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目 錄 第一章 綜 合 說 明 ２ 第二章 施工現(xiàn)場平面布置 ２ 第三章 項目管理機構及其目標 ２ 第四章 勞動力計劃 ２ 第五章 施工進度計劃 ２ 第六章 施工進度保證措施 ２ 第七章 主要施工機械、設備 ２ 第八章 基礎施工方法 ２ 第九章 基礎質量保證措施 ２ 第十章 基礎排水與防沉降措施 ２ 第十一章 地下管線、地上設施周圍建筑物保護措施 ２ 第十二章 主體結構施工方法 ２ 第十三章 主體結構質量保證措施 ２ 第十四章 采用新技術、新工藝、專利技術 ２ 第十五章 各種管道、線路等非主體結構質量保證措施 ２ 第十六章 各工序的協(xié)調措施 ２ 第十七章 冬、雨季施工措施 ２ 第十八章 施工安全保證措施 ２ 第十九章 現(xiàn)場文明施工措施 ２ 第二十章 施工現(xiàn)場環(huán)保措施 ２ 第二十一章 施工現(xiàn)場維護措施 ２ 第二十二章 工程交驗后服務措施 ２ 第一章 綜 合 說 明 某商務大廈一期工程作為天津華苑產業(yè)園區(qū)的一個重點項目，該工程的施工將綜合體現(xiàn)施工企業(yè)的能力，我公司將把該工程作為全面提升現(xiàn)代施工管理水平的新起點，在以后的項目管理中，將始終堅持以下管理原則。 1.1管理原則 質量與安全并重的原則； 建設各方共贏的原則； 科技領先、方案先行的原則； 堅持實事求是的原則； 服從管理、全力配合的原則； 1.2 編制依據 一、施工組織編制依據 本施工組織設計依據國家現(xiàn)有規(guī)范、標準，及我單位按照ISO9002質量體系標準編制的質量體系程序文件，企業(yè)管理標準和成功的管理經驗，業(yè)主提供的本工程招標文件和施工圖紙編制。 二、主要引用國家現(xiàn)行施工規(guī)范和標準如下： 1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002 2、地下防水工程質量驗收規(guī)范 GB50208-2002 3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 4、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002 5、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-96 6、鋼筋機械連接技術規(guī)范 JGJ107-96 7、混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-87 8、屋面工程質量驗收規(guī)范 GB50207-2002 9、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-2001 10、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 GB50327-2001 11、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB50209-2002 12、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50242-2002 13、砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203－2002 14、天津市預防混凝土堿集料反應技術管理規(guī)定（試行）JJG14-2000 16、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-259-96 17、配線工程施工及驗收規(guī)范 GB50258-96 18、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-97 19、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91 20、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-88 21、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 22、高層建筑砼結構技術規(guī)程 JGJ3—2002 23、玻璃幕墻工程質量檢驗標準件 JGJ/T139—2001 1.3 工程概況 天津市某商務大廈是天津華苑科技產業(yè)開發(fā)建設有限公司興建的國際型公寓，該工程位于天津市華苑產業(yè)園區(qū)內，北臨復康路，南鄰開華道，西為蘭苑路。該工程分為主樓與裙樓兩部分，主樓為酒店式管理的小型單身公寓，裙樓為配套附屬用房及業(yè)務辦公室。 該工程主樓為地下一層，地上二十六層，局部二十七層，該工程的總建筑面積42887㎡，地下建筑面積3415㎡，主樓建筑總高度為90.6m。 一、建筑部分 非承重的外圍護墻采用250厚的加氣砼砌塊，用M5混合砂漿砌筑。 內墻部分：0.000以下為240厚Mu10頁巖磚，用M5水泥砂漿砌筑，0.000以上除特殊注明外均為蒸壓加氣砼隔墻板，公用部分的隔墻厚150，其余為100厚。 地下室防水等級為二級，除鋼筋砼自防水外，采用外防水，選用SBS防水卷材，聚苯板保護墻。屋面防水等級為二級，采用SBS防水卷材防水，廚房，衛(wèi)生間二道設防防水，廚房地面及四周墻高300墻體，衛(wèi)生間地面及四周墻高1800滿涂環(huán)保型聚氨酯防水涂料三遍，20厚1：3水泥砂漿找平層，四周抹小八字角。 地下室所有設備間及車庫均采用水泥砂漿抹面刷乳膠漆內墻面。地下室頂棚粉刷水泥漿，乳膠漆頂棚。 外墻裝飾面為涂料，外檐門窗、封陽臺采用噴塑鋁合金平開窗，內檐采用木門，住戶分戶門選用安全防衛(wèi)門。 外墻外保溫采用墻體外貼30厚劑塑聚苯板。 二、結構部分 本工程的建筑結構安全等級為二級，建筑物設計使用年限為50年，本工程的抗震設防列度為七度，場地土類別為Ⅲ類，屬于非液化場地。 本工程的室內地坪0.000相當于大沽高程4.200米。 本工程的結構砼均采用商品砼，主樓與裙樓上下均有一施工后澆帶分開。 本工程主樓結構形式均為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結構，裙樓為框架結構，地基為鉆孔灌注樁，基礎均為樁筏基礎。地下室筏板與外墻均采用防水砼抗?jié)B等級S6。 