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目 錄 1.編制依據 1 2.工程概況 1 2.1建筑設計概況： 1 2.2.建筑節(jié)能分項工程劃分 3 2.3節(jié)能工程設計要求 4 3.建筑節(jié)能分項工程施工 7 3.1墻體節(jié)能工程施工 7 3.2門窗工程 13 3.3屋面節(jié)能工程 19 3.4不采暖公共樓梯間保溫 21 3.5采暖節(jié)能工程 24 3.6配電與照明節(jié)能工程 29 4、節(jié)能工程驗收 32 5、確保工程質量、安全、文明組織措施 33 5.1質量技術組織措施 33 5.2施工質量保證措施 33 5.3安全組織措施 35 1.編制依據 1.1惠民家園31#、32#、33#樓施工圖紙； 1.2惠民家園31#、32#、33#樓工程施工組織設計； 1.3國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標準：《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）、《住宅建筑門窗應用技術規(guī)范》(DBJ01-97-2004)等。 1.4北京礦建建筑安裝有限公司頒發(fā)的有關技術質量管理、安全生產管理、文明施工管理規(guī)定等。 2.工程概況 2.1建筑設計概況： 項目名稱 31＃樓 32#樓 33＃樓 建筑功能 住宅 住宅 住宅 建筑 面積 地上（㎡） 10065.32 15728.07 11395.7 地下（㎡） 2606.5 3066 1621 總面積（㎡） 12671.82 18794.07 3016.7 層數 （地上/地下） 11.5/2 9、11.5、15/1 11.5、13.5、14.5/1 標準層層高（m） 2.8 m 2.8 m 2.8 m 建筑 高度 基底標高 -7.45/-7.85 -5.95/-6.45 -5.95/-7.70/-8.60 總高度 36.5 45.4 45.9 室內外高差 0.300m 0.300m 0.300m 檐口高度 33.9/35.9 36.1/44.5/30.5 42.3/39.5/31.1 0.000標高相當于絕對標高 115.6 115.6 115.6 建筑 平面 橫軸編號 A~1/S A~V A~b 橫軸間 距離 18.0 20.5 24.6 縱軸編號 1~39 1~57 1~44 縱軸間 距離 65.65 90.8 65.25 墻面保溫 80mm厚膨脹聚苯板外墻外保溫，不采暖樓梯間采用玻珠保溫做法 外裝修 外墻 裝飾涂料 門窗 塑鋼窗，戶門為四防門、單元門為電控對講門 內裝修 頂棚 耐水膩子 地面工程 水泥面層壓光 門窗 單層塑鋼推拉門，塑鋼窗聯(lián)門 內墻 耐水膩子 樓梯間 墻面滿刮2厚耐水膩子，樓地面水泥樓地面，松木扶手，鋼筋欄桿 防水 工程 地下室 外墻、底板、頂板（種植土部分）：自防水混凝土、3+3厚自粘性聚酯胎SBS橡膠改性瀝青防水卷材； 頂板（上為路面、車道、廣場部分）： 40厚硬泡體聚氨酯防水保溫-一體化材料； 屋面 3+3厚自粘性聚酯胎SBS橡膠改性瀝青防水卷材，Ⅱ級屋面防水，耐用年限為15年 衛(wèi)生間 1.5厚聚氨酯涂膜防水 屋面工程 50mm厚擠塑聚苯板保溫 2.2.建筑節(jié)能分項工程劃分 建筑節(jié)能工程為單位建筑工程的一個分部工程，建筑節(jié)能工程應按照分項工程進行驗收。當建筑節(jié)能分項工程的工程量較大時，可以將分項工程劃分為若干個檢驗批進行驗收，當建筑節(jié)能工程驗收無法按照上述要求劃分分項工程或檢驗批時，可由建設、監(jiān)理、施工等各方協(xié)商進行劃分。但驗收項目、驗收內容、驗收標準和驗收記錄均應遵守節(jié)能規(guī)范的相關規(guī)定。本工程節(jié)能分項工程劃分： 序號 分項工程 主要驗收內容 1 墻體節(jié)能工程 主體結構基層、保溫層材料、飾面層等 2 門窗節(jié)能工程 門、窗、玻璃、遮陽設施等 3 屋面節(jié)能工程 基層、保溫隔熱層、保護層、防水層、面層 4 地面節(jié)能工程 基層、保溫層、保護層、面層 5 采暖節(jié)能工程 系統(tǒng)制式、NZPE-RT盤管、閥門與儀表、熱力入口裝置、保溫材料、調試等 6 配電與照明節(jié)能工程 低壓配電電源、照明光源、燈具、附屬裝置、控制功能、調試 2.3節(jié)能工程設計要求 2.3.1墻體節(jié)能設計要求 2.3.1.1根據《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）本工程墻體節(jié)能采用外墻貼80厚膨脹聚苯板保溫，空調板上下保溫為30厚膨脹聚苯板。 2.3.1.2不采暖樓梯間隔墻，注不采暖樓梯間與住宅相鄰墻體需做玻珠保溫砂漿，做法見88J2-9補2內墻66C。 2.3.2門窗節(jié)能設計要求 2.3.2.1本工程外窗為塑鋼門窗，玻璃類型為普通中空玻璃，間隔層厚度為9m，傳熱系數為2.8 W/m2.k；32#樓底商框料選型為塑料窗框，玻璃類型為灰色在線LOW-E中空，間隔層厚度為9mm,傳熱系數為2.2 W/m2.k。 2.3.2.2外窗氣密性能不低于《建筑玻璃應用技術規(guī)程》的有關規(guī)定（GB/T107-2002）的4級水平，外門窗均與外窗齊平，框料與墻體之間縫隙填堵和密封材料做法見88J2-9第19頁 2.3.3屋面節(jié)能設計要求 1）屋面20厚水泥砂漿，內配14號鍍鋅鋼絲網，網孔30，分隔縫鋼絲網斷開，雙向分縫中距為：鋼絲網網寬+20，縫寬10嵌塑料條 2）50厚擠塑聚苯板保溫層 3）3+3厚防水層 4）找平層、找坡層、鋼筋混凝土面板 導熱系數為0.57W/m2.k。 2.3.4變形縫內保溫內填擠塑聚苯板，見88J2-9補2臨縫,傳熱系數0.8 W/m2.k， 2.3.5采暖節(jié)能設計要求： 2.3.5.1熱源：由設在B0#樓地下一層熱力站提供85/60℃采暖熱水。 2.3.5.1系統(tǒng)：采暖系統(tǒng)為雙管下供下回異程系統(tǒng)。設分戶熱計量，用戶熱量表箱在戶外設備間集中設置。戶內采暖系統(tǒng)采用帶熱媒集配器裝置的地板輻射采暖，除管井外管道均設在樓板墊層內。 2.3.6配電與照明節(jié)能設計要求 2.3.6.1電氣節(jié)能工程 為了使電梯節(jié)能減排增效、業(yè)主、監(jiān)理、施工三方對電梯降低能耗選擇廠家及電梯型號注意一下幾點： 1、根據設計電梯轎箱荷載選用匹配電機設備。 2、轎箱水平上部滑輪及頂部滑輪，選用根據科學力學原理選用。 3、本工程為一梯兩戶，在選用電梯時，選用急速電梯呼叫系統(tǒng)，節(jié)少住戶等待時間，增強時間效率。 4、電梯門開啟度為1m，能滿足住戶家具搬運進出靈活、不互相磕碰損壞。 5、電梯轎箱燈具采用節(jié)能9W燈具，保證轎箱照度。 