變更換工程 35kV戶外隔離開關 技術規(guī)范書 2013 年03月 供貨一覽表 序號 貨物名稱 規(guī)格型號及主要技術參數(shù) 數(shù)量 備注 1 35kV隔離開關 GW4-40.5DW 630A 31.5kA 單接地刀 1組 目 錄 1. 總則 2. 工作范圍 2.1 供貨范圍 2.2 服務界限 2.3 技術文件 3. 技術要求 3.1 應遵循的主要現(xiàn)行標準 3.2 環(huán)境條件 3.3 工程條件 3.4 基本設計要求 3.5 隔離開關基本技術參數(shù) 3.6 技術性能要求 3.7 一般結構要求 4. 質量保證 5. 試驗 5.1 型式試驗 5.2 例行試驗(出廠試驗) 5.3 特殊試驗 5.4 現(xiàn)場交接驗收試驗 6. 包裝、運輸和儲存 7. 專用工具 1. 總則 1.1 本設備技術協(xié)議適用于40.5kV戶外用隔離開關和接地開關，它提出設備本體及附屬設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。 1.2 本設備技術協(xié)議提出的是最低限度的技術要求。凡本技術協(xié)議中未規(guī)定，但在相關設備的國家標準或IEC標準中有規(guī)定的協(xié)議條文，供貨方應按相應標準的條文進行設備設計、制造、試驗和安裝。 1.3 本技術協(xié)議所建議使用的標準如與供貨方所執(zhí)行的標準不一致，供貨方應按較高標準的條文執(zhí)行或按雙方商定的標準執(zhí)行。 1.4 本技術協(xié)議未盡事宜, 由供、需雙方協(xié)商確定。 1.5按完善化產品提供。 2. 工作范圍 2.1 供貨范圍 見“供貨范圍表”。 每組隔離開關的供貨范圍包括: a、隔離開關本體(包括底座、附件等)； b. 接線板 c. 操動機構及其輔助設備、水平及垂直操作連桿； 2.2 服務界限 2.2.1 從生產廠家至變電站或需方倉庫的運輸全部由甲方（業(yè)主方）完成。 2.2.2 現(xiàn)場安裝和試驗在供貨方的技術指導下由施工方完成, 供貨方協(xié)助需方按標準檢查安裝質量, 處理調試投運過程中出現(xiàn)的問題, 供貨方應選派有經驗的技術人員, 對安裝和運行人員免費培訓。 2.3 技術文件 2.3.1 供貨方在訂貨前應向需方提供一般性資料, 如鑒定證書、典型說明書、總裝圖和主要技術參數(shù)等。 2.3.2 在合同簽訂10天內, 供貨方向需方提供下列圖紙資料及拷貝磁盤2份（AutoCAD 2004）。（圖紙要求按設備實際比例畫圖） a、組裝圖: 應表示設備總的裝配情況, 包括外型尺寸、設備的重心位置與總質量、受風面積、運輸尺寸和質量，操動機構箱位置，電纜入口位置，端子尺寸及其它附件； b、基礎圖：應標明設備和其控制柜的尺寸、基礎螺栓的位置和尺寸、設備靜態(tài)和動態(tài)負荷等; c、電氣原理圖：應包括操動機構箱的內部接線和遠方操作用的控制、信號、照明等交流及直流回路; d、額定銘牌圖：應包括主要額定數(shù)據(jù)等; e、操動機構箱與隔離開關相互連接圖：應包括操動機構箱內全部端子情況，并標明電纜的識別編號及箱內設備的大致位置； f、操動機構箱裝配圖； 2.3.3 設備供貨時提供下列資料: 設備的開箱資料除了2.3.2條所述圖紙資料外, 還應包括安裝、運行、維護、修理說明書, 部件清單, 工廠試驗報告, 產品合格證等，一式8份。 3. 