基礎承臺下鋼筋保護層為50mm，主體砼內墻為20mm，一至頂層梁柱25mm，墻板25mm，露天梁柱35mm，裝飾墻25mm。 三、地質條件 本工程場地地勢較為平整，地上無其它障礙物，場地類別為三類。場地的靜止水位在地坪下1.8米，基礎施工時應采取降水措施，已有設計方案，可按圖施工即可。 四、電氣部分 （1）本工程10KV雙電源由市政電引來，雙電源引入樓內地下一層變電室。樓內低壓供電電壓為380/220V。 （2）層強、弱配電間內的電力、照明配電箱，水泵房及水箱間內的其他電箱、電梯配電箱、排煙風機配電箱、二層弱電室內的照明配電箱為明裝，下皮距地1.6米。事故照明配電箱及其T接箱、防火卷簾電源箱明裝，設備附帶防火卷簾控制箱明裝在吊頂內。 （3）開關插座均選用86系列產品暗裝，翹板開關距地1.4米，一般插座距地0.3米。衛(wèi)生間插座為防濺型，距地1.8米，衛(wèi)生間開關選防濺型，距地1.4米。強弱電插座間距0.3米以上。衛(wèi)生間和設備間燈具采用防水防塵型。 （4）本工程公共走道一般照明采用節(jié)能及吸頂日光燈具。2-26層公寓走道采用紅外感應燈。公共通道、樓梯間，出入口均設應急標志燈，殘疾人專用衛(wèi)生間燈具采用紅外感應照明 （5）照明動力系統(tǒng)采用焊接鋼管作保護管，導線采用ZRBV-500V導線，電纜采用YJV-1000電纜。2-4根穿KBG20，5-7根穿KBG25。 （6）本工程采用TN-C-S系統(tǒng)，及三相五線制供電，樓內自變電室以后保護零與工作零嚴格分開不得連接。電源進戶處預留總等電位箱，下皮距地0.5米。 （7）本工程屬二類防雷接地。變電室內設總等電位箱，各進戶管做等電位連接，本樓采用共用接地系統(tǒng)，接地電阻小于或等于1歐。衛(wèi)生間設等電位盒，距地0.5米，其內：PE線引自相鄰的近的電源插座，8#鍍鋅鉛絲引至相近結構柱內接地主筋焊接。衛(wèi)生間內各金屬干管與接PE線引至PE盒。PE線為BV-1*2.5-(KBG16-WC,FC)。建筑物外墻的玻璃幕墻金屬龍骨應與防雷裝置連接。 （8）消防電氣系統(tǒng)：本建筑內設火災自動報警系統(tǒng)，消防控制室內設消火栓及排煙風機控制手動盤；樓內公共樓道、較重要資料室、強、弱電室等處設感煙探測器，卷簾門處加設感溫探測器；樓內公共樓道及出口處設帶消防電話插孔的手動報警器，其下皮距地1.5米。樓內火災應急廣播兼背景公共廣播?；馂臅r在消防控制室將火災疏散層的揚聲器強制傳入火災應急廣播狀態(tài)。 （9）電話、電視、對講、計量系統(tǒng)：地下室設電話系統(tǒng)總配線箱；走道預留弱電橋架供弱電線通過。公寓戶內及大面積的辦公電話線管先入綜合弱電箱。部分電話線穿管為1-4對話線RVS（2*0.5）穿KBG20暗設。電話插座暗裝，下皮距地0.3米。各層弱電間電話分線箱明裝，下皮距地1.6米。網絡僅做層路預留，弱電室、層走道預留弱電橋架供弱電線路通過。市通訊網采用6芯多膜光纖引至地下一層弱電室。其層設置19英寸機柜，柜內采用光纖接收器及24口集線器。 樓內地下一層設置系統(tǒng)控制（室），樓層間、內利用弱電橋架供其線路通過。主要入口、前室通道、電梯轎廂均預留管路。樓內地下一層設控制管理中心，樓層間、內利用弱電橋架供其線路通過。公寓各戶裝安防分機、門（窗）磁、紅外線探測器，安防分機具備緊急呼叫功能。地下一層車庫值班室內設控制箱，車庫入口處設控制道卡機。 五、給排水工程 （1）生活給水中水系統(tǒng)：生活給水、中水系統(tǒng)分為四個區(qū)：地下室-3層為Ⅰ區(qū)，由市政給水、中水管網直接供給。4-11層為Ⅱ區(qū)，12-19層為Ⅲ區(qū)，20層以上為Ⅳ區(qū)，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)均采用變頻泵壓力供水的方式，管網下行上給，其中Ⅱ、Ⅲ區(qū)供水干管上設置減壓閥組。地下室分別設一套給水及中水供水泵。中水系統(tǒng)用于公寓部分的室內沖廁。給水、中水均采用IC卡水表計量。 （2）排水系統(tǒng)：室內排水采用污、廢合流制，雨水為內排方式。地下室廢水由潛水泵提升排出室外，生活污水經室外化糞池，廚房含油污水經室外隔油池處理后排放。室內生活污水為首層單排，3-26層排水在首曾頂設排水橫干管匯集，2層排水支管直接接入橫干管上。排水立管均采用螺旋排水管，伸頂通氣。 （3）消防系統(tǒng)：室內設置消火栓及自動噴淋,均為臨時高壓給水系統(tǒng)室內消火栓用水量40升/秒，自動噴淋系統(tǒng)為中危Ⅱ及，用水量28升/秒，地下車庫為預作用噴淋系統(tǒng)，其它部位為濕式系統(tǒng)。設濕式報警閥2套，預作用閥1套。消火栓系統(tǒng)分為高、低兩區(qū)，地下室-四層為低區(qū)，五層以上為高區(qū)。高低區(qū)消火栓網均豎向成環(huán)，并分別設置一組消防泵。低區(qū)消防水箱位于群房頂，高區(qū)消防水箱及噴淋系統(tǒng)水箱位于26層頂。自動噴淋系統(tǒng)分為兩個區(qū)：地下-3層為低區(qū)，報警閥設于首層，四層以上為高區(qū)，報警閥設于四層。低區(qū)報警閥前設減壓閥減壓。消防水箱及噴淋水箱間內分別設置穩(wěn)壓裝置，以維持最不利點消火栓靜壓及噴頭的最小工作壓力。5-20層消火栓采用減壓穩(wěn)壓型。高、低區(qū)消火栓及噴淋系統(tǒng)均設置室外消防水泵結合器。地下室消防水池容積450m3，儲存3小時室內消火栓及1小時噴淋用水。消防、噴淋水箱容積均18m3。變配電室設二氧化碳滅火器，其與部位均配置磷酸銨鹽干粉滅火器。 六、采暖工程 本系統(tǒng)采用下供下回雙管方式，供回水干管敷設于首層及十三層梁下皮。戶內系統(tǒng)采用分戶計量方式，每層各戶的供、回水管由立管接出入戶裝置后埋地敷設于溝槽內，水平管相交處設暗橋管件或將任一管安裝來回彎管件進行重疊處理。 供暖系統(tǒng)安裝竣工并經試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗，系統(tǒng)經試壓和沖洗合格后，即可進行試運行和調試。 第二章 施工現(xiàn)場平面布置 2.1施工總平面布置原則及依據 布置原則 為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下： 1、合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內二次搬運。 2、布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。 布置依據 招標文件有關要求。 