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導軌式附著升降腳手架 專項施工方案 山西兆安工程機械有限公司 二〇一一年三月一日 林易商住樓 導軌式附著升降腳手架 專項施工方案 編制： 校對： 審批： 山西兆安工程機械有限公司 二〇一一年三月一日 導軌式附著升降腳手架專項施工方案 第一部分 工程概況 一． 工程名稱 二． 施工地址 三． 工程設計參數 四． 施工現場布置及特殊施工方法 第二部分 附著升價腳手架的組成及其作用 第三部分 本工程附著升降腳手架施工設計方案 一． 編制依據 二． 本工程提升架總體方案設計 三． 架體基本參數設計 四． 升降腳手架的搭設及機構安裝 五． 附著升價腳手架的提升 六． 附著升價腳手架的下降 七． 附著升價腳手架的拆除 第四部分 實施保證措施 一． 附著升降腳手架安全體系 二． 管理制度 三． 附著升降腳手架事故應急措施及應急預案 四． 工具設備 第五部分 設計計算書 第六部分 附件 附表 一． 導軌式附著升降腳手架安裝規(guī)范 二． 導軌式附著升降腳手架安裝搭設驗收自檢表 三． 導軌式附著升降腳手架安裝交底卡 附圖 一． 導軌式附著升降腳手架平面布置圖 二． 導軌式附著升降腳手架機位定點尺寸圖 三． 提升架預留孔尺寸位置圖 四． 主框架連接示意圖 五． 水平桁架連接示意圖 六． 塔吊附臂及施工料臺處架體結構連接示意圖 七． 支座安裝及防墜原理示意圖 八． 提升架控制電路安裝示意圖 九． 提升架整體結構示意圖 十． 提升架局部位置結構示意圖 第一部分 工程概況 一． 工程名稱：林易商住樓 二． 施工地址：孝義 三． 工程設計參數： 項目名稱 參數 總高度 98m 總層數 29f 標準層層數 29f 標準層層高 3m 標準層沿邊周長 130m 升降腳手架施工范圍 2-29f 四． 施工現場布置及特殊施工方法： 提升架方案設計時必須考慮塔吊位置、附臂附著方案以及施工電梯位置對提升架施工的影響，以及保證施工的安全性和經濟性。具體施工辦法詳見附圖六，塔吊附臂處得相關桿件必須遵循先后加固拆除的作業(yè)原則，先將附臂處的加固桿件連接到位，在對升降作業(yè)影響范圍內的桿件依次拆除，絕對不允許一次將影響桿件全部拆除。 第二部分 附著升價腳手架的組成及其作用 1． 附著式升降腳手架（簡稱提升架）如附圖八所示：主要由豎向主框架（見附圖六）、底部水平支撐框架（桁架）（見附圖五）、腳手架、腳手板、安全網、翻版等組成。水平支撐架及豎向主框架承受自重及上部傳來的腳手架體系固定載荷和施工載荷、風載荷燈，并將其傳遞到升降結構，最終傳遞至建筑物。 2． 主框架：既是架體的承力構件，又是防傾導軌裝置。作業(yè)時，提升機構鋼挑梁先與建筑主體連接，無相對運動。架體通過鋼挑梁、提升葫蘆與主框架導軌共同作用，沿導輪導軌裝置上下滑動，完成升、降作業(yè)；升、降至鎖定位置，架體有主框架、掛架頂撐、鋼梁連接負荷。 3． 導輪導軌：主要作用：防止升降腳手架內外傾翻。附著升降腳手架共設置三組導輪導軌裝置。鋼挑梁上的導輪與主框架上的導軌形成導輪導軌裝置，在提升過程中，使架體滑移并起到防傾作用。 4． 升降腳手架機構：有提升掛板、承力拉桿、提升葫蘆、鋼挑梁燈組成。主要作用：提供升降動力，將架體荷載傳至建筑物。 5． 安全防墜措施：此裝置具有在意外發(fā)生時的阻止加油墜落等功能。其安裝在鋼挑梁的頭部，機構緊湊、使用簡捷、性能穩(wěn)定，適應惡劣的施工環(huán)境，安全可靠。 6． 承重頂撐：腳手架在靜態(tài)使用工況下，用于將架體載荷可靠傳遞到附墻支座上，保證架體靜態(tài)穩(wěn)定的卸載裝置，該構件每個機位配置三個。 7． 電氣控制：電控柜及分線電纜。用于控制各機位的升降處理，可實現每個葫蘆點控和整體、分片升降。 第三部分 本工程附著升降腳手架施工設計方案 一．