《《灌注樁試樁方案》word版.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《灌注樁試樁方案》word版.doc（12頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

目 錄 1.編制依據(jù) 2 1.1技術(shù)文件 2 1.2規(guī)程規(guī)范 2 2.工程概況 2 2.1場(chǎng)地位置 2 2.2 建筑規(guī)模及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2 2.3 地基巖土工程分析評(píng)價(jià) 3 2.4試樁設(shè)計(jì)參數(shù) 4 3.施工部署 4 4.施工準(zhǔn)備 4 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4 4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備 4 4.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 5 5.施工工藝 5 5.1施工順序： 5 5.2操作方法 5 5.3測(cè)放樁位 6 5.4 鋼筋籠制作與安放 7 5.5 混凝土灌注 7 5.6技術(shù)要求 8 5.7施工過程中常見故障的處理 8 5.8質(zhì)量保證措施 8 6.安全管理措施 10 6.1行為控制 10 6.2勞務(wù)用工管理 11 6.3其它管理措施 11 1.編制依據(jù) 1.1技術(shù)文件 《11火車站工程總平面圖》 《11火車站巖土工程勘察報(bào)告》 《11火車站樁位圖》 1.2規(guī)程規(guī)范 表1主要規(guī)范規(guī)程 類 別 名 稱 編 號(hào) 國(guó) 家 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-2002 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2002 《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026-2007 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-2002 行 標(biāo) 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33－2001 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ46－2005 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ 94-2008 其 他 《建筑工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》 DBJ07-2006 2.工程概況 2.1場(chǎng)地位置 11站位于海南省11市鴨仔塘國(guó)家糧庫(kù)南側(cè)，距11市中心約4.7Km, 站房區(qū)開闊平整條件好，但地下管線布置豐富；站臺(tái)及雨棚區(qū)有既有線路影響，施工區(qū)域平面布置困難。 2.2 建筑規(guī)模及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 主站房共2層，另有局部地下室，建筑面積14991m2，站臺(tái)無柱雨棚47679 m2，進(jìn)站天橋1379 m2，出站地道1589m2。 基礎(chǔ)樁為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，行包用房區(qū)樁徑600mm，樁數(shù)33根；主站房區(qū)樁徑800mm，樁數(shù)299根；站臺(tái)區(qū)樁徑600mm，樁數(shù)329根，由于地質(zhì)情況比較復(fù)雜，護(hù)壁鉆孔灌注樁，對(duì)成孔質(zhì)量和成孔速度要求較高，否則會(huì)因此延誤而影響工期。 2.3 地基巖土工程分析評(píng)價(jià) ①層素填土(Qml) 分布于場(chǎng)地大部，層厚0.50～8.40m，填料較雜，為粉質(zhì)黏土、黏土質(zhì)砂、中粗砂等，稍濕～飽和，松散，堆填時(shí)間約5年。承載力特征值建議為120kPa，屬欠固結(jié)土，均勻性差，線路附近的經(jīng)過P壓實(shí)，而線路外的為自然堆填，工程性質(zhì)差，不能作為擬建站房、雨棚、人行天橋和地下室的天然地基持力層。 ②層中砂 (Q4m) 分布于場(chǎng)地局部，層厚0.80～4.40m，濕～飽和，松散，標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為4～10擊，承載力特征值建議為130kPa，均勻性差，巖土性能差，基坑開挖時(shí)易產(chǎn)生流砂，不能作為擬建站房、雨棚、人行天橋和地下室的天然地基持力層。 ③層粉質(zhì)粘土(Q2m) 分布于場(chǎng)地大部，局部缺失，層厚1.00～10.00m，可塑～硬塑狀，標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為8～22擊，承載力特征值建議為180kPa，均勻性較差，巖土性能較好。