現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果。 總平面圖、建筑平面、立面圖。 總進度計劃及資源需用量計劃。 總體部署和主要施工方案。 安全文明施工及環(huán)境保護要求。 2.2施工平面布置 在現(xiàn)場布置施工道路、甲乙雙方及監(jiān)理辦公區(qū)、職工的生活區(qū)、材料加工場地、周轉材料的堆放及倉庫等。 生產區(qū)的布置要點： 1、對場地進行平整，路面要硬化處理，做法為100厚C15砼。在大門口修筑主要道路，寬4.0m，其余環(huán)形道路寬2m，路側修排水溝、集水井。 2、接通臨時水源，保證必要的生產、生活和消防用水。 3、由變電站沿圍墻設埋供電電纜，引至專用配電箱，供生產、生活用電。 4、砼輸送泵站。 5、鋼筋加工與模板堆場。 生活區(qū)布置要點： 1、生活區(qū)位于復康路的南側，南北約15m，東西約50m，總占地面積約750m2，在生活區(qū)內主要布置工人宿舍、浴室、廁所、食堂、門衛(wèi)室，道路等。 生活區(qū)的大門對著蘭苑路開，區(qū)內道路寬3m，做成C15的砼硬化路面，在生活區(qū)內形成環(huán)形通道。 區(qū)內的水源、電源由市政單獨接入。 生產區(qū)與生活區(qū)內各功能房見下表 區(qū)域 名 稱 建筑面積（m2） 備注 生 產 生 活 區(qū) 建設方辦公室 18 監(jiān)理辦公室 18 工程指揮部 18 綜合會議室 36 現(xiàn)場辦公室 60 倉庫 36 門衛(wèi)室 9 職工宿舍 432 食堂 72 廁所 60 浴室 60 合計 829 第三章 項目管理機構及其目標 3.1項目管理機構及其職責 項目管理機構表 名 稱 姓 名 職 務 職 稱 主要資歷、經驗 及承擔過的項目 一、總部 1、項目主管 蔡國新 經 理 高 工 2、其他人員 楊炳池 副經理 工程師 二、現(xiàn)場 1、項目經理 沙升發(fā) 項目經理 工程師 萬科花園、天津建交中心辦公樓、家世界家園、學者公寓、南大科技大廈、濱海小學、大光明橋購物廣場、王頂堤超市等 2、技術負責人 施建平 總 工 高 工 3、項目副經理 邵祖軍 項目副經理 助 工 4、質量工程師 施長生 質量員 工程師 5、材料管理員 彭善忠 材料員 助 工 6、計劃及預算 袁 力 預算員 助 工 7、安全管理 宋德章 安全員 助 工 8、資料管理 朱 飛 資料員 助 工 9、抽樣管理 朱 勇 抽樣員 助 工 項目部管理職責 項目經理 1、貫徹執(zhí)行公司的質量方針，實現(xiàn)質量目標； 2、負責質量體系要素在本項目上的分配，使質量體系有效運行，落實崗位責任制，將各項指標分解落實，責任到人，定期召開質量會議，及時解決質量問題； 3、負責對操作人員的培訓，提高操作人員的技術水平； 4、每月組織召開生產會，對生產經營管理進行綜合分析，對存在問題制定措施加以解決； 5、做好與顧客及外部單位的協(xié)調工作，做好土建與安裝、裝飾施工配合的協(xié)調工作； 6、負責對分承包方的管理，保證施工質量滿足顧客要求。 項目總工 1、組織編制和報審單位工程施工組織設計與項目質量保證計劃，并認真貫徹實施； 2、負責單位工程圖紙的審查和技術交底； 3、負責對設計變更、材料代用、結構試驗、特種作業(yè)等技術資料簽證工作； 4、負責技術復核，統(tǒng)計技術的應用； 5、負責貫徹執(zhí)行各項專業(yè)技術標準，嚴格執(zhí)行工藝標準，驗收規(guī)范及質量檢驗標準； 6、負責項目特殊過程參數連續(xù)監(jiān)控，并記錄； 7、組織對不合格品的評審和處置工作； 8、參加質量檢查及竣工驗收工作。 項目副經理 1、協(xié)助項目經理處理好與外單位的協(xié)調工作，保障項目經理部生產經營的順利開展； 2、圍繞工程項目，貫徹當地主管部門下達的有關質量工作的要求，執(zhí)行本公司制定的質量方針，檢查落實崗位責任制； 3、落實施工項目的生產和質量保證計劃，主持召開生產會議，協(xié)調解決生產中存在的質量問題； 4、負責抓好施工現(xiàn)場質量工作，加強安全生產管理，搞好現(xiàn)場文明施工，建立良好的施工秩序； 5、及時分析、處理顧客(監(jiān)理)反饋的質量信息； 6、做好項目經理委托的其他質量職責。 施工(科)員 1、認真執(zhí)行公司的質量方針及各項規(guī)定，做好全面質量管理工作； 2、熟悉圖紙，參與設計交底、圖紙會審、 施工組織設計及施工方案的編制，并負責向生產班組進行生產、技術、質量、安全等的技術交底； 3、負責組織關鍵工序施工、進行技術復核、隱蔽工程驗收和分項工程的質量評定，并組織班組自檢、互檢，專職檢，認真填寫施工日志； 4、嚴格按施工規(guī)范和操作規(guī)程指導施工，隨時檢查工程質量，施工安全，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，參加對不合格品的評審和處置； 5、健全計量器具的各類臺帳，保證計量器具的合格； 6、工程竣工后協(xié)助項目經理做好經驗總結并參加竣工驗收； 質量員 1、執(zhí)行公司的質量管理制度，負責工程質量檢驗工作； 2、檢查督促進場材料、半成品、構件設備的質量符合性； 3、做好施工過程中的質量跟蹤檢查，對分部分項工程質量進行檢查，并評定等級； 4、負責統(tǒng)計和通報質量情況，并填寫質量月報； 5、負責施工過程中的工序交接檢，對交方質量進行評定，填寫檢驗記錄； 6、參加質量事故的調查，協(xié)助項目經理部領導開好質量分析會、制定糾正措施，監(jiān)督整改措施的實施并進行重新檢驗。 預算管理 1、參加投標項目的標書編制工作； 2、根據施工圖紙編制材料計劃并及時編制變更材料計劃。 材料管理 1、在項目經理的領導下，做好材料(設備)采購、 檢驗、保管、發(fā)放工作，并作出正確的標識和記錄； 2、及時收集供應商的有關資料，并提出對供應商的評價意見，報送項目經理部進行評審，建立合格物資供應商臺帳； 3、在物資采購過程中，對違反合同的供應商，應立即書面報告項目經理，并提出處理意見； 4、驗證進貨物資，對不符合標準及有關規(guī)定的物資進行處置； 5、負責項目經理部施工機械設備的使用管理。 資料管理 1、負責項目經理部文件和資料的控制，記錄項目部有關的質量活動； 2、負責原材料、半成品的取樣、進樣， 填寫‘試驗委托書”，并索取試驗報告交項目技術負責人審核； 3、認真填寫現(xiàn)場試驗工作日記； 4、收集、整理試驗檢測報告，質量評定表，按要求做好竣工資料。 