2.3.6.2戶內燈具節(jié)能減排 1、因本工程戶內燈具為普通羅平燈口，選用時考慮燈具的防火耐燃型，同時燈具內部接線端子的牢固也在選定范圍內(燈具端子不可靠會造成線、燈具、失火等事故)，白熾燈泡根據大房間面積滿足照度選用功率60W、小房間面積滿足照度選用功率40W燈泡來達到節(jié)能減排增效。 2、進場BV塑銅圓形線芯的直徑及絕緣層厚度均按下表選擇塑銅線。 序號 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ 電線芯線標稱 截面積(mm2) 2.5 ４ ６ １０ １６ ２５ ３５ 圓形線芯直徑(mm2) 1.76 2.24 2.73 1.33 ７股 1.68 ７股 1.28 １９股 1.51 １９股 絕緣層厚度 規(guī)定值(mm2) ０.８ ０.８ ０.８ １.０ １.０ １.２ １.２ 3、公共區(qū)電梯前室采用延時帶事故接點開關，燈具選用節(jié)能型40W燈泡。樓梯間燈具選用帶事故接點、延時３分鐘聲光燈頭，選用４０W節(jié)能白熾燈泡降低能耗。 2.3.7建筑節(jié)能的材料與設備檢驗與管理 2.3.7.1建筑節(jié)能工程使用的材料、設備等，必須符合設計要求及國家有關標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設備。 材料和設備進場驗收應遵守下列規(guī)定： 1）、對材料和設備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并經監(jiān)理工程師確認，形成相應的驗收記錄。 2）、對材料和設備的質量證明文件進行核查，并應經監(jiān)理工程師確認，納入工程技術檔案。進入施工現(xiàn)場用于節(jié)能工程的材料和設備均應具有出場合格證、中文說明書及相關性能檢測報告；定型產品和成套技術應有型式檢驗報告，進口材料和設備應按規(guī)定進行出入境商品檢驗。 3）、對材料和設備應按節(jié)能規(guī)范要求進行現(xiàn)場抽樣復檢。復驗應為見證取樣送檢。 2.3.7.2建筑節(jié)能工程使用材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準等的規(guī)定。 2.3.7.3建筑節(jié)能工程使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關標準對材料有害物質限量的規(guī)定，不得對室內外環(huán)境造成污染。 2.3.7.4現(xiàn)場配制的材料應按照設計要求或實驗室給出的配合比配制。當未給出要求時，應按照施工方案和產品說明書配制。節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率應符合設計要求、工藝要求及施工技術方案要求。當無要求時節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率不應大于正常施工環(huán)境濕度下的自然含水率，否則應采取降低含水率的措施。 2.3.8住宅節(jié)能施工與控制 2.3.8.1建筑節(jié)能工程應按照審查合格的設計文件和經審查批準的施工方案施工。 2.3.8.2建筑節(jié)能工程施工前，對于采用相同建筑節(jié)能設計的房間和構造做法，應在現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板間或樣板件，經有關各方確認后方可進行施工。 2.3.8.3建筑節(jié)能工程施工的作業(yè)環(huán)境和條件，應滿足相關標準和施工工藝的要求。節(jié)能保溫材料不宜在雨雪天氣中露天施工。 3.建筑節(jié)能分項工程施工 3.1墻體節(jié)能工程施工 本工程墻體節(jié)能采用外墻外保溫系統(tǒng)，外貼80厚膨脹聚苯板施工工藝，具體做法間88J2-9外墻51，傳熱系數為 0.54W/m2.k。 3.1.1主控項目 3.1.1.1所用材料和半成品、成品進場后，做質量檢查和驗收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設計和有關標準的要求。檢測內容：檢查產品合格證和出廠檢測報告；現(xiàn)場抽檢復驗項目：聚苯板，膠粘劑，抹面抗裂砂漿，玻纖網格布，錨固件檢驗項目見下表： 序號 材料名稱 現(xiàn)場抽樣數量 復驗項目 1 聚苯板 以同一廠家生產、同一規(guī)格產品、同一批次進場，每350m3為一批，不足350m3亦為一批。 表觀密度，抗拉強度，尺寸穩(wěn)定性。 2 膠粘劑 以20t為一批，不足20t亦為一批。 常溫狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結強度（與水泥砂漿） 3 抹面抗裂砂漿 以20t為一批，不足20t亦為一批. 常溫狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結強度（與聚苯板），柔韌性 4 玻纖網 格布 每4000m2為一批，不足4000m2亦為一批. 拉伸斷裂強度，斷裂強度保留率 5 錨固件 每個檢驗批抽查不少于3處 錨固力 3.1.1.2聚苯板的平均厚度必須符合設計要求，其負偏差不得大于3mm。 3.1.1.3安裝聚苯板前應將基層墻面清理干凈，要求無浮灰、油漬、風化物、脫模劑、泥土、砂漿等污物。 3.1.1.4聚苯板安裝后，按要求安裝錨固件，錨固件以梅花形狀分布，錨固深度40-50mm，不得突出聚苯板、松動和壓蓋破碎等現(xiàn)象存在。抹底層抗裂砂漿前，應先把錨固件部位用抗裂砂漿與聚苯板抹平整。 3.1.1.5聚苯板必須與混凝土墻面粘結牢固，無松動。 3.1.1.6抹面抗裂砂漿與聚苯板必須粘結牢固，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫等缺陷。 3.1.2一般項目： 3.1.2.1本工程才用加強網作為防開裂的措施。加強網的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求。砂漿抹壓密實，不得空鼓，加強網不得皺褶、外漏。 3.1.3所用材料要求: 3.1.3.1外保溫墻面層的允許偏差應符合下表： 項次 項目 允許偏差（mm） 檢 查 方 法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直度 5 用2m托線板檢查 3 陰、陽角垂直 4 用2m托線板檢查 4 陽角方正 5 用200mm方尺和楔形塞尺檢查 5 接縫高差 1.5 拉5m小線和尺量檢查 3.1.3.2聚苯板技術指標 表觀密度 （kg/m3） 導熱系數 （w/m.k） 吸水率 % (v/v) 抗拉強度 (MPa) 氧指數 (%) 厚度偏差 (mm) ≥20 ≤0.041 ≤4 ≥0.1 ≥30 2 3.1.3.3聚合物抹面砂漿：其技術指標見下表。抹面砂漿總厚度宜控制在8-12mm。 