不能作為擬建站房雨棚、人行天橋的天然地基持力層，可作為地下室的天然地基持力層。 ④層粘土質(zhì)粗砂(Q1m) 分布于全場(chǎng)地，層厚0.50～6.50m，飽和，稍密～中密，標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為13～30擊，承載力特征值建議為200kPa，均勻性較差，巖土性能較好。不能作為擬建站房雨棚、人行天橋的天然地基持力層，可作為地下室的天然地基持力層。 ④1層粉質(zhì)粘土 (Q1m) 分布于場(chǎng)地東部，層厚1.20～5.90m，可塑～硬塑狀，標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為10～19擊，承載力特征值建議為200kPa，均勻性差，巖土性能較好。不能作為擬建站房、雨棚或人行天橋的樁端持力層。 ⑤層粉砂(Q1m) 分布于場(chǎng)地東部，層厚1.00～4.10m。飽和，稍密。標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為11～15擊，承載力特征值建議為160kPa，均勻性差，巖土性能一般，土層均勻性差，不能作為擬建站房、雨棚或人行天橋的樁端持力層。 ⑥層粉質(zhì)粘土(Q1m) 分布于全場(chǎng)地，層厚8.30～17.10m，可塑～硬塑，標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為10～34擊，承載力特征值建議為220kPa，均勻性好，巖土性能較好，厚度較大，可作為擬建擬建站房或人行天橋的樁端持力層。 ⑦層粗砂(Q1m) 分布于場(chǎng)地大部分，層厚0.60～5.90m，飽和，中密～密實(shí)。標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為19～50擊，承載力特征值建議為250kPa，巖土性能良好，均勻性差，可作為擬建站房樁端持力層。 ⑧層粉質(zhì)粘土(N2) 分布于全場(chǎng)地，揭露層厚0.50～34.00m，硬塑～堅(jiān)硬狀。標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為14～50擊，承載力特征值建議為280kPa，巖土性能良好，可作為擬建站房樁端持力層。 2.4試樁設(shè)計(jì)參數(shù) 試樁進(jìn)行場(chǎng)外破壞性試驗(yàn)，單樁豎向極限承載力檢驗(yàn)采用靜荷載試驗(yàn)（采用堆載法），根據(jù)地勘報(bào)告理論計(jì)算單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值：樁徑600mm為2700KN，樁徑800mm為5200KN，試樁時(shí)加載建議取值：樁徑600為3750KN，樁徑800為6750KN. 試樁位置及標(biāo)高詳見附圖。 3.施工部署 試樁施工計(jì)劃于2009年7月19日開始,至2009年7月20日完成。 4.施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1熟悉現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)水文條件，并調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)地下有無管線等。 4.1.2熟悉有關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。 4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備 4.2.1 臨電 施工主要用電為鉆孔機(jī)用電，避免接電距離過長(zhǎng)帶來不便，需在試樁位置設(shè)二級(jí)電箱?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用三相五線制，當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時(shí)，用套管保護(hù)，其上回填黃沙處理。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。 4.2.2 臨水 從項(xiàng)目部辦公樓引入水源，同時(shí)準(zhǔn)備水泵與消防帶，在停水狀況下可從附近水塘抽水，防止停水對(duì)施工的影響。 4.2.3道路疏通 試樁區(qū)域場(chǎng)地平整，交通便利，沖孔機(jī)械和混凝土運(yùn)輸車輛可以直接在場(chǎng)地內(nèi)行走。 4.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 鉆機(jī) 1臺(tái) 2 電焊機(jī) BX1-500 2臺(tái) 3 經(jīng)緯儀 DJD2-C 1臺(tái) 4 水準(zhǔn)儀 DZS3-1 1臺(tái) 5.施工工藝 5.1施工順序： 測(cè)量定位→鉆機(jī)就位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆孔至設(shè)計(jì)深度→第一次清孔→安放鋼筋籠→插入導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出導(dǎo)管及護(hù)筒 5.2操作方法 5.2.1測(cè)量定位：由專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)給定的控制點(diǎn)按規(guī)范和施工圖紙測(cè)放樁位并標(biāo)明，施工前應(yīng)進(jìn)行校核。 