安全管理 1、認真執(zhí)行國家政府部門關于安全生產和勞動保護的法規(guī)及企業(yè)的安全生產規(guī)章制度，負責做好項目都安全生產的教育和管理工作，參與編制安全措施、進行技術交底； 2、對現(xiàn)場違章指揮、違章作業(yè)有權制止，有權越級上報最高管理者； 3、對項目部安全生產進行日常檢查和管理； 4、參加安全事故分析會，并寫出事故分析報告。 公司與項目部的關系 總部與現(xiàn)場管理組織的關系，可概括為十二字“總部監(jiān)管，部門協(xié)助，全面負貴”。 1、“總部監(jiān)管”是指總部按合同要求和承諾，對項目部的實施情況進行全程監(jiān)督，必要時調動全單位的人力、物力，確保合同要求和承諾全部兌現(xiàn)；授權本工程及本工程項目有關的施工管理活動所需權限，包括對人、財、物的支配調動權，獎罰權。 2、“部門協(xié)助”是指總部的工程、枝術、質量、交全、財務、預算等各業(yè)務部門對項目提供人、財、物的全方位支持，各部門對項目的管理以服務為主，監(jiān)督為輔。 3、“全面負責”是指項目部全面履行合目同求和承諾，對本工程一切施工活動包括工期、質量、安全、成本、文明施工等全面負責并組織落實。 3.2管理目標 工期目標： 招標文件要求本工程于2005年2月28日開工，于2006年12月28日竣工。根據本工程實際情況及我單位的施工力量及技術素質，開工竣工日期為： 本工程于2005年2月28日開工，于2006年11月30日竣工。 質量目標： 保證工程質量達到國家驗收合格標準，爭創(chuàng)天津市優(yōu)質工程（海河杯）。 安全生產目標： 杜絕重大事故，一般事故頻率小于1‰。 文明施工和環(huán)保目標： 天津市文明施工樣板工地。 服務目標： 創(chuàng)建業(yè)主信得過工程。 第四章 勞動力計劃 項目管理班子在開工前進入現(xiàn)場，并帶領部分工人，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產做好必須的臨建，為開工作好前期準備。擬進土建施工隊1個，約300人，特殊工種及安裝專業(yè)隊1個，約50人。 詳見下表。 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 施工 準備 基礎工程 主體工程 裝修工程 收尾工程 木工 15 80 100 20 10 瓦工 30 20 20 40 5 鋼筋工 10 80 90 10 0 砼工 0 30 30 5 0 抹灰工 0 0 0 100 20 電工 4 10 10 30 10 水暖工 4 7 7 20 10 安裝工 2 0 0 20 10 油漆涂料工 3 0 0 10 10 裝飾工 0 0 0 10 20 防水工 0 15 0 10 0 機械工 2 6 6 2 4 電、氣焊 2 4 6 2 1 測量工 3 3 3 0 1 試驗工 3 3 3 0 0 綜合工 0 10 15 0 10 其它 0 10 10 0 5 合計 78 278 300 279 116 第五章 施工進度計劃 施工進度計劃是指導施工活動的一個關鍵文件之一。其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程，下面我們將扼要闡述所提出的進度計劃及完成的可能性。 施工進度計劃說明 我單位把本工程列為2005-2006年度重點工程，故在施工進度計劃的安排上，突出其在保證工程質量、安全文明施工的前提下達到快速，以體現(xiàn)本工程重要性。我們在施工進度安排上研究了各方面的情況，根據工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等，綜合考慮，對施工總進度控制點作如下安排： 2005年2月28日 工程開工 2005年5月15日 主樓基礎結構完 2005年11月30日 主樓主體結構封頂 2005年11月16日 裙樓結構開始施工 2006年3月31日 裙樓主體結構完成 2006年3月31日 外檐裝飾工程開始施工 2006年11月15日 主要分部工程完成 2006年11月30日 工程竣工、驗收 施工進度計劃 施工進度計劃用施工橫道圖表示，詳見施工進度計劃表 第六章 施工進度保證措施 6.1組織管理措施 1、為保證計劃完成，我們將選派曾擔任類似工程的項目經理擔任該工程的項目經理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經驗，同時集中我們經驗豐富、精力充沛、能吃住在施工現(xiàn)場的項目副經理、項目總工程師。 2、為了充分利用施工空間和時間，三棟樓同時應用均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結構，裝修和設備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。 3、各專業(yè)施工隊人員調配進場必須根據項目經理部總進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃，各專業(yè)施工隊負責人必須參加項目經理部定期或不定期召開的生產例會，把每天存在的問題從及需要協(xié)調的問題落實解決。如因專業(yè)隊延誤影響總進度關鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實施。必要時24小時連續(xù)作業(yè)。 4、嚴格控制施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。 5、建筑施工系統(tǒng)性強，涉及面廣、氣候影響大，可能有難以預見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結構施工階段就要認定裝修做法，材料選定，樣板確定。 6.2工序管理保證措施 為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結構施工階段安裝預埋隨時插入，不占用主導工序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工時間充分利用，同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。 6.3精干施工隊伍，提高施工機械化水平 1、為確保工期完成，我們將選擇五個專業(yè)結構施工隊伍，增強其進度的競爭性和可比性，獎優(yōu)罰劣，互相激勵促進，公司隊伍素質高，各隊具有良好的合作基礎，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。 