編制依據：本施工方案依據《建設工程安全生產管理條例》、《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-59）、《鋼管扣件腳手架使用規(guī)范》、《施工臨時用電安全規(guī)范》、《高空作業(yè)規(guī)范》等編制。 二．本工程提升架總體方案設計： 2.1.提升架平面布置方案如附圖一所示。根據工程的結構特點和施工需要，共設38個提示機位，采用分片升降，最大片設13個提升機位。 2.2.本工程升降腳手架施工范圍為標準層， 4#樓第二層至第三十三層，附著升降腳手架底部桁架分別從第四、二層開始組裝，架體頂部提升至標準層頂。 2.3.本工程特殊部分處理方案： 塔吊附墻位置處架體不斷開，架體在設計師，已保證架體立桿和主框架避開塔吊附臂；架體在升降時，當架體的大橫桿將要碰到塔吊附臂時，對架體采用在附墻臂上面先加大橫桿，后拆除附墻臂下面大橫桿的辦法讓開塔吊附墻臂，架體通過后腰立即回復所拆掉的架體桿件。如圖六所示，如果塔吊一側附臂穿過架體兩夸是應在附臂左右兩側能在準確的避讓位置處加設一組立桿與整個架體連接，保證架體的結構強度。 2.4.避雷裝置 升降架是高聳的金屬構架，又緊靠在鋼筋混凝土結構之旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由總包方負責完成）它可用直徑25~48MM，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部磨尖（如下圖），設在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。 三． 架體的基本參數設計： 3.1.機構、材料數： 序號 項目 規(guī)格或型號 單位 數量 1 提升機構成套設備 套 38 2 低速環(huán)鏈電動葫蘆 7.5噸5米 臺 38 3 電控柜 臺 1 4 主控制電纜 3*6+1*3.5 米 5 分電纜線 3*1.5+1*1 米 445 3.2.機位位置設計參數 升降腳手架采用全封閉附著升降腳手架，覆蓋4.5個樓層 項目 指標 單位 架體高度 M（1.8*7步+0.9） m 架體寬度 0.9 m 架體步高 1.8 m 架體離安裝墻（梁）面距離 0.4—1 m 兩機位間最大跨距 6.0 m 沒提升單元最大自重 25 KN 電動葫蘆功率 0.5 KW 額定提升率 75 KN 提升速度 0.13 m/min 最大施工荷載 3（主體施工時二步架同時施工） 2（裝飾施工時三步架同時施工） KN/m 3.3.材料要求 升降腳手架的搭設材料必須采用Ф483.5mm腳手管和標準扣件，鋼管應無裂痕、彎曲、壓扁和嚴重銹蝕現象，扣件無裂縫、變形，螺栓無滑絲、機械性能應符合根據建設部《JGJ59-99》標準。腳手板采用木板或竹腳手板。電控柜進線采用五線制，主回路線徑大于4mm. 四．架體的搭設及安裝流程 升降腳手架施工總流程：搭設操作平臺——按圖示提升機位安裝第一節(jié)主框架——并做好附墻工作——組裝底部桁架——搭設架體——做好架體防護（安全網、翻板等）——安裝提升機構——機構調試升降作業(yè)——底層拆除架體。 4.1.架體的組裝、搭設 4.1.1.組裝架體時，先搭設一個安裝平臺，本工程安裝平臺的位置分別在第四、二層板面下，平臺寬度1.4m，外邊緣應設防護欄桿；平臺能夠承受10KN/M的荷載；平臺水平度應控制在6mm范圍內。 4.1.2.組裝豎向主框架（見附圖四）及水平桁架（見附圖五）：第一步架的組裝是整套升降腳手架安裝質量的關鍵，一定要認真仔細，嚴格按照要求進行。一般來說，應以建筑物外形結構形狀變化復雜、架體同結構相關因素的地方作為架體搭設的起始點。依照平面布置圖（見附圖一），在預先搭設的平臺上安裝第一節(jié)主框架，將主框架與平臺相扣，搭設水平桁架，桁架以上架體按雙排腳手架搭設規(guī)范進行搭設。水平桁架由立桿、大小橫桿、桁架斜桿燈定型構件組成，采用M16*50螺栓連接，局部位置連接加固方法見圖十所示。 