5.2.2埋設(shè)護(hù)筒：埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用內(nèi)徑比鉆頭直徑大于100mm左右的混凝土管做成。先由挖掘機(jī)挖至路基承臺(tái)并破碎,確定樁位后,挖至護(hù)筒埋深深度，然后將護(hù)筒放入，護(hù)筒應(yīng)高出地面300mm左右，護(hù)筒外50cm范圍內(nèi)用粘土填實(shí)。埋設(shè)過程中用十字拴樁法確保護(hù)筒中心與樁位中心重合。 5.2.3鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不傾斜、移動(dòng)。 5.2.4鉆進(jìn)：采用正循環(huán)沖水鉆進(jìn)。 5.2.5清孔：在下鋼筋籠之后應(yīng)排除沉渣。灌注混凝土前應(yīng)測(cè)量沉渣厚度等，滿足要求后進(jìn)行下放鋼筋籠施工。 5.3測(cè)放樁位 六根試樁樁位分別位于距離新建站房B區(qū)建筑物邊線50m處，具體位置見下圖。 5.4 鋼筋籠制作與安放 5.4.1鋼筋籠制作采用架力環(huán)筋成型法，架力環(huán)筋設(shè)于主筋外側(cè)，應(yīng)保證鋼筋的位置及角度準(zhǔn)確無誤。 5.4.2螺旋箍筋與主筋之間綁扎牢固，采用火燒絲綁扎，同一截面上主筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)50％。 5.4.3鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲變形。 5.4.4在鋼筋籠四周按90度角方向每隔4m安裝保護(hù)層墊塊一組，起到導(dǎo)向和保證混凝土保護(hù)層厚度的作用。鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中如遇阻，不得強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因后繼續(xù)下籠。 5.4.5鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可使用。用卷揚(yáng)機(jī)吊放鋼筋籠入孔，并嚴(yán)格控制好籠頂標(biāo)高位置。鋼筋籠采用孔口搭接焊接。 5.4.6鋼筋籠下部加工牽引點(diǎn)，牽引點(diǎn)應(yīng)牢固，保證鋼管充分著力，起吊過程保證鋼筋籠不彎曲，將鋼筋籠徐徐插入孔內(nèi)，以水準(zhǔn)儀抄平控制籠頂標(biāo)高。 5.5 混凝土灌注 5.5.1水下灌注混凝土必須使用導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑200mm，每節(jié)長(zhǎng)度2～2.5m，最下端一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)為4～6m。 5.5.2灌注首批混凝土前應(yīng)先用0.1～0.3m3混砂漿放入隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中，然后再放入混凝土。 5.5.3連續(xù)灌注混凝土：首批混凝土正常灌注后，應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁途中停工。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測(cè)次數(shù)一般不少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次提升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土高度。遇特殊情況應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)。 5.5.4灌注混凝土過程中，應(yīng)采控制混凝土的灌注速度，以防止鋼筋籠上浮。 5.5.5混凝土灌注時(shí)間：混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h?；炷恋墓嘧r(shí)間必須控制在導(dǎo)管中的混凝土未喪失流動(dòng)性以前，必要時(shí)可適量摻加緩凝劑。 5.6技術(shù)要求 5.6.1施工前按要求準(zhǔn)確定好樁位線。 5.6.2遇到距樁位近的地下管線，必需挖坑暴露施工。 5.6.3樁體垂直度≤1％。下鋼筋籠時(shí)， 應(yīng)緩慢垂直放入孔內(nèi)并居中。 5.6.4樁體砼標(biāo)號(hào)C35。 5.6.5施工時(shí)應(yīng)有專人做好施工記錄，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高在設(shè)計(jì)標(biāo)高處，鋼筋籠下到樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高處，保證樁的嵌入深度。 