2、為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，運用大模板施工工藝，各專業(yè)配備專用中、小型施工機具，這些都是完成計劃的有利保證。 6.4資金材料管理保證措施 本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成及時發(fā)放職工每月生活費用，使施工作業(yè)人員保持良好施工狀態(tài)。 6.4季節(jié)性施工保證措施 本工程經過兩個冬季施工和三個雨季施工。因此，冬雨季施工措施執(zhí)行的好壞將是能否按期施工的關鍵，為此必須有善的季節(jié)施工措施，保證施工按期順利進行，詳見《冬雨季施工措施》 6.6加快施工進度的措施 由于本工程的工期特別緊，考慮到施工過程中的一些不確定的因素，在本工程的施工過程中，有必要采取有力措施以加快施工進度，才能本工程如期竣工，甚至是提前。加快施工進度主要是從施工準備、施工技術、組織安排上予以充分考慮，采取措施。 1、在施工準備上， （1）準備充分的前期資金，加大投入； （2）加快對周轉材料、機械設備的調度，盡快投入施工中去，以提高生產效率。 （3）加快材料采購力度，對要求復試的材料要有充足的復試時間，不得因此延誤工期。 2、在施工技術上 （1）施工技術必須走在施工現(xiàn)場的前面，充分考慮各種不利因素對工期的影響，并提前采取防范措施。 （2）如在冬期施工階段，由于氣溫低，砼的硬化速度慢，必須采取摻加早強防凍劑，并在墻板的側面掛保溫被，在樓板面層覆蓋保溫材料，用木板封堵外側門窗洞口，在室內生幾個爐子，以加快砼強度發(fā)展，爭取盡快拆模。 （3）在主體結構施工階段，要盡快插入后序施工，只要施工條件允許，就要跟進作業(yè)，以盡量縮短各工作之間的自由時差。 3、在組織安排上 （1）在施工過程中，要綜合考慮各棟號的人員安排，協(xié)調處理，在各工種之間進行有力的協(xié)助，提高工效，加快施工進度。 （2）加快對大模板、鋼筋、商品砼進場安排，切莫由此延誤工期。 （3）盡量縮短春節(jié)假期，只要外部條件允許，并充分調動職工生產積極性，爭取把春節(jié)假期的影響降到最小。 第七章 主要施工機械、設備 根據工程需要現(xiàn)場垂直運輸設1臺塔吊、施工電梯1臺，鋼筋、木工加工機械2套，鋼筋切斷機2套，對焊機、電焊機、切割機等若干。 詳見下表。 施工機械表 序 號 機械名稱 型號 性能 單 位 數 量 額定功率 1 塔吊 80F 12tm 臺 1 70KW 2 施工電梯 35RT \ 臺 1 33KW 3 砼攪拌機 S500 500L 臺 1 30.45KW 4 挖掘機 \ \ 臺 2 5 拖式砼泵 HBT60 90m 臺 1 60.1KW 6 潛水泵 \ 潛水泵 臺 15 7 鋼筋切斷機 GQ50 中50mm 臺 2 4KW 8 鋼筋成型機 GW40-I 中40mm 臺 2 4KW 9 閃光對焊機 UNl—100 中40mm 臺 2 100kVA 10 埋弧壓力焊機 MH-36-1 中36 臺 3 36KVA 11 交流電焊機 BX3—500 500A 臺 3 38kVA 12 卷揚機 JK-2．0 2．0t 臺 3 7．5KW 13 低壓變壓器 24V \ 臺 6 24kVA 14 木工機械(平、 壓刨、圓鋸) MLl05 MBS／4B MBl04 中50mm 中50mm 中40mm 套 2 4KW 3KW 3KW 15 砼振搗器 2X-50 中50mm 臺 12 1．1KW 16 砼平板振搗器 H21X2 \ 臺 2 7．5 17 蛙式打夯機 HWl70 20Kg 臺 3 4KW 18 運輸車 \ 5T 輛 2 5.5KW 物質準備:主要材料設備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應，陸續(xù)進場。 第八章 基礎施工方法 本工程的地下室基礎包括兩部分，一是主樓下面的地下室；二是裙樓下面的地下室。兩部分由一后澆帶相連接，由于主裙樓的上部荷載差異較大，其地下室的結構也有所不同，主樓部分地下室是剪力墻結構，底板為整體筏板基礎；裙樓下面的地下室是框架結構，底板在承臺筏板形式。據此，本工程的基礎施工擬分為兩部分先后施工，其施工流程為：主樓下的地下室→主樓主體結構完成→裙樓下面的地下室→裙樓結構完成→主裙樓的地下室后澆帶砼澆筑。 8.1施工測量 8.1.1施工測量準備 1、校對測量儀器 本工程使用的經緯儀、水準儀、激光鉛垂儀、鋼卷尺等測量設備需經有關檢測單位校核，并確保使用時應在有效檢測期內。 2、對規(guī)劃測繪部門或業(yè)主提供的坐標樁及水準點進行復測，確定水準點和坐標的準確性。 8.1.2建筑物定位放線 1、在基坑開挖前，根據《施工總平面圖》給出的坐標點，找出其與新建坐標系的關系，在現(xiàn)場內通視條件較好，易于保護的位置引測四個坐標點，該四個點形成閉合曲線，這些點要用砼固定并設置防護欄桿。 2、依據規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及總平面施測，進行建筑物定位，在復測無誤后，申請規(guī)劃勘測部門驗線。 8.1.3水準點的引測 1、根據業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設置的水準點引測到施工現(xiàn)場，并與原有水準點形成閉合線。 2、現(xiàn)場水準點測量方法及精度要求 根據《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）要求，本工程的高程控制網采用三等水準儀測量方法測定。 主要技術要求 等級 每千米高差全中誤差（mm） 各線長度（km） 水準儀 型號 水準尺 觀測 次數 往返 較差 三等 6 ≤5 SD3 雙面 往返 各一次 3mm 8.2地下降水 1、本工程地下水位埋深為1.5—1.8m，基礎開挖前對基坑進行降水，把地下水位降至基底以下500mm。 2、降水井的設置位置見原設計的降水井平面布置圖。 3、本工程東南側有建筑物，為確保周圍建筑物及周圍地下設施的安全，施工期間應觀測地下水位情況，在周圍設置三個觀測井，觀測井井深為6m，具體位置現(xiàn)場確定。 8.3土方開挖 本工程土方開挖采用機械大開挖，人工輔助清槽的施工方法。 1、土方開挖方式 為贏得工期，本工程選用液壓反鏟挖土機二臺，由南向北退性挖土，挖土機的單斗容量0.8m3。 2、土方開挖的準備工作 本工程地下水位較高。準備好潛水泵，總數為20臺，挖好排水溝，做好沉淀池，排水溝位于止水圍幕外，用粘土磚砌筑，水泥砂漿抹灰壓光，防止水外泄流入地表，影響止水圍幕，排出的水應入沉淀池最后清水排入北側的水溝。 