3.1.3.4聚合物抹面砂漿技術指標 項目 指標 拉伸粘結強度， （與聚苯板） 常溫常態(tài) ≥0.10或聚苯板破壞 耐水 ≥0.10或聚苯板破壞 耐凍融 ≥0.10或聚苯板破壞 抗裂性 厚度5mm以下無裂紋 柔韌性 抗拉強度/抗折強度（水泥基） ≤3.0 開裂應變（無水泥基），% ≥1.5 可操作時間，h ≥2 3.1.4.1技術準備： 1.熟悉各方提供的有關圖紙資料，參閱有關施工工藝。 2.了解材料性能，掌握施工要領，落實保溫層施工節(jié)點做法，明確施工工序。 3.查閱相關的外保溫施工技術資料及施工做法，做好外保溫的預檢和隱蔽檢查驗收記錄。 3.1.4.2材料準備： （1）保溫材料：厚度為80mm膨脹聚苯板板，每平方米重量大于20Kg。 （2）錨固件 （3）裂層材料：聚合物抗裂砂漿。 （4）玻璃纖維網格布。 （5）鋼絲網 3.1.4.3機具準備 操作平臺、手鋸、盒尺、墨斗、砂漿攪拌器、抹灰工具、保護膠帶孔機具、檢測工具。 3.1.4.4勞動力準備： 各棟號施工人員60人，項目經理1人，質檢人員2人，班長6人。 3.1.5施工方法 外保溫施工順序： 基層清理——施工放線——基層封底——預貼返包網——拌制聚合物——粘貼聚苯板——錨固件安裝——抹底層聚合物砂漿、鋪設鋼絲網——抹面層聚合物砂漿 具體施工步驟如下： 3.1.5.1清理基層墻面 清掃外墻基面，要求無浮灰、油漬、風化物、脫模劑、泥土、沙漿等污物。若太干燥，應適當灑水潤濕，或進行封底處理。 3.1.5.2施工放線 墻面彈線、排線選好起始線，彈好首層定位線，掛好門窗、大角線 3.1.5.3粘貼保溫板 （1）配制粘合劑：在工程規(guī)定的施工現(xiàn)場范圍內，采用機械攪拌配制粘合劑，粘合劑與水泥的配合比為：KPS膠：P.0 32.5水泥＝1：1.5（重量比），攪拌時間控制在3-5min范圍內，確保攪拌充分均勻，一次配質量為2小時內用完為止。 （2）膨脹縫兩側及結構收口預留330mm寬包邊纖維網格布。 （3）涂抹粘結劑，在擠塑板四周用不銹鋼抹子涂抹攪拌好的聚合物粘結劑，寬85mm，厚5～10mm，采用標準尺寸聚苯板時，應在板面中間部位均勻布置8個點，粘結點每電直徑不小于140mm，厚5-10mm，粘接面積保證不小于50%。 （4）采用非標準板時，板中間應根據實際情況布點，要求粘結材料的粘結面積不得小于50%，抹完粘結劑后立即將聚苯板就位粘貼，操作時動作應輕揉，均勻擠壓，使之與墻面粘結牢固，并隨時用托線板或拉線檢查其平整度垂直度，板與板擠緊，碰頭處不抹粘結劑，板間不留縫隙，如出線縫隙，應用適當寬度的擠塑板條填塞。粘結擠塑板由外墻底部開始，自上而下，沿水平方向橫向鋪設，在墻角部位，咬茬搭接。 3.1.5.4錨固件安裝 根據設計要求在安裝錨固件時，必須以梅花形狀分布錨固件。錨固深度應確保70-80mm，不得突出聚苯板、松動和壓蓋破碎等現(xiàn)象存在。錨固件安裝數量及強度應滿足設計要求。抹底層抗裂砂漿前，應先把錨固件部位用抗裂砂漿與聚苯板抹平整。 3.1.5.5抹底層、面層抗裂砂漿 1.貼磚部位：抹1mm厚底層抗裂砂漿或拉毛，待干著后莫4-6mm厚底層抗裂砂漿，用抹子措平，該層砂漿抹完后隨即壓入一層鋼絲網或鋼絲嵌于保溫板上，滿沾網格布沿水平方向鋪平，壓入砂漿。網格布應自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設，網格布之間應互相搭接，搭接寬度至少60mm，網格布應粘貼平順，無皺折、托層及漏粘現(xiàn)象，搭接砂漿應飽滿，嚴禁不搭接。在底層抗裂砂漿凝固前抹3-5mm厚面層砂漿。（抗裂砂漿總厚度8-12mm） 2.涂料部位：抹1.5-2.5mm厚底層抗裂砂漿，用抹子搓平，該層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網格布，網格布沿水平方向鋪平，壓入底層砂漿。網格布應自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設，網格布之間應互相搭接，搭接寬度至少60mm，網格布應粘貼平順，無皺折、托層及漏粘現(xiàn)象，搭接砂漿應飽滿，嚴禁不搭接。面層砂漿在底層抗裂砂漿凝固前抹1.5-2.5mm（抗裂砂漿總厚度3-5mm）厚抗裂砂漿面層。 正，連接必須嚴密、牢固。 3.1.7抗裂措施 3.1.7.1面層抗裂砂漿不可過厚，以隱約看到網格輪廓為最好，面層總厚度3～5mm。 3.1.7.2貼壓網格布不得過深，表面必須暴露在底層砂漿之外，單張網格布長度不宜大于6米，鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。 3.1.8質量標準及檢驗辦法： 抗裂砂漿面層允許偏差項目： 項次 項目 允許偏差 檢查方法 1 表面平整 5mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 4mm 用2m托線板檢查 3 陰陽角垂直 4mm 用2m托線板檢查 4 陽角方正 4mm 用200mm靠尺和楔形塞尺檢查 5 分格條平直 5mm 拉5m小線和尺量檢查 3.2門窗工程 本工程外門窗為塑鋼門窗，普通中空玻璃，整窗熱傳指數低于2.8w/㎡k。具有優(yōu)良的節(jié)能、環(huán)保等特性。規(guī)格有門聯(lián)窗、轉角窗、陽臺窗、凸窗等不同規(guī)格。 3.2.1一般規(guī)定 3.2.1.1玻璃鋼門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，門窗進場后應對外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查驗收，對質量證明文件進行核查，質量證明文件有產品的出廠合格證、材質檢驗報告書等并加蓋廠家印章。 3.2.1.2門窗進場抽樣每一檢驗批數量（標準門窗）不應少于10％，并不得少于6樘，不足6樘應全數檢驗。 3.2.1.3條窗、陽臺組裝窗、落地組裝窗、凸型組裝窗等非標準門窗，每一檢驗批抽檢數量應不少于10％，且不得少于6樘，不足6樘應全數檢驗。 3.2.2主控項目 3.2.2.1玻璃鋼門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定 3.2.2.2玻璃鋼門窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數和可見光透射比應符合設計要求。 3.2.2.3本地區(qū)為夏熱冬冷地區(qū)，外門窗進場應進行復檢，復檢項目為氣密性、傳熱系數、玻璃遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點等項目。 3.2.2.4外門窗采用的玻璃品種應符合設計要求，中空玻璃應采用雙道密封。 3.2.2.5金屬附框的隔熱斷橋措施應與門窗框的隔熱斷橋措施相當。 3.2.2.6應對門窗的氣密性做現(xiàn)場實體檢驗，檢驗結果應滿足設計要求。 3.2.2.7附框與洞口之間的間隙應采取彈性密孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗與附框之間的間隙應使用密封膠密封。 