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預(yù)制分支電纜施工方法 1 前 言 預(yù)制分支電纜又稱(chēng)帶分支電纜或枝狀電纜，是把分支電纜導(dǎo)體用分支連接件與垂直主干電纜相連接，分支連接處用優(yōu)于電纜外套的合成材料進(jìn)行氣密性模壓密封制造出的一種電纜材料。它具有供電安全可靠、絕緣性能好、配電成本低、安裝環(huán)境及安裝后維護(hù)要求低等優(yōu)點(diǎn)，所以工程設(shè)計(jì)常常選擇它作為樹(shù)干式配電的供電主干線。 2 特點(diǎn) 2.1.1 安裝過(guò)程采用專(zhuān)用機(jī)具及配用專(zhuān)用的安裝附件，與傳統(tǒng)材料、安裝方法相比，提高了工效。 2.1.2 對(duì)關(guān)鍵工序（電纜的敷設(shè)與固定）的安裝步驟、方法做了詳細(xì)規(guī)定，保證了預(yù)制分支電纜的安全安裝與穩(wěn)定運(yùn)行。 2.1.3 制定了嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，確保安裝質(zhì)量水平達(dá)到優(yōu)良要求。 3 適用范圍 適用于中、高層建筑中輸送交流額定電壓≤0.6/1.0kV，電流≤1600A的預(yù)制分支電纜供配電干線的安裝。 4 工藝原理 預(yù)制分支電纜的安裝是將已在工廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)好的電纜利用其終端吊頭與掛鉤吊具懸掛安裝在電氣豎井、垂直（或水平）電纜橋架（或線槽）內(nèi)。電纜敷設(shè)時(shí)自下而上的吊裝利用卷?yè)P(yáng)機(jī)，自上而下的放裝可利用電纜自身重量下放。主干電纜頂端配置絕緣起吊掛具（圖4-b），并依靠掛鉤橫擔(dān)（或預(yù)埋吊鉤）（圖4-a）、固定支架（圖4-e）及電纜夾具（圖4-f）等，這些輔件來(lái)承擔(dān)電纜的重量及固定。（預(yù)制分支電纜安裝成品概貌見(jiàn)圖4）。 圖4 預(yù)分支電纜成品概貌 5 施工安裝方法及操作要點(diǎn) 現(xiàn)以在中、高層建筑中安裝預(yù)制分支電纜為例，對(duì)安裝施工方法作一簡(jiǎn)要介紹。順序如下： 5.1.1 將吊鉤安裝在吊掛橫梁上： 5.1.2 將吊掛橫梁安裝在預(yù)定位置； 5.1.3 在電纜井或電纜通道中，按主電纜截面≤300mm的每2m間距，≥400mm每1.5m間距的要求，將支架固定在建筑物上； 5.1.4 在上三項(xiàng)工作完成，經(jīng)檢查無(wú)誤后開(kāi)始起吊預(yù)制分支電纜； 5.1.5 起吊到預(yù)定位置后將吊頭掛于掛鉤之上； 5.1.6 按設(shè)計(jì)圖紙上各分支電纜的走向要求理順?lè)较颍杆儆美|夾將主電纜緊固到支架上； 5.1.7 按設(shè)計(jì)圖紙要求，將各分支電纜和主電纜進(jìn)行線端接到已就位的各自配電柜上； 5.1.8 要求 a 第4項(xiàng)工作應(yīng)在前3項(xiàng)工作完成后，且于工作日開(kāi)始時(shí)實(shí)施。目的在于：在盡量短的時(shí)間內(nèi)，將預(yù)制分支電纜的重量均勻分布在支架上，盡量減少建筑主體吊掛橫梁部位和電纜吊頭的承重時(shí)間。 b 纜夾盡可能的將主電纜夾緊，目的在于：在盡量短的時(shí)間內(nèi)將預(yù)制分支電纜的重量均勻分布在支架上 和減少正常運(yùn)行中的電磁振動(dòng)。在主電纜截面過(guò)小時(shí)，可采用在主電纜包絕緣材料后夾緊。 6 材料與設(shè)備 6.1 材料要求 6.1.1 預(yù)制分支電纜應(yīng)有出廠合格證，安裝的相關(guān)技術(shù)文件，技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定電流等技術(shù)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)報(bào)告。 6.1.2 固定支架、電纜夾具、掛鉤橫擔(dān)、起吊掛具等輔件，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 6.1.3 電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱鍍鋅或等同熱鍍鋅性能的制品。 6.1.4 防火阻燃材料必須具備下列質(zhì)量資料：①有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告；②出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；③產(chǎn)品合格證。 6.2 機(jī)具配備 6.2.1 通用工具: 電錘、電鉆、鉗子、扳手、榔頭、線垂、角尺、鋼卷尺、水平尺、萬(wàn)用表、兆歐表（1000V）、測(cè)電筆、無(wú)線對(duì)講機(jī)等。 