3、開挖作業(yè) 挖土作業(yè)自基坑南端向北之字形退性挖土，機械挖土時槽底預留20cm厚的土層為人工清理，清出的土方，甩至挖土機作業(yè)范圍內，由挖土機挖走。挖土時配合2名測量人員，一臺水準儀與一桿標尺，以控制槽底標高，防止超挖；工程樁樁頭處理采用人工剔鑿的方法，分別予以截斷。截下的樁頭跟隨挖土方及時運出，挖土機不得碰撞樁頭，防止出現(xiàn)斷樁事故，樁頭預留錨固鋼筋不得短于設計要求，基坑四周要設置排水溝，隨時排除基底明水，降水井應加以保護。 8.4墊層工程 1、基坑開挖完后，稍加晾干，邀請有關單位進行驗槽，并做好樁基的小應變測試工作，同時進行外圍外側支模，采用100寬的鋼模板，用鋼筋棒插入土中將鋼模定位即可。墊層砼采用泵送澆筑，平板振動機振搗，用大杠刮平后，木模子撮平。 2、墊層混凝土結束后，作20厚1：2.5的水泥砂漿找平層，鐵模子壓光，不得起砂、麻面。 8.5防水工程 1、施工條件 （1）為保證正常施工，施工期間必須采取有效措施，使基層表面保持干燥。 （2）基層應堅實、平整，不得有突出的尖角、坑洞或表面起砂現(xiàn)象。 （3）卷材防水層的原材料必須附有產品出廠合格證，且必須抽樣復檢合格。 2、施工要點 該防水工程主要分為兩個階段施工，分別為底板防水和地下室外墻防水。其施工順序分別如下： （1）底板防水施工工藝：砼墊層→水泥砂漿找平層→冷底子油一道→鋪墊SBS卷材→抹壓40厚C20混凝土保護層。 （2）地下室外墻防水施工工藝：側模拆除→表面處理→冷底子油一道→鋪設SBS卷材→保護層→土方回填。 3、卷材的鋪墊采用冷粘法施工，采用點粘法，其施工要點如下： （1）基層要求與處理 ①基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷。 ②基層表面應平整光滑、均勻一致。 ③基層應干燥，含水率應小于9%。 ④基層若高低不平時，或坑較大時，應用摻加107膠的1：3水泥砂漿壓實。 （2）施工中應注意的事項： ①在樁頭部分周圍的卷材應粘貼牢固。 ②在筏板板底卷材鋪墊完成后，沿板邊要留出卷材搭接長度。 ③用油漆刷沾冷底子油，不得過厚或過薄，更不得漏涂露底，冷底子油涂后要干燥4小時以上，方可進入下道工序。 ④在鋪貼卷材以前要對粘邊部位加強處理。 ⑤涂布基層膠粘劑及鋪設卷材，沿同一方向按順序依次進行，每鋪完一張卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結層層間的空氣。 ⑥卷材搭接縫及收頭處理是防水層密封質量的關鍵，須用接縫膠劑及密封膏進行處理，卷材的搭接寬度為100mm，卷材收頭必須用聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化時，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉。 ⑦卷材鋪貼質量同涂刷膠粘劑和粘貼時間有密切關系，因此必須涂刷均勻，而且涂刷速度不宜太慢；涂完膠粘劑與粘鋪卷材的間隔時間一定要撐握好，這就要準確判斷膠粘劑涂刷后的干燥程度。 ⑧高分子卷材及其配套輔助材料多屬易燃品，進場后應放在通風干燥的倉庫，倉庫施工現(xiàn)場均應嚴禁煙火且須備有消防器材。 ⑨注意保護好已完工的卷材防水層。 ⑩做好勞動保護及安全工作。 8.6鋼筋工程 本工程鋼筋用量大、規(guī)格粗，施工技術性要求高，為了保證結構工程施工質量，在選擇鋼材廠家的同時必須做好各種規(guī)格材料的檢驗復試工作，從原材料開始，狠抓施工中的薄弱環(huán)節(jié)，特別是粗大鋼筋的接頭，柱子內的豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，底板中Φ25的三級鋼筋采用剝肋直螺蚊套筒機械連接，其余小規(guī)格鋼筋采用閃光對焊連接，這樣能夠保證各部位鋼筋接頭的質量達到設計和規(guī)范要求。 1、質量控制 質量控制：對于在結構中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動態(tài)控制，嚴格的執(zhí)行“三檢制”，認真的跟蹤檢查，其重點控制的內容為： （1）鋼筋的長度：認真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長度符合設計要求。 （2）鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設計要求；現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。 （3）鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長度符合設計要求。 （4）鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。 （5）抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長度，審查配料單把關，梁柱箍筋加密范圍符合設計要求。 （6）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應通報技術人員處理，此批鋼筋應停止加工和使用。 2、鋼筋的質量要求 鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應有標志。鋼筋進場時，應按爐罐(批)號及鋼筋直徑分批檢驗。依據規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60t為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應作一個批量進行檢驗，對鋼筋質量必須嚴格把關，以確保工程質量。鋼筋檢驗的內容包括： 外觀檢查：鋼筋進場時應隨機抽樣進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會影響到鋼筋在砼中的握裹力，所以此類鋼筋不能在工程中使用。 鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學性能檢驗。在一批鋼筋中采用隨機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。當試驗結果中有一項不合格時，應再從同一批鋼筋中取雙倍數量的試件，重新作力學性能試驗。