4.1.3.搭設要求： 4.1.3.1.搭設水平桁架時，落地架（或懸挑梁）一定要找水平。 4.1.3.2.架體外觀桿件保持平整，管頭長短一致。 4.1.3.3.剪刀撐符合普通鋼管腳手架搭設規(guī)范。 4.1.3.4.立桿、大橫桿接頭不允許在同一步（跨）內；扣件螺母擰緊力矩符合規(guī)范。 4.1.3.5.外排腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側面隔4—5跟立桿（3—4.5m），用斜桿搭成剪刀撐。斜面與水平面成45-60夾角，剪刀撐必須采用搭接方式，鋼管搭接長≥100CM并用三個旋轉扣件鎖緊。（如圖九所示）。 4.1.3.6.架體的防護及封閉：安全網掛平整，陰角處用竹片及鋼筋加固；升降腳手架桁架底部平鋪水平兜網，并用木板會竹夾板封閉；架體內排與建筑物間采用翻板封閉；在架體的第五步架底架體與建筑物間采用大孔尼龍網做水平軟防護。 4.1.3.7.腳手板采用木板或竹腳手板滿鋪并可靠固定。 4.1.3.8.搭設后續(xù)架體，除按照以上要求進行外，還應注意一下幾點： A．在搭設時如出現誤差積累造成某一立桿點左右位置偏差太大時，可現場根據具體情況調整橫桿長度組合。 B．架體繼續(xù)往上搭設，要控制立桿與每一樓層的標準離墻距離和相應的垂直度、水平度要求。 C．立桿的相鄰接點要錯開，一保證架體的整體高度。 D．按照確定的預埋點位置尺寸（見附圖二、附圖三）設置預埋孔。 E．根據施工現場進度，保持架體至少高出施工樓面半層的高度。 F．在提升機構未安裝好以前，架體應與建筑物有足夠的臨時水平連接點，以保證架體的剛性及安全。 G．安裝廊道斜桿和內外排剪刀撐（見圖九）。 4.2.提升機構的安裝 4.2.1.架體附墻方式：架體與墻體采用鋼挑梁、預留螺栓孔、穿墻螺栓等物件附著。要求：升降腳手架附著處砼強度大于C10；按要求進行預埋套管的預埋。 4.2.2.提升機構安裝流程： 4.2.2.1.在墻體上安裝鋼挑梁組件，將導輪導入導軌，安裝穿墻螺栓，要求鋼挑梁要與導軌對中，連墻掛板與建筑物墻面貼實。（見圖七） 4.2.2.2.后續(xù)鋼挑梁安裝。 4.2.2.3.提升機構安裝： （1）將提升吊掛組件置于鋼梁頭部； （2）懸掛電動葫蘆，其安裝流程為： A．將電動葫蘆上鉤安裝在鋼梁端部上吊環(huán)上，下鉤鉤在主框架下部的提升掛板上。 B．調整葫蘆高度，掛好倒鏈并預緊，預緊是鏈條不宜過緊，以拉直為準。 4.3.電動葫蘆電控柜電纜線的連接（見附圖八） 4.3.1.動力裝置采用7.5噸5米低俗環(huán)鏈電動提升機（電動葫蘆）；電控柜最大可同時控制45臺電動葫蘆；主電源線采用36＋13.5三相四線電纜線，分線采用31.5＋11三相四線電纜線； 4.3.2.主電源與電控柜的連接處要設置分電箱，分電箱內設置分線開關及過流保護器； 4.3.3.按照架體最大片設置的提升機位數量，設置分線電纜，電纜線的長度要充分考慮上下樓層的高差因素，在每根線的連段分別接上三相四線制插頭插座并編號；在每臺電動葫蘆上接上4米長的電纜線，一頭接在分控電箱上； 4.3.4.主電源通電，檢查葫蘆相序，保證每臺電動葫蘆上升或下降方向一致，與電控柜控制板面上的提升或下降標識一致。 4.5升降腳手架安裝結束后，按下述要求，線進行自查，自查要求： 項目 要求 1 接點安裝 M16螺栓 2 水平偏差 30mm/6000mm 3 立桿垂直偏差 15mm/6000mm 4 機位設置 按平面布置圖及預埋位置圖 5 桿件齊全 橫桿、斜桿齊配 6 機位間最大跨度 6.0m 7 架體總高度 14.4m 8 立桿縱向距離 最大1.80m 9 內排立桿離安裝墻面距離 450~1050mm 10 小橫桿里端離墻面 ≯200mm 11 鋼管端頭離扣件距離 ＞10cm 12 立桿橫距 0.9m~1.8m 立桿接頭參差布置 13 步高 1.8m 14 腳手架防護架 腳手架底部及操作層滿鋪腳手板，腳手板應用18號鐵絲扎牢。