6.2.2 電纜起吊設(shè)備：卷?yè)P(yáng)機(jī)（含吊索）、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪等? 7 質(zhì)量控制 7.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1 施工質(zhì)量必須符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303、《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50168、《預(yù)制分支電力電纜安裝》00D162。 7.1.2 預(yù)制分支電力電纜的安裝還必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。 7.2質(zhì)量保證措施 7.2.1 預(yù)留孔洞大小、位置正確，有預(yù)埋件的預(yù)埋件安裝牢固、強(qiáng)度滿(mǎn)足安全系數(shù)的要求。 7.2.2 掛鉤橫擔(dān)、固定支架、電纜夾具安裝應(yīng)平整、固定牢靠，對(duì)于成排安裝的帶分支電纜應(yīng)設(shè)置在同一水平，排列整齊，間距均勻。 7.2.3 安裝允許偏差值詳見(jiàn)操作要點(diǎn)5.2.4條第2款條、5.2.5條第1款。 7.2.4 沿金屬電纜橋架、線槽、固定支架全長(zhǎng)敷一條接地干線。每段橋架及其每個(gè)支架、線槽及其每個(gè)支架、每個(gè)固定支架均必須單獨(dú)接至接地干線。此接地干線應(yīng)不少于2處與總接地干線連接。所有機(jī)械連接螺栓均應(yīng)設(shè)置防松墊片裝置。 7.2.5 主、分支電纜采用單芯電纜時(shí)，應(yīng)考慮防止渦流產(chǎn)生熱效應(yīng)措施，禁止使用導(dǎo)磁金屬夾具，也應(yīng)避免單芯電纜穿過(guò)閉合的導(dǎo)磁孔洞，如防火封堵鋼板、鋼管、配電箱（柜）敲落孔。 7.2.6 接地保護(hù)措施應(yīng)在起吊預(yù)制分支電纜之前完成。 7.2.7 電纜線路敷設(shè)好后，線路的各種標(biāo)志（回路名稱(chēng)、電纜型號(hào)規(guī)格、起始端、相序等）齊全、清晰。 8 安全措施 8.1.1 電工應(yīng)持證上崗，工人上崗須戴好個(gè)人防護(hù)用品。 8.1.2 采用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)保證線路絕緣并帶漏電保護(hù)器(額定漏電動(dòng)作電流值及動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合臨電規(guī)范)。 8.1.3 上層進(jìn)行掛鉤橫擔(dān)、固定支架、電纜夾具安裝時(shí)，應(yīng)防止工具落下傷人。 8.1.4 應(yīng)注意高空作業(yè)安全，并采取相應(yīng)的安全作業(yè)措施（如安全帶）。 8.1.5 電纜垂直敷設(shè)中各項(xiàng)安全、剎車(chē)、過(guò)載、指揮信號(hào)、緊急停止裝置均已配備有效。 8.1.6 送電運(yùn)行時(shí)，不得擅離崗位，嚴(yán)格按試運(yùn)行方案步驟進(jìn)行試電。 9 環(huán)保措施 9.1.1 成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)工程材料、設(shè)備的控制和治理，隨時(shí)接受有關(guān)單位的監(jiān)督檢查。 9.1.2 及時(shí)回收施工過(guò)程中剩余的各種邊角料，加以充分利用或銷(xiāo)毀，防止環(huán)境污染。 10 效益分析 10.1.1 預(yù)制分支電纜技術(shù)性能好，成本低，對(duì)環(huán)境的要求也低，所以具有很高的性?xún)r(jià)比。 10.1.2 由于預(yù)制分支電纜具有氣密性、防水性能、抗震、抗老化性好等特點(diǎn)，主干電纜導(dǎo)體無(wú)接頭，連續(xù)性好，減少了故障點(diǎn)?；究勺龅矫饩S護(hù)，大大減少了維修成本。 10.1.3 分支接頭氣密性極好且不受熱脹冷縮影響，接觸電阻極小且穩(wěn)定，與傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場(chǎng)處理電纜分支接頭或比較先進(jìn)的母線槽技術(shù)相比，分支接頭發(fā)熱量大大減少，減少了電能損耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。 10.1.4 使用本工法進(jìn)行預(yù)制分支電纜的安裝，安全、工效都有保證，能確保安裝一次成功且安裝質(zhì)量、觀感質(zhì)量好，保證了預(yù)制分支電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行。也為整個(gè)工程的創(chuàng)優(yōu)在建筑電氣分部上創(chuàng)造了條件。