3.2.2.8外窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產品標準的要求；遮陽設施的安裝位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。 3.2.3一般項目 3.2.3.1門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合相關標準的規(guī)定。密封條安裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關閉門窗時密封條應接觸嚴密。 3.2.3.2中空玻璃的均壓管應密封處理。 3.2.3.3外門窗遮陽設施調節(jié)應靈活，能調節(jié)到位。 3.2.4門窗施工的主要機具及作業(yè)條件 3.2.4.1主要機具鋁合金切割機、手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機、射釘槍、鋼卷尺、墨斗等。 3.2.4.2主體結構經有關質量部門驗收合格。工程之間已辦好交接手續(xù)。 3.2.4.3按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+0.5m水平線,外窗安裝前應沿建筑物全高彈窗口邊線。 3.2.4.4檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。 3.2.4.5玻璃鋼門窗表面粘貼保護膜，安裝前檢查保護膜，如有破損，應補粘后再行安裝。 3.2.5門窗工程施工工藝 3.2.5.1沿建筑物全高用大線墜引測門窗，在每層門窗處劃線標記。并逐層抄測門窗洞口距門窗邊線實際距離，需要進行處理的應記錄和標識。 3.2.5.2門窗的水平位置應以樓層室內+0.5m的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直。每層必須保持窗下皮標高一致。 3.2.5.3墻厚方向的安裝位置應按設計要求和窗臺板的寬度確定。 3.2.5.4門窗洞口偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。 3.2.5.5安裝玻璃鋼門窗時，采用安裝的的金屬零件要符合要求。 3.2.5.6根據劃好的門窗定位線，安裝玻璃鋼附框，然后用木楔臨時固定。 3.2.5.7玻璃鋼門窗附框與墻體的固定用固定片連接，固定片為1.5mm厚的鍍鋅板，長度根據現(xiàn)場需要進行加工。 3.2.5.8玻璃鋼門窗附框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點的間距應不大于600mm，距框角的距離不應大于180mm。 3.2.5.9玻璃鋼門窗附框安裝固定后，先清凈縫隙中的雜物，然后進行隱蔽工程驗收，合格后及時用聚氨酯發(fā)泡劑填充門窗框與墻體之間的的縫隙。 3.2.5.10推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體按入框內滑槽，調整好與扇的縫隙。 3.2.5.11五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。 3.2.6門窗工程的質量要求 3.2.6.1玻璃鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材的壁厚應符合設計要求。玻璃鋼門窗的嵌縫及密封處理應符合設計要求。 3.2.6.2玻璃鋼門窗必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹現(xiàn)象。推拉門窗扇有防脫落措施。 3.2.6.3玻璃鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 3.2.6.4玻璃鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕， 大面積無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。 3.2.6.5玻璃鋼門窗附框與墻體之間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填嵌飽滿，表面應光滑。 3.2.6.6玻璃鋼門窗推拉門窗扇開關力應不小于100N。 3.2.6.7玻璃鋼門窗扇的橡膠密封條應安裝完好，不得脫槽。 3.2.6.8玻璃鋼門窗排水孔應暢通，位置和數量應符合要求。 3.2.6.9玻璃鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。 項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤2000 1.5 鋼尺檢查 ＞2000 2.0 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000 ≤2.0 鋼尺檢查 ＞2000 ≤3.0 3 窗框槽口對角線尺寸之差 ≤2000 ≤2.0 鋼尺檢查 ＞2000 ≤3.0 3 窗框與窗扇搭接 1 鋼尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 鋼尺檢查 7 雙層門窗內外框間距 4 鋼尺檢查 8 推拉門窗與框搭接量 1.5 鋼直尺檢查 3.2.7門窗工程的成品保護 3.2.7.1玻璃鋼門窗裝洞臨時固定后，檢查四周邊框和中間框架并用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與附框之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞玻璃鋼門窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。 3.2.7.2應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的玻璃鋼門窗型材、玻璃等材料。 3.2.7.3嚴禁在安裝好的玻璃鋼門窗上安放腳手架或懸掛重物。經常出入的門洞口，應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏玻璃鋼門窗，嚴禁施工人員碰擦玻璃鋼門窗。 3.2.7.4交工前撕掉保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝落玻璃鋼表面金屬皮。 3.2.8門窗工程中應注意的質量問題 3.2.8.1門窗框不正 安裝前彈線找正，照線立框；正式固定前，應檢驗門窗框是否垂直。 3.2.8.2玻璃鋼門窗面層污染 玻璃鋼門窗施工時要貼保護膜進行保護，施工中應注意不得損壞保護膜。 3.2.8.3玻璃鋼門窗滲水 玻璃鋼門窗與附框連接處要用合格的丙酮膠封閉嚴密；推拉玻璃鋼門窗應設置排水孔；外窗臺抹灰層應低于內窗臺，避免倒坡。 