腳手架的外側滿布密目安全網。 15 架體與墻的臨時拉結 與墻體拉結點每3個立桿間距，垂向每二補設1個拉結點，拉結用鋼管與建筑物連接。 16 外排腳手架斜桿或剪刀撐的搭設 外排腳手架底部縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側面每隔3—4.5米（水平距離），左右用斜桿搭成剪刀撐。斜桿與地面成45~60夾角。 17 腳手架的使用要求 不允許有集中載荷施加于架體上。升降腳手架施工載荷允許3KN/M（不超過二步架同時施載）；或2KN/M（不超過三步架同時施載）。 五． 附著升降腳手架的提升 5.1.作業(yè)安全檢查、驗收：架體搭設、機構安裝完成后，由現場總指揮、安全員、施工班長、電工等組成驗收小組，對升降腳手架接點的緊固性、加體的垂直度、桁架的垂直度和水平度、架體的高度、提升機構的安裝情況，以及電控柜電動葫蘆安裝情況、電線電纜的鋪設等項目，進行檢查驗收，并填寫檢查驗收表，對不合格的項目，下達整改通知，整改完成，經復查合格后方能使用。 5.2.根據主體施工進度，由現場技檢部門，檢驗升降腳手架附墻點砼強度達到C10強度。安全技術部門檢查支模構件、臨邊堆物等，認為具備安全提升條件后，填妥升降作業(yè)通知單，并對升降腳手架架班組下達作業(yè)通知。 5.3.升降腳手架提升作業(yè)前，由技術員、安全員，對其進行提升作業(yè)的人員進行安全技術交底，并簽名（一式三份），班組長進行具體的作業(yè)分工。 5.4.提升前，必須發(fā)出書面通知（或在醒目的地方用板寫上），告知與升降腳手架提升有安全影響的臨邊作業(yè)，懸空、高空作業(yè)等相關班組，具體提升作業(yè)時間。并在架體下方相關地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監(jiān)護。 5.5.提升作業(yè)人員進崗前必須對通信設備（對講機）進行復查、調試，統(tǒng)一到無干擾的同一頻率后，方可進入各自的施工位置。 5.6.各類人員進入施工位置后，用對講機對話檢查，班組長復查。由現場指揮下達升降作業(yè)指令、各專門人員按分工進行指責范圍的工作，要求注意力集中，認真負責。 5.7.預緊葫蘆鏈條，要求由班組長親自進行每個葫蘆的預緊過程，以全面掌握葫蘆預緊的情況，控制柜人員配合，確保各個機位受力均勻。 5.8.全部葫蘆預緊后，統(tǒng)一拆除架體拉接鋼管，使整個架體完全懸掛于葫蘆鏈條上。 5.9.確認架體附墻機構拆除完畢，主體臨邊無障礙之后，班組長下令，翻起翻板。 5.10.班長通對講機檢查各崗工作情況，并親自復查，確認無誤后，通知電控柜操作電工及全體提升作業(yè)人員架體，啟動電動葫蘆，正式開始提升。 5.11.在架體提升過程中，有時會遇到一些影響架體正常提升的故障，這時需要暫時停止升降腳手架體，等故障排除后，方可繼續(xù)進行提升，故障原因及處理方案必須記錄存檔。 5.12.架體提升到標準工高度后（一個樓層），既是安裝承重頂撐，從上至下，必須保證每個機位最少安裝2個承重頂撐，承重頂撐的卡頭卡槽必須完全卡在主框架上，不得有松動現象，安裝完成后放下翻板，即進行架體的拉接點的安裝，并做好架體周邊洞口、臨邊防護。 5.13.松開葫蘆鏈條，摘除掛鉤。 5.14.架體附墻安全圍護做好后，先進行自檢，再由技術員、安全員、班組長結合檢查驗收，填寫表格，并辦好使用移交手續(xù)。 5.15.拆除地面警戒。 5.16.提升要求： 序號 內 容 1 提升后及時恢復防護，做到防護到位。 2 提升指令下達前后的檢查必須按規(guī)定進行。 3 結構每施工一層，升降腳手架提升一層。 4 提升設備除日常維護、保養(yǎng)外，每月進行一次徹底的保養(yǎng)，電器系統(tǒng)每次使用之前要進行性能檢查。 六． 附著升降腳手架的下降 6.1下降流程： 6.1.1.安全檢查：根據作業(yè)指令書由現場安全員組織專業(yè)人員進行安全檢查。 