技術要求 3.1 應遵循的主要現(xiàn)行標準： GB156-93 《額定電壓》 GB311.1-1997 《高壓輸變電設備的絕緣配合》 GB/T2900.20-94 《電工術語 高壓開關設備》 GB4585.2-91 《交流系統(tǒng)用高壓絕緣子人工污穢試驗方法 固定層法》 DL/T593-1996 《高壓開關設備的共用訂貨技術條件》 DL/T486-2000 《交流高壓隔離開關和接地開關訂貨技術條件》 以及其它相關標準。 以上標準如有新版本，按最新版本執(zhí)行。 3.2 環(huán)境條件 3.2.1 周圍空氣溫度 最高平均溫度: 40℃ 最低平均溫度: -40℃ 最大日溫差: 30K 日照強度: 0.1W/cm2(風速0.5m/s) 3.2.2 海拔高度: ≥2000米 （海拔1000米以上時外絕緣按海拔高度修正，并結合所在區(qū)域污穢等級綜合論證） 3.2.3 最大風速: 35m/s 3.2.4 環(huán)境相對濕度(在25℃時) 日平均值： 95% 月平均值： 90% 3.2.5 降雨量 年最大：2600mm 日最大：300mm 3.2.6 雷暴日：65日/年 3.2.7 地震烈度：8度 水平加速度：0.25g 垂直加速度：0.125g 3.2.8 污穢等級：III級 3.2.9 覆冰厚度：10 mm 3.3 工程條件 3.3.1 系統(tǒng)概況 a、系統(tǒng)額定電壓：35kV b、系統(tǒng)最高電壓：40.5kV c、系統(tǒng)額定頻率：50Hz d、系統(tǒng)中性點接地方式：直接接地系統(tǒng) 3.3.2 安裝地點：戶外(內) 3.3.3 設備布置尺寸： 相間距（中心線計算）：1.2m 相間帶電體最小間距：0.4m 3.4 基本設計要求 3.4.1 耐震能力 水平分量 0.25g 垂直分量 0.125g 本設備應能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同時施加于支持結構最低部分時, 在共振條件下所發(fā)生的動態(tài)地震應力, 并且安全系數(shù)應大于1.67。 3.4.2 泄漏比距 戶外隔離開關 不小于2.5cm/kV (按40.5kV計) 3.4.3 設計壽命 全部設備必須是全新的、持久耐用的。即使在本協(xié)議書中沒有明顯地提出,也應滿足作為一個完整產品一般所能滿足的全部要求。供貨方應保證設備能耐用30年。 3.4.4 底座熱鍍鋅 3.5 隔離開關型式 戶外水平開啟式: 三相戶外水平開啟式,帶接地刀, 三相聯(lián)動, 主刀配一套電動操作機構，電機電壓交流380V，控制電壓交流220V。 3.6 電氣要求 3.6.1 電壓 (1) 額定電壓 35kV (2) 最高運行電壓 Um 40.5kV (3) 額定頻率 50Hz (4) 雷電沖擊耐受電壓 對 地 185kV(峰值) 斷口間 215kV(峰值) (5) 一分鐘工頻耐壓 對 地 95kV(有效值) 斷口間 118kV(有效值) 3.6.2 電流 (1) 額定電流 1250A (2) 額定短時耐受電流（熱穩(wěn)定） 31.5kA(有效值) (3) 額定短時持續(xù)時間 4S (4) 額定峰值耐受電流（動穩(wěn)定） 63kA (5) 遮斷電容性電流能力 1A (6) 遮斷電感性電流能力 0.5A (7) 接地開關的短時電流耐受能力 31.5kA 4S (8) 開合母線轉移電流的能力 80%In 3.6.3 電暈和無線電干擾 在1.140.5kV/電壓下, 戶外晴天晚上無可見電暈。無線電干擾電壓不大于500μV。 測試方法按IEC標準。 3.6.4外絕緣爬電距離 相對地：≥1013mm。 3.7 機械要求 （1）隔離開關在規(guī)定的使用條件下，應滿足運行和操作時出現(xiàn)的電氣和機械應力而不損壞和誤動。