如果試驗結果全部合格，則該批鋼筋叛定為合格；如仍有—個試件不合格，則該批量鋼筋應被判定為不合格鋼材，應立即清除出場，以免錯用給工程造成隱患。 3、鋼筋的配料 鋼筋配料是根據設計圖中構件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，經審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關。 4、鋼筋的下料與加工 本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進行。這樣可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。 (1)鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 (2)鋼筋調直：采用調直機進行盤圓鋼筋的調直。 (3)鋼筋切斷：鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。 切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應避免用短尺量長料，防上在量料中產生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，開設控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。 質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差10mm。 5、彎曲成型 彎曲設備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據配料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。經對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。 質量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀準確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長10mm；箍筋的邊長5mm。 6、鋼筋接頭 鋼筋接頭是整個鋼筋工程的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關鍵。因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經濟。本工程將根據具體情況進行選擇。 (1)接頭方式： 基礎底板：φ25采用機械連接；柱：采用電渣壓力焊：梁：用閃光對焊接長鋼筋，梁筋搭接為主；墻：用閃光對焊接長鋼筋，墻筋搭接為主。 (2)接頭位置：鋼筋的接頭位置應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。一般是： 板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在上層板1m處。 7、鋼筋的堆放與運輸： (1)鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在加工區(qū)成型后，應按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進行堆放整齊，并掛標志牌，堆放場地應堅硬、平整，并鋪設方木，防止鋼筋污染和變形。 (2)鋼筋的運輸： 為了加快施工進度，本地下室工程的鋼筋運輸：在基礎底板部分以塔吊為主，人工為輔；柱、墻及樓層梁板以塔吊為主。 8、鋼筋的綁扎與安裝 (1)準備工作：鋼筋綁扎前，應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數量等是否與配料單相符。如有錯漏，應糾正增補；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應先劃出鋼筋位置線。在底板上劃出板筋位置線時， 根據本工程的具體情況，底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點：梁的箍筋在架立筋上劃點。 準備足夠數量墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。 （2）梁板基礎鋼筋綁扎： 本工程底板鋼筋網片必須將全部鋼筋交叉點扎牢。綁扎時注意相鄰扎點鐵絲扣要成八字型，以免網片歪斜變形?；A底板上層鋼筋網片，應設置預先制作好的馬凳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊：但上層鋼筋網的鋼筋彎鉤應朝下。 現(xiàn)澆柱與墓礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑插筋位置一定要固定牢靠，以免造成軸線位移。 在綁扎底板下鐵時，應將墊塊安牢，以保證鋼筋保護層的厚度?；A底板上預留剪力墻的插筋。 (3)墻體鋼筋的綁扎：地下室剪力墻的豎向鋼筋，在澆注底板砼前應插入，并與綁扎牢固。墻體鋼筋接頭采用搭接，接頭應錯開，同截面的接頭率不大于50％，鋼筋搭接處應綁扎三個扣。剪力墻為雙層鋼筋網；應按設計要求綁扎拉結筋來固定兩網片的間距。墻體鋼筋網綁扎時，鋼筋的彎鉤應彎向砼內。 ’ (4)柱鋼筋的綁扎： 本工程柱為暗柱，柱的豎向鋼筋采電渣壓力焊，其接頭應相互錯開，同一截面的接頭率不大于25％。下層柱筋露出樓面部分，在樓面上應扎一道箍筋。柱箍筋的位置必須準確，箍筋加密的范圍應符合設計要求。柱筋扎完后，應安裝墊塊。 (5)樓層梁板鋼筋的綁扎： 梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計間離。箍筋接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設計要求。 