5.6.7施工時(shí)，每根樁留置151515cm試塊三組（每組3塊）。 5.6.8對(duì)出廠的鋼筋應(yīng)有出廠合格證。 5.7施工過程中常見故障的處理 5.7.1鉆孔偏斜 處理方法：A. 鉆機(jī)安裝時(shí)調(diào)整水平度；B. 調(diào)整方形鉆桿垂直度。 5.7.2鉆孔坍塌 處理方法：A. 將護(hù)筒底部灌入粘土約0.5m以上；B. 施工中盡量減少施工作業(yè)振動(dòng)的影響；C. 應(yīng)按孔徑大小和土質(zhì)條件來調(diào)整鉆斗的升降速度，應(yīng)按鉆孔阻力，考慮必要的扭矩，決定鉆斗的轉(zhuǎn)數(shù)；D. 經(jīng)常使孔內(nèi)水位高出地下水位2.0m以上；選用比重和黏度較大的泥漿。 5.8質(zhì)量保證措施 5.8.1導(dǎo)管灌注混凝土質(zhì)量保證措施 ①混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范，選擇合適的配合比，保證混凝土連續(xù)澆灌。 ②導(dǎo)管連接必須牢固，確保密封，嚴(yán)禁漏水；使用前經(jīng)過閉水試驗(yàn)檢查合格后方可使用。 ③混凝土中水泥含量不得小于360Kg/m3，塌落度控制在180～220mm，防止堵管現(xiàn)象發(fā)生，粗骨料使用連續(xù)級(jí)配，最大粒徑不超過40mm、砂率40-50%、2小時(shí)內(nèi)析出的水分不大于砼體積的1.5%，砼的初凝時(shí)間不得低于6小時(shí)，砼應(yīng)加外加劑。 ④下入導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量,確保總長(zhǎng)度和導(dǎo)管底部距槽底的要求距離(一般為300～500mm)，并做好記錄。在槽段開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，測(cè)定槽底殘留沉渣厚度，沉渣過多時(shí)，做進(jìn)一步的清底工作。 ⑤在灌注過程中，專業(yè)技術(shù)人員必須旁站監(jiān)督，要有專人測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，拔管時(shí)必須測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，并做好記錄，以確保導(dǎo)管埋深，保證樁身質(zhì)量。單樁砼的澆灌要連續(xù), 若遇兩次澆灌，時(shí)間間隔要盡量縮短。 ⑥鉆孔灌注樁每天一組同條件，一組標(biāo)養(yǎng)試塊。 5.8.2成孔質(zhì)量措施 ①使用經(jīng)緯儀定樁位，認(rèn)真記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行校核，確保準(zhǔn)確無誤。鉆機(jī)就位時(shí)精心校準(zhǔn)，確保鉆頭中心和樁孔中心的誤差不大于20mm。 ②為了保證樁鉆孔的垂直度，潛水鉆的鉆頭上應(yīng)有不小于3倍直徑長(zhǎng)度的導(dǎo)向裝置，利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。 ③旋挖鉆機(jī)在成孔時(shí)應(yīng)控制鉆桿垂直度，控制鉆孔深度。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)原地空轉(zhuǎn)5s后方可停鉆。 ④鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)保護(hù)好施工場(chǎng)地的樁位控制樁和水準(zhǔn)樁，有變動(dòng)及時(shí)復(fù)測(cè)。 ⑤嚴(yán)格控制泥漿的物理力學(xué)指標(biāo)，檢查泥漿指標(biāo)，確保泥漿護(hù)壁作用。 ⑥灌注混凝土前再次進(jìn)行清孔，確保灌注前孔底沉渣不大于20cm，孔內(nèi)泥漿比重低于1.05g/cm3。 5.8.3鋼筋籠的制作與吊放 ①鋼筋使用之前，應(yīng)檢查鋼筋出廠合格證和質(zhì)量證明書是否齊全，檢查鋼筋的規(guī)格及外觀（有無油污、銹跡等）是否符合有關(guān)規(guī)范要求，且鋼筋在做完實(shí)驗(yàn)合格后，才能使用。 ②鋼筋籠和鋼立柱加工場(chǎng)地宜平整，加工鋼筋籠和鋼立柱時(shí)墊方木找平，鋼筋籠和鋼立柱制作施工誤差滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋籠和鋼立柱臺(tái)架的鋼筋定位必須準(zhǔn)確，臺(tái)架應(yīng)大于鋼筋籠尺寸，且不會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降。 ③鋼筋籠和鋼立柱制作要求 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 1 豎向主筋間距 10mm 用鋼尺量 2 水平主筋間距 20mm 用鋼尺量 3 鋼筋籠吊入孔內(nèi)中心位置 ≤10mm 用鋼尺量 4 鋼筋材質(zhì) 設(shè)計(jì)要求 抽樣檢查 5 鋼筋籠直徑 10mm 用鋼尺量 6 鋼筋籠長(zhǎng)度 100mm 用鋼尺量 5.8.