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混凝土輸送泵（拖泵、車(chē)載泵）技術(shù)檢查表 機(jī)械編號(hào)： 規(guī)格型號(hào)： 操作人員： 工程名稱(chēng)： 檢查日期： 檢查項(xiàng)目 序號(hào) 檢查內(nèi)容及要求 應(yīng)得分?jǐn)?shù) 實(shí)得分?jǐn)?shù) 安裝固定 1 固定式混凝土拖泵應(yīng)停放在堅(jiān)硬、平整的混凝土基礎(chǔ)上，混凝土基礎(chǔ)的厚度不應(yīng)小于100 mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在C35以上 10 2 混凝土基礎(chǔ)兩邊應(yīng)有排水溝，周?chē)鷳?yīng)有兩個(gè)以上的沉淀池 3 應(yīng)搭設(shè)能防雨、防砸、保溫的機(jī)棚 4 車(chē)載泵應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地上，其地基承載力應(yīng)能承受工作荷載和振動(dòng)荷載 整機(jī) 1 混凝土輸送拖泵（車(chē)載泵）各儀表指示正常，各慮清器清潔、有效，液壓油指示器在綠區(qū)范圍內(nèi) 10 2 蓄能器壓力應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定 3 水泵工作應(yīng)正常，不應(yīng)漏水 內(nèi)燃式 1 發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器上應(yīng)清潔，不應(yīng)有雜物 10 ※2 柴油機(jī)啟動(dòng)、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，各儀表指示正常 3 風(fēng)扇傳動(dòng)軸承潤(rùn)滑良好；皮帶不應(yīng)開(kāi)裂，松緊度應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定 4 機(jī)油量宜控制在油尺上、下刻度中間略偏上位置 5 空氣、柴油、機(jī)油濾清器應(yīng)清潔，濾芯清洗或更換時(shí)間應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定 6 電瓶應(yīng)清潔、固定牢靠，電解液液面應(yīng)高于極板10～15 mm，免維護(hù)電瓶標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定 7 水箱內(nèi)外清潔，散熱片應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形，灰垢、無(wú)滲漏現(xiàn)象 ※8 與液壓泵結(jié)合迅速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 電動(dòng)式 ※1 應(yīng)配置一機(jī)、一閘、一漏的專(zhuān)用配電箱；從電源到泵機(jī)電控箱的電纜的截面積不應(yīng)小于50 mm2；（電源遠(yuǎn)的應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積）供電電壓在380V5%范圍內(nèi)供電容量，接零或接地保護(hù)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定，接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆 10 2 主電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定，電機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)60～80。C 液壓系統(tǒng) ※1 液壓油泵應(yīng)達(dá)到額定工作壓力，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有泄漏 15 ※2 閥組動(dòng)作應(yīng)靈敏，不應(yīng)有中位；系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定 ※3 液壓油缸的活塞行程應(yīng)到位，不應(yīng)有泄漏；調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作有效 ※4 高、低壓油管連接正確、牢固，不應(yīng)漏油 5 液壓油箱清潔，散熱良好，油箱底不應(yīng)積水 6 液壓油的型號(hào)、油質(zhì)、油量應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定，油溫不應(yīng)超過(guò)80。C 混凝土輸送系統(tǒng) ※1 輸送混凝土的缸筒和活塞行程應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定；不應(yīng)漏漿，漂洗箱中的冷卻水不應(yīng)渾濁 10 2 輸送混凝土的活塞行程應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定，行程到位 ※3 分配閥與眼鏡板之間的調(diào)整間隙應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定；分配閥應(yīng)擺動(dòng)到位，泵送、回抽有力，不應(yīng)滯后 ※4 切割環(huán)（條）磨損量應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定，超出范圍應(yīng)及時(shí)更換 ※5 活塞連接桿的連接螺栓應(yīng)齊全、緊固力矩應(yīng)均勻 攪拌系統(tǒng) 1 料斗上的隔柵應(yīng)齊全、有效 10 ※2 混凝土攪拌裝置的絞刀與料斗之間的間隙應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定；料斗的筒壁、攪拌軸軸端不應(yīng)有漏漿 潤(rùn)滑 1 潤(rùn)滑油泵工作有效，潤(rùn)滑油脂用量、工作壓力應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定 10 2 各潤(rùn)滑部位清潔，潤(rùn)滑油脂充足 安全裝置 ※1 液壓系統(tǒng)中防止過(guò)載和沖擊的安全裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效；安全閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110% 10 ※2 料斗上的安全聯(lián)鎖裝置營(yíng)齊全、有效 3 壓力表應(yīng)在檢定有效期內(nèi) 管路鋪設(shè) ※1 輸送管距泵機(jī)出口15～20m范圍內(nèi)必須設(shè)置輸送管固定墩，并將輸送管牢固的固定在墩上 15 ※2 距泵機(jī)出口的第一個(gè)彎管的半徑不應(yīng)小于1m ※3 輸送管在鋪設(shè)中應(yīng)單獨(dú)支承，不應(yīng)放在鋼筋上，一般距工作面10cm高度為宜 ※4 高層泵送應(yīng)在“Y”形管出口3～6m處安裝截止閥 ※5 向下泵送，水平布管的距離應(yīng)是泵送深度的5倍或布置成“S”形（特殊場(chǎng)地應(yīng)在第一個(gè)彎管處加設(shè)放氣閥） ※6 在整個(gè)輸送管路中，所變換的管徑不應(yīng)大于泵機(jī)的出口管徑；軟管只許用在輸送管路末端 ※7 管卡連接應(yīng)牢固，密封好，不應(yīng)漏漿；輸送管應(yīng)固定牢靠，并便于拆裝 ※8 輸送泵管磨損超過(guò)原厚度1/2應(yīng)予報(bào)廢 合計(jì) 100 整機(jī) 檢查 結(jié)論 負(fù)責(zé)人 簽字 檢查方： 受檢方： 備注