6.1.2.各類人員各就各位，確認無誤后，由現場總指揮下達下降命令。各專業(yè)人員按各自的職責范圍巡視、觀察，要求集中注意力，認真負責，發(fā)現異常立即停止下降，確定故障排除后，方可再次下降。 6.1.3.調整架體水平度，使各個機位架體底部與樓層高度差基本一致。 6.1.4.將上一層鋼挑梁安裝到架體下層安裝部位上。 6.1.5.將架體與墻體可靠拉結、卸荷，做好防護。 6.1.6.松開葫蘆鏈條，并組織作業(yè)后專項檢查，填妥檢查表。 6.2.腳手架下降過程中的要求： 6.2.1.下降前特別要注意架子的清理工作，翻板在不影響下降的情況下可不予翻起，而隨架體下滑，下降過程中，巡視人員一定要加強責任心，杜絕損壞已裝修表面和已安裝的門窗的現象發(fā)生。 6.2.2.架體下降耗時約1小時，此作業(yè)時間應該在施工時間計劃表中單獨列出，下降過程中，架體下方停止一切作業(yè)，并設置警戒區(qū)，由專人負責警戒。 6.2.3.下降過程中，架體不應滯留任何材料與雜物，無關人員全部撤離架子。 6.2.4.按下降指令書進行下降作業(yè)。 6.2.5.架體使用中，物料應均衡放置，隨手用多少放置多少。 6.2.6.強化架體使用前的驗收工作，由專人驗收后方可投入使用。 七．附著升降腳手架的拆除： 7.1.凡參加架體拆除人員應為經過腳手架搭設培訓的熟練操作工人，上架操作人員應按規(guī)定佩帶安全帽、安全帶等防護用品。 7.2.架體降至下部搭設的落地架或簡易平臺上，使架體的載荷不要完全由掛架頂撐來承載；并層層與建筑物水平拉接牢靠。 7.3.拆除時設警戒區(qū)，由專人負責警戒；防止鋼管扣件等物落下傷人。 7.4.清理腳手架上的留存材料、雜物等。 7.5.腳手架的拆除順序為：腳手板—欄桿—剪刀撐—牽桿—橫桿—立桿，按自上而下的先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，并必須一步一清，不得上下同時作業(yè)；剪刀撐先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下傳遞。 7.6.架體拆除時，嚴禁從架體或樓層上向地面拋擲任何物體。 第四部分 實施保證措施 一． 施工組織機構 1. 提升架施工組織機構示意圖 土地項目負責人 提升架總負責人 主管工程師 項目部安全員 機械、電氣工程師 主管安全員 爬架專業(yè)組組長 架子工 輔助工 2. 人員配備及職責范圍 職務 職稱 人數 職責范圍 總負責人 高級工程師 1 負責審定專項施工方案，安裝操作方案。 主管工程師 工程師 1 負責編制專項施工方案，安裝操作方案；現場安全檢查、操作人員培訓、現場人員調配。負責同工地其他部門的總協(xié)調、安裝、操作、安全檢查、現場總指揮。 機械工程師 工程師 1 負責架子的搭設、提升機構及其控制部分安裝、調試、維護、保養(yǎng)等方面得問題的處理。 電氣工程師 工程師 1 負責電氣部分的安裝、調試、維護、保養(yǎng)等方面問題的處理。 安全員 1 負責安全檢查，現場安全警戒。 架子工 持證 15~20 從事外架搭設作業(yè)三年以上，負責架子搭設、提升機構安裝、調試，升降過程中觀察同步性及運動中監(jiān)視各部件工作情況。 電工 持證 1~2 負責電氣部分的安裝、調試、維護、保養(yǎng)等。 輔助工 按需 根據現場需要，臨時增減，可從事升降過程中的監(jiān)視、預埋件的設置等工作。 3.附著升降腳手架施工安全要求： 3.1.嚴格按照施工方案以及架體搭設安裝規(guī)范進行施工。 3.2.在安全與質量、效益發(fā)生沖突時，要堅持“安全第一”的思想。 3.3.加強安全管理，糾正違章作業(yè)。 3.4.加強員工培訓及安全教育，不適應高空作業(yè)者不得上腳手架操作。 3.5.