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 主控項(xiàng) 目 1 樁位 100mm 用鋼尺量 2 孔深 +300mm 用測(cè)繩測(cè)量 3 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 試件報(bào)告 4 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 一般項(xiàng) 目 1 樁的垂直度 <1% 經(jīng)緯儀測(cè)量 2 樁徑 -20 用鋼尺量 3 混凝土坍落度 160～220mm 坍落度筒 4 鋼筋籠安裝 100 用鋼尺量 5 充盈系數(shù) >1.0 檢查單樁的實(shí)際灌砼量 6 樁頂標(biāo)高 +30，-50 水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體 7 沉渣厚度 ≤150 用測(cè)繩量 6.安全管理措施 6.1行為控制 6.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。 6.1.2參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有電工、焊工等特殊工種，必須是自有職工或長(zhǎng)期合同工，不允許安排外施隊(duì)人員擔(dān)任。 6.1.3參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部備案。 6.2勞務(wù)用工管理 6.2.1對(duì)使用的外施隊(duì)人員，進(jìn)行建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。 6.2.2每日上班前，召集全體人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)， 結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng)，提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動(dòng)紀(jì)錄。 6.2.3強(qiáng)化對(duì)外施隊(duì)人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜絕跨省市違法用工。 6.3其它管理措施 6.3.1特種工種操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。 6.3.2嚴(yán)格按操作規(guī)程操作壓樁機(jī)，防止人身安全事故，設(shè)備安全事故的發(fā)生。 6.3.3配備必需的個(gè)人勞保用品，如安全帽、工作服、雨衣、手套、防護(hù)鞋、太陽鏡、防護(hù)眼鏡、口罩等等，并督促使用。 6.3.4配置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如自動(dòng)斷電開關(guān)、防護(hù)罩、安全帶、消防器具等。施工場(chǎng)地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志，并由專人管理，有危險(xiǎn)的作業(yè)，如接電、施工機(jī)械操作等實(shí)行專人專項(xiàng)操作，并需持證上崗。 6.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明，采用符合安全要求的電壓。 6.3.6加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火、防盜。 6.3.7對(duì)電缸、油泵、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架的異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正常情況，必須查出原因及時(shí)解決。 6.3.8每天施工前檢查樁機(jī)的安全制動(dòng)裝置，套樁鋼繩、卷揚(yáng)鋼繩、卡環(huán)、滑輪的磨損情況，應(yīng)經(jīng)常更換套樁鋼繩。 6.3.9壓樁時(shí)應(yīng)注意放松卷揚(yáng)鋼繩，防止鋼繩拉斷。 6.3.10施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓、油管的連接情況，防止螺帽脫落。 6.3.11移機(jī)過程中應(yīng)防止左右移動(dòng)機(jī)械與前后移動(dòng)機(jī)械相互重疊，注意地面的承載力，防止樁機(jī)下陷。 6.3.12樁機(jī)行走時(shí)有專人指揮。 6.3.13吊樁、壓樁時(shí)必須分工明確，專人指揮，防止起重傷害事故，嚴(yán)禁在吊樁過程中，在樁下面站立和行走。 6.3.14施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全規(guī)范，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶。 6.3.15施工作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)。 6.3.16施工停止時(shí)，應(yīng)切斷電源，樁機(jī)停放在安全位置。