3.2.8.4外表面顏色不一 玻璃鋼門窗進場要嚴格驗收，避免色差過大；施工時注意保護面層，防止損壞，如有損壞應使用與門窗生產廠家一致的染色液體進行修補。 3.3屋面節(jié)能工程 3.3.1本工程屋面保溫層為50厚擠塑聚苯板，不上人屋面做法為88J5-1屋24A1，上人屋面做法為88J5-1屋19C1，傳熱系數為0.57 W/m2.k。 3.3.2一般規(guī)定 3.3.2.1屋面保溫隔熱工程的施工應在基層質量驗收合格后進行，施工中應及時進行質量檢查、隱蔽工程的驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行屋面分項工程驗收。 3.3.2.2屋面保溫隔熱工程應對下列部位進行隱檢，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料: 1）、基層 2）、保溫層的敷設方式、厚度；板材縫隙填充質量； 3）、屋面熱橋部位； 3.3.2.3屋面保溫隔熱層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工，避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。 3.3.3主控項目 3.3.3.1用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關規(guī)定的標準。 3.3.3.2節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。 3.3.3.3屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，進場時應對其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復檢，復檢應為見證取樣送檢。 3.3.3.4屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 3.3.4一般規(guī)定 3.3.4.1屋面保溫隔熱層應按施工方案施工，并符合下列規(guī)定： 1）、松散材料應分層敷設、按要求壓實、表面平整、坡向正確； 2）、板材應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。 3.3.5屋面保溫施工準備 3.3.5.1進場的屋面保溫材料要有中文標志的出廠質量合格證、企業(yè)標準、技術性能檢測報告等相關資料，燃燒性能、抗拉強度、導熱系數、密度等技術性能應符合設計要求并做復檢。 3.3.5.2檢驗批按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處。 3.3.5.3屋面保溫材料進行復試必須做以下幾項檢驗：燃燒性能、抗拉強度、導熱系數、密度等技術性能。 3.3.6屋面保溫作業(yè)條件 3.3.6.1鋪設保溫材料的基層施工完成后，將基層表面清掃干凈，并使之平整、干燥，經檢查驗收合格后，方可進行下道工序。 3.3.6.2穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，將管根固定。 3.3.6.3保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨季應采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。嚴禁在雨天進行保溫層施工。 3.3.7屋面保溫層施工方法 3.3.7.1干鋪聚苯板保溫材料，先將接觸面清掃干凈，聚苯板塊應鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致。 3.3.8屋面保溫層質量標準 3.3.8.1板狀保溫材料應緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴密、找坡正確。 3.3.8.2板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為5％，且不得大于4mm。 3.3.9屋面保溫層成品保護 3.3.9.1在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運輸小車，行走線路應鋪墊腳手板。 3.3.9.2保溫層施工完成后，應及時鋪抹找平層，以減少受潮和水浸，尤其是在雨季施工，更要及時采取遮蓋措施。 3.3.10應注意的質量問題 3.3.10.1保溫隔熱層功能不良 1）保溫材料密度過大，顆粒和粉末含量比例不均勻。 2）保溫材料鋪設前含水量大，未充分晾干。 3.3.10.2保溫層厚度不均勻 1）抹找平層的方法不當，壓實過程中保溫層被擠壓。 2）保溫材料本身厚度不均勻。 3.3.10.3對保溫層厚度不均勻的預防措施 1）進場材料必須嚴格檢驗，如發(fā)現(xiàn)不合格品，立即退場。 2）保溫層鋪設時分層施工。分層鋪設時，應掌握好各層的厚度，認真進行操作。 3）在未達到強度標準的保溫層上不得行走，車輛應在運輸通道上行走，如遇找平層應邊倒車邊操作。 3.4不采暖公共樓梯間保溫 3.4.1根據設計要求，不采暖樓梯間與各戶的隔墻應做保溫施工，其傳熱系數限值為1.50W/m2.K，本工程不采暖樓梯間做法采用30厚玻珠保溫砂漿，具體做法見88J2-9補2內墻66c1。 3.4.2 玻珠保溫砂漿施工要點 1）基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應用保溫砂漿分層塞密實,保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。 2）吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。 3）涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內用完。 4）做灰餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。 5）抹?；⒅楸厣皾{：玻化微珠保溫砂漿應在界面砂漿干燥固化前分數遍成活。應在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的玻化微珠保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。抹灰總厚度為20mm時，應分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。 6）保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應進行修補。 7）抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網布，要求耐堿網布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內。