搭設腳手架時，必須帶好安全帽、佩好安全帶，工具及零件要放在工具袋內，傳防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。 3.6.調用腳手笆及腳手架鋼管等必須用專用保險吊鉤。 3.7.搭設腳手架時安全笆、桿綁扎或拆開均得一次完成不得中途停止。 3.8.雨雪天，六級以上大風天氣影響施工安全時不得進行高空腳手架搭設工作。 3.9.嚴禁在腳手架上堆放雜物。 3.10.防火消防措施： A．架體上必須配備足夠的滅火器材，建立義務消防隊。 B．在腳手架高出進行焊接作業(yè)時，應用非燃材料做接火盤，大風天氣焊接時，應設風擋，防止火花飛濺。 3.11.安全防護措施 A．架體外排必須不滿安全網，最低層腳手板用50mm木板（或木枋上鋪設模板）嚴格封閉，安全網兜嚴，架體與墻體之間用翻板封嚴。 B.架體垂直地面3m以內為警戒區(qū)。平時不得有人員停留，升降作業(yè)時，嚴禁任何人員進入警戒區(qū)。 二．管理制度： 附著式升降腳手架屬高層施工設備，所以，安全極為重要，使用時必須按照制度認真檢查，嚴格執(zhí)行，有關負責人簽字。包括作業(yè)指令書、按照驗收制度、升降前后檢查制度、定期保養(yǎng)制度等。 2.1.安全檢查制度 A．架體及機構安裝完畢，進行安裝驗收，填寫驗收書。 B．每次升降作業(yè)前組織檢查、填寫作業(yè)檢查表，由工地簽發(fā)作業(yè)指令書，方可升降作業(yè)。升降作業(yè)后及時檢查，填寫作業(yè)后檢查表。 2.2.維修保養(yǎng)制度 附著式升降腳手架屬于大型建筑施工設備，他與所有設備一樣，需要定期維修保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程度直接影響著架子的提升情況和升降腳手架的使用壽命，必須按照制度嚴格執(zhí)行。每次升降作業(yè)五層或間隔一個月，需檢查所有扣件是否有松動，機構連接是否可靠，并填寫定期檢查表。 A． 每周一次檢查各運動部件是否有損壞，損壞應立即更換。 B． 各運動部件，螺紋定期潤滑（每周一次）。 C． 葫蘆注意防雨、防水。鏈條定期抹防銹油（每月一次）。 D． 螺紋外露部分，用帆布或蘇塑料布包住，并定期上潤滑油。 三． 附著升降腳手架事故應急措施及應急預案 在架體升降過程中，架體可能因某種原因導致機位失去原動力而無法正常使用或遭遇障礙物而造成架體桿件變形，導致架體無法繼續(xù)升降。以下是可能出現的事故表現及處置措施： 3.1.架體在提升過程中，如果由于疏忽大意，架體自身拉結桿件沒有處理完畢，或建筑物自身非活動桿件阻礙架體，造成架體桿件被掛，甚至彎曲變形，若繼續(xù)提升，可能造成嚴重事故！出現這種情況，操作人員應立即停止升降，將架體整體下降（上升）一段距離，以便清除，障礙或解除約束（不得強行拆除受阻桿件，一面桿件復位傷人），待一切正常后，方可繼續(xù)提升。 3.2.如果電動葫蘆動力失效或鏈條因受力過大斷裂而導致機位失去原動力（此時防墜機動作，架體無法正常升降）。若出現以上情況，操作人員應立即停止升降！將故障位置處主框架用承重頂撐與建筑物拉接牢固，加固可靠后，松開吊掛螺母，將電動葫蘆拆卸下來，換裝新的備用葫蘆，調試預緊后，方可繼續(xù)使用；若沒有配備吊掛裝置（鋼梁下直接焊接有葫蘆掛板），可將備用葫蘆掛于第二道鋼梁，下部掛住架體，提升一定距離后，摘下第一道鋼梁上的有問題葫蘆，調試預緊后，方可繼續(xù)使用。 3.3.現場負責人在發(fā)生上述事故后，應立即處理，并同時通知公司有關負責人到場。 公司負責人聯(lián)系人：來顯飛 電話：13754859358 四．工具設備 4.1.電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布。備用品：導線、保險絲、保護器。 4.2.機械工具：榔頭、扳手（包括M20、M16套筒扳手）、鉗子、線垂、水平尺（或透明型塑料管）、卷尺、手拉葫蘆。 4.3.指揮工具：對講機、哨子。