其金屬構件（包括閉鎖元件），應能耐受氧化而不腐蝕，并能耐受不同材料間的電蝕及材料熱脹冷縮造成的附加應力的作用。各螺絲連接部分應防止松動。 （2）當開關受到短路電動力、風壓、重力和地震時，隔離開關的結構應能防止從合閘位置脫開，或從分閘位置合閘。 （3）隔離開關主刀閘與接地刀閘之間應有機械聯(lián)鎖； （4）隔離開關，應設有當手動操作接地刀時與其他相關回路的隔離開關之間進行聯(lián)鎖的設施。 （5）隔離開關上需經常潤滑的部位應設有專門的加注潤滑劑孔或裝置。 （6）隔離開關的機械壽命在無須進行機械調整、維修或更換部件情況下, 操作次數(shù)不小于3000次。 （7）每相隔離開關接線端子承受的靜態(tài)機械負荷應不小于如下值,其靜態(tài)安全系數(shù)不低于2.75。隔離開關接線端子應配用水平平板式接線板,端子板應能耐受400Nm的彎矩，接觸面的電流密度應小于0.15A/mm2。 多柱式 縱向水平拉力 1500N 橫向水平拉力 1000N 垂直力（向上、下） 1000N （8）供貨方提供的金屬件(包括連鎖元件)均應防銹防腐蝕處理。 （9）提供安裝用的全部螺栓、螺母和墊圈及操作連桿等須經熱鍍鋅或更可靠的的防銹處理。螺栓應有三圈的余度。 （10）所有隔離開關選用防污型高強瓷支柱絕緣子，其抗彎強度不小于6kN, 扭轉強度不小于4kN.m。 （11）在覆冰厚度10mm下，觸頭結構應在分、合閘時易于破碎全部覆冰，以使觸頭的整個接觸面保持金屬接觸（當覆冰厚度超過10 mm時，刀閘的破冰能力則相應提高要求）。 3．8 隔離開關和接地開關的觸頭。 （1）隔離開關觸頭應是高壓力的，自凈式并應設計成在正常調整范圍內，其接觸壓力保持不變。觸頭壓力作用過程應在維修手冊中予以說明。 （2）應避免接觸面的有害磨損及傷痕。觸頭結構應在分、合閘時易于破碎全部覆冰，以使觸頭的整個接觸面保持金屬接觸。 （3）觸頭彈簧應是防銹的，且不應通過電流。 觸頭應鍍銀，形成銀—銀接觸。 （4）維修所需凈距: 活動觸頭與固定觸頭在分閘位置的凈距, 不應小于0.5米。 3.9 操動機構 （1）操動方式 各型號隔離開關主刀采用三相聯(lián)動的電動操動機構； 主刀應能遠方及就地操作, 投標方應在操作機構中提供”遠方/就地”轉換開關及其它設備, 在接地開關采用三相聯(lián)動的手動操動機構并附閉鎖操作桿。 （2）電動操動機構箱應備有溫濕度自動投切控制發(fā)熱裝置, 其額定電壓為AC 220V。配一臺可調節(jié)溫度的150W加熱器。加熱器回路應備有帶熱脫扣的小型自動空氣開關，作為過負荷和短路保護。加熱器應接成平衡的三相負載，并不應對其鄰近設備造成熱損傷。 電動操動機構箱內應在合適位置裝設五防用電編碼鎖，用于就地操作時的防誤閉鎖。就地“分” “合”需經過電編碼鎖判別。 電編碼鎖由五防廠家提供（具體工程技術協(xié)議時確定）。 （3）手動操作時的手柄長度不大于1m, 手柄離地面的高度不大于1.1m，操作力不大于200N。配手動操動機構的隔離開關和接地開關應裝設電磁鎖或編碼鎖。 （4）操動機構應能防寒、防熱、防塵、防潮、防雨和防止異物（如鳥窩等），應設就地操作按鈕及手動操作裝置。 （5）機構箱內的接線端子為阻燃型鳳凰端子或瑞聯(lián)端子，操動機構的控制柜應有足夠的端子板，以供設備內部配線及外部電纜端子連接用。每塊端子板應有15%的備用端子。端子板、終端板及夾頭均應安裝在電纜進口上部，其間的距離應不小于150mm。 （6）電動機應設有防止過載、短路及二相運轉的保護裝置。電動機須加裝斷相保護，并至少有一對遙信接點引出。 （7）操動機構的控制、聯(lián)動及信號電路各元件的絕緣應能承受2kV,1min的工頻耐壓。 （8）所有電源開關均需有輔助報警觸頭（無源空接點）。 （9）操動機構的控制柜應為亞光不銹鋼外殼, 不銹鋼厚度不小于2mm, 并滿足機械強度要求。支架采用熱鍍鋅。正面應設有帶鉸鏈的密封門，上有把手、碰鎖和可外加掛鎖的設施。 3.10 輔助觸頭 (1) 除控制、指示及閉鎖等通常用的輔助觸點外，每臺隔離開關主刀閘需有常開與常閉觸點各8付，接地開關為8付。輔助觸點的開斷能力為直流220V、2.5A。輔助開關接點配用真空輔助開關。 (2) 所有的觸頭都應能互換。 3.11 交流電源 變電站的交流電源是三相四線制, 50Hz、AC 400/230V。輔助設備的端電壓分別是380V和220V, 其電壓波動范圍是10％, 相應頻率波動范圍是5％。與之聯(lián)接的所有電氣設備和儀器, 應在電壓和頻率同時按同一方向波動條件下安全運行。 設備的電動機、加熱器和其它裝置采用三相四線380/220V交流電源。 控制、保護、連鎖、指示及其它所需電路采用220V交流電源。 3.12 輔助設備 所有隔離開關, 配齊無縫鋼管操作桿及操作連桿(均要求熱鍍鋅), 操作桿長度須滿足用戶安裝要求。 3．13 底座顏色：淡灰色 GSB G51001—94，漆膜顏色標準樣卡（第2版）序號B03。 4. 質量保證 4.1 訂購的新型產品除應滿足本協(xié)議外, 供貨方還應提供該產品的鑒定證書。 4.2 供貨方應保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等(包括供貨方的外購件在內)均應符合本協(xié)議的規(guī)定。若需方根據(jù)運行經驗指定供貨方提供某種外購零部件, 供貨方應積極配合。 4.3 附屬及配套設備必須滿足本協(xié)議的有關規(guī)定的廠標和行業(yè)標準的要求, 并提供試驗報告和產品合格證。 4.4 供貨方應有遵守本協(xié)議中各條款和工作項目的ISO9000–GB/T19000質量保證體系, 該質量保證體系已經通過國家認證和正常運轉。 5 試驗 5.1 型式試驗 (1) 機械和機械穩(wěn)定性試驗 (2) 溫升試驗 (3) 絕緣試驗 (4) 動、熱穩(wěn)定性試驗 (5) 額定接觸區(qū)和回路電阻檢驗 (6) 開合母線轉移電流試驗 (7) 開合小電流試驗 (8) 耐震試驗 (9) 淋雨試驗(只對操動機構) (10) 密封試驗 (11) 無線電干擾電壓和電暈試驗 5.2 例行試驗（出廠試驗） (1) 結構檢查 (2) 泄漏試驗 (3) 回路電阻測量 (4) 絕緣試驗 (5) 機械操作試驗 (6)接地開關試驗 (7)瓷瓶超聲波探傷試驗 (8)觸頭壓力試驗 5.1和5.2各項試驗應提供試驗報告。 5.3 現(xiàn)場交接驗收試驗 現(xiàn)場驗收試驗按GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》執(zhí)行。 6. 包裝、運輸和儲存 6.1 設備制造完成并通過試驗后應及時包裝, 否則應得到切實的保護。其包裝應符合鐵路、公路和海運部門的有關規(guī)定。 6.2 所有部件經妥善包裝或裝箱后，在運輸過程中尚應采取其它防護措施，以免散失損壞或被盜。 6.3 包裝箱外應標明需方的訂貨號、發(fā)貨號。 6.4 各種包裝應能確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。 6.5 包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志。 6.6 整體產品或分別運輸?shù)牟考家m合運輸和裝載的要求。 6.7 隨產品提供的技術資料應完整無缺。