耐堿網布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應達到100%，搭接寬度不應小于100mm，兩層搭接網布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。在窗口角處洞口應450斜向加鋪一道耐堿網布，耐堿網布尺寸宜為400mm*300mm。 8）加強層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網布搭接增強。 9）施工注意事項：按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴格控制對水的計量，確保水灰比正確。產品運到工地致意防水、防潮貯存期為3個月。施工完畢后應注意成品保護，強面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內通風干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。 3.4.2成品保護 1）門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。 2）化微珠保溫砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。 3）禁使用過時灰。 4）抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。 5）工人員應遵守安全規(guī)程。施工人員應經過培訓上崗。 3.4.3保溫層允許偏差見下表。 項 次 項 目 允許偏差（mm） 檢 查 方 法 1 立面垂直 4 用2m托線板檢查 2 表面平整 4 用2m靠尺及塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 用2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 用20cm方尺和塞尺檢查 5 保溫層厚度 不允許有負偏差 用探針、鋼尺檢查 3.5采暖節(jié)能工程 3.5.1一般規(guī)定 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程的驗收，可按系統(tǒng)、樓層等進行，并應符合節(jié)能規(guī)范相關要求。 3.5.2主控項目 3.5.2.1采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀等進行驗收，并經監(jiān)理工程師檢查認可，且應形成相應的驗收記錄。各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。 3.5.2.2采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的NZPE-RT管材和保溫材料等進場時，應對其下列技術性能參數進行復檢，復檢應為見證取樣送檢： 1）、NZPE-RT的導熱系數、耐溫要求。 2）、保溫材料的導熱系數、密度、吸水率。 3.5.2.3采暖系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定： 1）、采暖系統(tǒng)的制式，應符合設計要求； 2）、散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換； 3）、室內溫度調控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試； 4）、溫度調控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度控制、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分攤的功能。 3.5.2.4 采暖盤管及其安裝應符合下列規(guī)定： 1）、采暖埋地盤管規(guī)格、型號應符合設計要求。 2）、管道敷設間距及位置應符合設計要求，埋地管道不允許有接頭。 3.5.2.5采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應符合下列規(guī)定： 1）、熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數量，應符合設計要求； 2）、熱力計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應正確，并便于觀察、和維護； 3）、水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確，并便于操作和調試。安裝完畢后，應根據系統(tǒng)水力平衡要求進行調試并做出標志。 3.5.2.6采暖管道保溫層的施工應符合下列規(guī)定： 1）、保溫層應采用不燃或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求； 2）、保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的保溫管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300mm-350mm，且捆扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象； 3）硬質或半硬質保溫管殼的拼接縫隙不應大于5mm，并用粘貼材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平縫應設在側下方； 3.5.2.7閥門及法蘭部位的保溫層結構應嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能； 3.5.2.8采暖系統(tǒng)應隨施工進度對節(jié)能有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。 3.5.2.9采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應在采暖期內與熱源進行聯(lián)合試運行和調試。聯(lián)合試運轉和調試結果應符合設計C要求，采暖房間溫度相對與設計計算溫度不得低于2C,且不高于1C。 3.5.3一般項目 采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應密實、無空隙，且不得影響其操作功能。 3.5.4節(jié)能采暖材料的準備 3.5.4.1本工程采暖管材采用NZPE-RT管材，是一種新型綠色環(huán)保管材。它采用先進的熱熔連接技術，連接處的強度不但沒有降低，還遠遠高于管材本身的強度，更增強了系統(tǒng)的嚴密性。 