板的鋼筋綁扎與基礎相同，但應注意板上的負筋，應加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負筋必須與梁的兩根架立筋扎牢(有梁時)，以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 9、鋼筋質量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應檢查下列方面： （1）根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是正確確，特別要注意檢查負筋的位置； (2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求； (3)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象； (4)鋼筋的保護層是否符合要求； (5)綁扎網和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表： 項 目 允許偏差 網的長、寬 10 網眼尺寸 20 骨架的寬及高 5 骨架的長 10 箍筋間距 20 受力鋼筋 間距 10 排距 5 受力鋼筋的保護層 基礎 10 柱、梁 5 板、墻 3 8.5模板工程 地下室支模包括筏板側、暗柱、剪力墻、頂板。 1、工藝流程：放線找標高→模板清理刷隔離劑→配模拼裝→安放埋件套管→固定板縫處埋→加固支撐補缺→模內清理→驗收。 2、模板設計 （1）剪力墻、暗柱模板采用定型鋼模板，用穿墻螺栓拉結。 （2）梁、頂板模板全部采用竹膠板，用鋼管做大橫楞，間距900mm，用10050mm方料作小橫楞間距500mm，下用頂撐調節(jié)模板標高。 3、剪力墻模板安裝 （1）按位置線先安裝好門窗模板，用撐筋將其撐牢，并貼好海棉條以防漏漿。 （2）按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線在離地50～80mm處的鋼筋上焊接支桿，支桿長度等于墻厚，以控制墻厚和防止模板軸線位移。 （3）根據墻面尺寸將鋼模就位，安裝模板宜從墻體兩側同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻螺栓和套管，并將兩側模板對正墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡固定于模板邊肋上，調整兩側模的平直。 （4）用同樣方法安裝其它若干模板到墻頂部，內鋼楞外側安裝外鋼楞，并將其用鉤頭螺栓和3型卡和內鋼楞連接，穿墻螺栓由內外鋼楞中間穿過，用螺母將3型卡擰緊，使兩側模板成為一體，然后安裝斜撐、拉桿，調整模板垂直度。 （5）合格后將各連接件檢查一遍，無誤后辦理預檢手續(xù)。 4、安裝梁、板模板： （1）梁支座采用雙排鋼管搭設，支柱間距90cm，支柱上架鋼管橫楞，橫楞上放梁底模板。支柱中間加橫桿和平臺排架連成整體，橫桿離地500mm設一道，往上隔2m設一道。 （2）按設計標高調節(jié)梁底高度，然后拉通線找平，梁底板根據梁跨度起拱。 （3）綁扎梁鋼筋后，經檢驗合格后辦理隱檢，并清理梁底雜物，開始兩側梁旁板和平臺模板安裝，梁旁板用三角架支撐固定，支架間距800mm，梁高超過600mm中間加穿梁螺栓加固。 （4）安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，無誤后開始安裝平臺模板。 （5）平臺模板排架搭設和梁支座排架同時進行，支柱間距900mm，支柱設鋼管，鋼管上鋪10cm5cm龍骨，鋼管間距900mm，小龍骨間距500mm。 （6）鋪竹夾板：從一側開始鋪，竹夾板與龍骨用鋼釘釘牢，每兩塊竹夾板之間接縫用透明膠帶貼住。 （7）平臺模板鋪完后，拉通線進行標高校正，最后將板內雜物清理干凈，辦理預檢。 5、模板拆除： 及時拆除模板將有利于模板的周轉和加快進度。不承重的側模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時即可拆除。 （1）拆模注意事項： ①拆模時不要用力過猛，過急，拆下來的木料、模板及時運走、整理。拆樓板模時，應注意模板掉下來傷人。 ②拆除跨度較大的梁底時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 ③拆模順序一般是先支的后拆，后支的先拆、先拆非承重部分，后拆除承重部分。 ④每個部分應留置拆模試塊，檢測該部分試件3天強度，7天強度，以便控制拆模時間。 ⑤地下室外墻、筏板對拉螺絲桿應采用防滲漏的對拉螺絲桿，螺絲桿直徑為Φ12圓鋼加工而成，中間加止水鐵片，鐵片為40ｘ40ｘ3mm。 （2）拆模方法： ①墻模拆除先拆除穿墻螺栓等連接件，再拆除斜拉桿，然后用撬棒撬動模板，使模板與砼脫離，即可把模板運走。 ②樓板、梁模板拆除：應先拆除梁側旁板模，再拆除樓板模板，拆除樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根鋼管留2根支柱先不拆。操作人員站在已拆除的空隙中，拆除近旁余下的支柱，使鋼管自由墜落。用鉤子將竹模板鉤下，等該段模板全部脫落后，集中運出，集中堆放。有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁支架，再拆除梁底板。拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，拆下的扣件等附件及時集中管理。 ③拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形、損壞。 6、模板質量要求： （1）模板及其支承結構的材料、質量應符合規(guī)范和設計要求。 （2）模板及其支承應有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，模板的內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。 （3）模板安裝后應經常檢查是否牢固，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象要及時加固。 （4）固定在模板上的預埋件和預埋洞均不得遺漏，安裝必須牢靠，位置正確，其允許偏差應符合施工規(guī)范要求。 （5）澆筑前應檢查以下內容確保質量。 ①扣件、螺桿的規(guī)格。 ②斜撐、立柱的數量和支撐點。 ③橫桿、螺桿及支柱的間距。 ④各種預埋件、預埋洞口的規(guī)格、尺寸、數量、位置及固定情況。 ⑤模板結構的整體穩(wěn)定性。 8.6混凝土工程 1、施工工藝流程 施工段澆筑砼的施工工藝流程為：墻、暗柱→梁、板。 2、預防砼工程堿集料反應措施 本工程全部使用商品砼，應提前聯(lián)系廠家，要求堿含量≤3kg/m3 。 3、砼澆筑要求： （1）施工準備： 機具準備及檢查：砼澆注前，對料斗、串筒、振搗器及振動棒；砼泵等機具設備，按需要準備落實。對易損機具，應有備用。所用的機具均應澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技丁