3.5.4.2鋁塑NZPE-RT管材由三層結構組成，內層為PE-RT管材，中間層為粘結劑，外層為防滲氧層。 3.5.4.3鋁塑NZPE-RT管道系統(tǒng)與其他管道系統(tǒng)相比具有以下優(yōu)點： ①.衛(wèi)生無毒。 ②.線性膨脹系數較小，具有與金屬管相當的強度，韌性好、耐沖擊。 ③.耐腐蝕、不結垢?？杀苊夤艿澜Y垢后堵塞。 ④.耐高溫高壓。 ⑤.保溫節(jié)能。導熱系數僅為金屬管道的二百分之一，用于采暖管道保溫節(jié)能效果極佳。 ⑥.質量輕。比重為金屬管道的七分之一。 ⑦.外形美觀。產品內外壁光滑，流體阻力小，色澤柔和，造型美觀。 ⑧.安裝方便可靠。采用熱熔連接，無需套絲，數秒鐘可完成一個接頭連接。 ⑨.使用壽命長。管道在正常使用壽命下可達50年以上。 3.5.4.4對管材、管件的外觀質量要求： ①.管材內外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤基本一致，冷熱水管應有明顯標識。 ②.管件應完整、無缺損、無變形，合?？p、澆口處應平整、無開裂。 3.5.4.5每一層樓或每系統(tǒng)作為一個檢驗批，每檢驗批抽檢間數（標準自然間）不得少于5％，并不得少于3間，不足3間時應全數檢查，有防水要求的間數抽檢不應少于5％，且不應少于4間，不足4間全數檢查。 3.5.4.6保溫隔熱材料的產品類型、規(guī)格、等級、導熱性能等應符合國家現(xiàn)行產品標準，材料的密度、壓縮強度、阻燃自熄性等項目應符合設計要求。 3.5.4.7散熱器的產品類型、規(guī)格、散熱性能等應符合國家現(xiàn)行產品標準及設計要求。 3.5.4.8隔熱鋁箔、玻璃絲布等卷材的厚度、密度、抗拉強度應符合設計要求。 3.5.5節(jié)能采暖系統(tǒng)的安裝 3.5.5.1安裝前要進行施工方案和施工技術交底。 3.5.5.2采暖工程地埋采暖管的安裝，環(huán)境溫度不宜低于5℃。 3.5.5.3按設計圖紙的要求，進行放線、配管。同一通路的采暖管線應保持平行。 3.5.5.4地埋管道在地面墊層內嚴禁有接口。 3.5.5.5采暖管鋪設于絕熱層表面，用專用的管卡加以固定。 3.5.5.6采暖管固定點的間距：直管段不應大于1000mm，彎曲管段不應大于350mm。 3.5.5.7供水管上應設過濾裝置。 3.5.6熱媒集、分水器安裝： 3.5.6.1熱媒集、分水器應加以固定。 3.5.6.2集、分水器水平安裝時，其中心距地面應不大于300mm；當垂直安裝時，集、分水器下端距地面應不大于150mm。 3.5.6.3采暖管進出地面至連接配件的管段應設置在硬質套管內。 3.5.6.4定購熱媒集、分水器時，要留出放風管的接口。 3.5.6.5采暖管與集、分水器牢固連接后，應對采暖管的每一通道逐個進行沖洗，直至出水清凈。 3.5.6.6采暖管嚴禁踩踏、用作支撐或借作它用；敷設采暖管的地面，應設明顯標志，嚴禁在地面上剔鑿或放置高溫物體。 3.5.7地板采暖系統(tǒng)的檢驗、調試與驗收 3.5.7.1檢查各連接點或接口的整潔、牢固和密封性。 3.5.7.2檢查管道卡架的安裝位置和牢固性。 3.5.7.3從采暖管道敷設和熱媒集配裝置安裝完進行試壓至填充層施工完進行二次試壓，會同監(jiān)理共同驗收，并簽證。 3.5.7.4水壓試驗 1）水壓試驗前，應對試壓管道和有關構件采取安全有效的固定和保護。 2）試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不低于0.6MPa。 3）冬季進行水壓試驗后，宜將管道內的水吹盡，以免凍結。 3.5.7.5水壓試驗要求： 管道充滿水后，進行水密性檢查，在試驗壓力下一小時，壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，檢查各接口無漏水現(xiàn)象，合格。 3.5.7.6調試： 初次通暖應緩慢進行升溫，直至達到設計供水溫度。在設計工況下連續(xù)供暖24h，并調節(jié)每一環(huán)路水溫達到基本一致，各房間溫度滿足設計要求為止。 3.6配電與照明節(jié)能工程 3.6.1一般規(guī)定 建筑配電與照明節(jié)能工程的施工質量驗收應符合節(jié)能工程驗收標準和《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303的有關規(guī)定。 3.6.2主控項目 3.6.2.1照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對下列技術性能進行核查，并經監(jiān)理工程師檢查認可，形成相應的驗收、核查記錄。質量證明文件和相關技術資料齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。 1）、熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于下表規(guī)定： 燈具出口形式 開敞式 保護罩（玻璃或塑料） 格柵 格柵或透明光罩 透明 磨砂、棱鏡 熒光燈燈具 75% 65% 55% 60% - 剛強度氣體 放電燈燈具 75% - - 60% 60% 2)、管型熒光燈真流器能效限定值應不小于下表規(guī)定： 標準功率 18 20 22 30 32 36 40 鎮(zhèn)流器能效因數（） 電感型 3.154 2.952 2.770 2.232 2.146 2.030 1.992 電子型 4.778 4.370 3.998 2.870 2.678 2.402 2.270 3）、照明設備諧波含量限值應符合下表規(guī)定： 諧波次數（n） 基波頻率下輸入電流百分比數表示的最大允許諧波電流（%） 2 2 3 30電路功率因素 5 10 7 7 9 5 11≤n≤39 3 3.6.2.2低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應符合下表規(guī)定： 標稱截面（mm2） 20C時導體最大電阻（Ω/km）圓銅導體（不鍍金屬） 0.5 36.0 0.75 24.5 1.0 18.1 1.5 12.1 2.5 7.41 4 4.61 6 3.08 10 1.83 16 1.15 25 0.727 35 0.524 50 0.387 70 0.268 95 0.193 120 0.153 150 0.124 185 0.0991 240 0.0754 300 0.0601 3.6.2.3工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調試，調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測，其中: 1)、供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的7%；單相220V為+7%、-10%。 2）、公共電網諧波電壓限值為：380V的電網標稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5%，奇次（1-25次）諧波含有率為4%，偶次（2-24次）諧波含有率為2%。 3）、諧波電流不應超過下表中規(guī)定： 標準電壓（） 基準短路 容量（） 諧波次數及諧波電流允許值（A） 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 78 62 39 62 26 44 19 21 16 28 13 24 諧波次數及諧波電流允許值（A） 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 11 12 9.7 18 8.6 16 7.8 8.9 7.1 14 6.5 12 4）、三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%。 3.6.2.4在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。 3.6.3一般項目 3.6.3.1母線與母線或母線與電氣接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊，制作應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303標準中規(guī)定。 3.6.3.2交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設，且不得形成閉合鐵磁回路。 3.6.3.3三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85%。 4.節(jié)能工程驗收 4.1居住建筑節(jié)能工程質量中各子分部與其各分項的工程質量驗收應全部合格。 4.2驗收時，應檢查的文件和記錄： 4.2.1設計圖紙和變更文件； 4.2.2設計與施工執(zhí)行的標準、文件； 4.2.3材料、部品及配件出廠質量合格證、技術性能檢測報告、進場驗收記錄； 4.2.4材料、部品及配件的抽檢復試報告； 4.2.5各檢驗批、分項、子分部的驗收記錄； 4.2.6施工記錄； 4.2.7各分項的隱蔽驗收記錄； 4.2.8質量問題的處理記錄； 4.2.9其他應提供的資料。 4.2.10如居住建筑節(jié)能工程質量不符合上述要求時，應進行現(xiàn)場節(jié)能工程檢測。 5.確保工程質量、安全、文明組織措施 5.1質量技術組織措施 5.1.1質量標準：節(jié)能施工規(guī)范要求。 5.1.2質量領導小組 質量工作領導小組： 組長：王祿民 副組長： 劉全文、石義東 組員：高全來、曹建峰、閻樹慶、馬文智 5.2施工質量保證措施 5.2.1嚴格按照審查合格的設計文件和建筑節(jié)能標準的要求進行施工，不得擅自修改設計文件。 5.2.2對進入施工現(xiàn)場的墻體材料、保溫材料、門窗等進行檢驗。對采暖空調系統(tǒng)、照明設備等進行檢驗，保證產品說明書和產品標識上注明的性能指標符合建筑節(jié)能要求。 5.2.3編制建筑節(jié)能專項施工技術方案，并由施工單位專業(yè)技術人員及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師進行審核，審核合格，由施工單位技術負責人及監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字。 5.2.4加強施工過程質量控制，特別應當加強對易產生熱橋和熱工缺陷等重要部位的質量控制，保證符合設計要求和有關節(jié)能標準規(guī)定。 5.2.5保溫工程等在保修范圍和保修期限內發(fā)生質量問題的，施工單位應當履行保修義務，并對造成的損失承擔賠償責任。 5.2.6現(xiàn)場的每道程序均在質量保證體系的受控范圍內。做為企業(yè)質量體系標準，施工過程質量控制文件已對現(xiàn)場施工制定了具體的質量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場施工質量將得到全面保證?，F(xiàn)場質量控制措施具體如下： 5.2.6.1和各班組承包合同簽訂后，由現(xiàn)場組和技術組組織各崗位工作人員進行培訓、考核后上崗。 5.2.6.2產經理組織施工班組對基準軸線進行復核，并填寫基準復核記錄，如有偏差，請有關部門重新提供。 5.2.6.3質量員負責材料到現(xiàn)場后質量驗收，發(fā)現(xiàn)問題進行記錄并及時與技術負責人、項目經理及公司聯(lián)系解決。按《產品貯存控制程序》要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳、物、標識相符。 5.2.6.4項目經理應保證現(xiàn)場所用設計圖紙等技術文件的有效性并按要求及時處理失、效文件。 5.2.6.5施工過程中按《安裝過程檢驗控制程序》進行嚴格檢驗，確保安裝質量。 5.2.6.6對使用的設備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查，保證工程質量。 5.2.6.7項目經理應搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產品質量不受影響。 5.2.6.8施工過程中存在的技術、質量問題應及時向公司反饋，以便盡快解決。 5.2.6.9質檢員對施工過程質量每日巡檢，發(fā)現(xiàn)質量問題及時提出整改。 5.2.6.10項目經理應組織各班組對成品質量采取防護措施，確保以形成的產品質量。 5.3安全組織措施 5.3.1安全目標： 無輕傷事故，無重傷事故，無機械傷人事故，無火災事故。 5.3.2組織機構： 安全工作領導小組 組長：高全來 副組長：劉全文 組員：、曹建峰、閻樹慶、馬文智 5.3.3公司安全管理制度 5.3.3.1各分包隊伍必須建立健全安全領導機構，領導小組組長，由隊長擔任安全隊的安全工作。 5.3.3.2各分包隊伍應根據工程的不同，必須做出分部分項工程的交底，同時按勞動局安全達標規(guī)定，做好各項安全資料。 5.3.3.3各分包隊伍要定期召開安全會議，新工人進場要進行安全教育。 5.3.3.4對特殊工種必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，對無證操作者，視情節(jié)追究有關人員責任，并處以罰款。 5.3.3.5工程時間嚴禁喝酒，打鬧現(xiàn)象，如有違者處以罰款，屢教不改者予以開除。 5.3.3.6在安全工作者，對有排除險情，避免重大事故發(fā)生的有功人員，各分包隊伍要予以適當獎勵。 5.3.3.7對于不重視安全的隊和單位，違章作業(yè)或指揮者，經檢查限期不改者，公司給予罰款處理。 5.3.3.8分包隊伍如發(fā)生工傷事故，在搶救工作同時，要立即上報各級主管部門。 5.3.3.9對安全工作抓得較好的單位，保持全所無事故，公司給予適當獎勵。 5.3.4安全施工的