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對于同一種系統(tǒng)，比如液壓系統(tǒng)，我們經(jīng)?？吹侥驼饓毫Ρ砗涂拐饓毫Ρ硗瑫r出現(xiàn)，那么兩者有什么區(qū)別呢？ 首先來看看耐震壓力表和抗震壓力表的介紹： 耐震壓力表： 耐震壓力表是在普通壓力表的基礎(chǔ)上,內(nèi)部填充阻尼液并加裝緩沖機構(gòu),減輕環(huán)境劇烈振動及介質(zhì)的脈沖對儀表的影響,壓力表指示穩(wěn)定清晰。耐震壓力表適用于環(huán)境劇烈振動場所，可耐受介質(zhì)脈動，沖擊及突然卸荷，儀表指示穩(wěn)定清晰。廣泛應(yīng)用于機械，石油化工冶金礦山電力等部門，測量對銅和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。 抗震壓力表： 抗震壓力表由密封墊，膜片組，叉簧，傳動指示機構(gòu)和外殼組成?？拐饓毫Ρ碇饕m合測量脈動壓力，廣泛應(yīng)用于石油化工，機械煤炭醫(yī)藥等行業(yè)。例如用于石油生產(chǎn)上的鉆井，壓裂， 儀表具有防“堵”的特點，被測介質(zhì)不能進入儀表內(nèi)部，因此允許介質(zhì)高粘度高粒度易凝固等，如泥漿。 可以看到，兩者的工作原理和適用行業(yè)都非常類似。所以經(jīng)?？梢曰Q使用，甚至很多企業(yè)都將他們作為同一種產(chǎn)品來介紹。 v目前有三種傳統(tǒng)的校驗技術(shù)用于測試臺工程試驗器件或處理線中的流量計： １ 遠程校驗要求必須取下流量計并把它送交二級或一級流量標準處校驗，然后這些新的校驗因子被輸入到現(xiàn)存的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（如PLC流量電腦或PC。雖然遠程校驗可能會提供更高的準確度，但以系統(tǒng)的角度看該方法未必準確真實。而且改方法操作起來既昂貴又費力。 ２ 參照流量計，一般與正使用的型號一致，可與測試中的元件連接成線。該方法能對系統(tǒng)性能提供更準確的觀測，因為它是在真實條件（類似流量條件下的相同處理液體下操作的。但是該技術(shù)也有缺點，通常它會降低流量測量準確度，因為它可能要求采用多種參照流量計用于此范圍的流體，它們必須比被校驗的流量計準確- ，且參照儀表可能不能補償不穩(wěn)定性的系統(tǒng)來源。由于大部分流量傳感器會在測量范圍的下限顯示出其最大誤差，故需要的參照流量計不止一個。再者，參考流量計初始校驗給實際測試條件的不適當(dāng)補償也會增加未知的和不受控制的測量誤差。例如，采用粘性物料下調(diào)校的渦輪流量計去校驗不同粘質(zhì)下的流量計就會產(chǎn)生很大的測量誤差。 閥門采購時只明確規(guī)格類別工壓就滿足采購要求的作法，在當(dāng)前市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為閥門制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在閥門統(tǒng)一設(shè)計的構(gòu)思下，進行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標準及產(chǎn)品個性。因此在閥門采購時較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為閥門采購合同的附件是十分必要的。 通用要求 閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。 閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。 閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。 閥門制造標準，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。 閥門標質(zhì) 閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。 閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(CR)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 密封面的材質(zhì) ①閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一； ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)固定方式研磨方式均應(yīng)說明； ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)； ④蝶閥應(yīng)標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求抗老化性能耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。 閥軸填料 ①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果； ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性； ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； ④填料若需更換，閥門設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。 變速傳動箱 箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。 箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受米水柱狀況的浸泡。 箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外，但需專用工具才可作業(yè)。 傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。 箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護。 閥門的操作機構(gòu) 閥門操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。 由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在－轉(zhuǎn)內(nèi)。 為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為N-m。 閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。 閥門啟閉程度的顯示盤 ①閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目； ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作； ③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。 若閥門埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。 閥門的性能檢測 閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托權(quán)威性機構(gòu)進行以下性能的檢測： ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩； ②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)； ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。 閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測： ①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測； ②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。 閥門的內(nèi)外防腐 閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。 閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機關(guān)的檢測報告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。 閥門包裝運輸 閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。 中小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。 大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。 閥門的出廠說明書 閥門是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標明以下相關(guān)數(shù)據(jù)： 閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑孔數(shù)中心孔距；以圖示方式標明整體長寬高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝維護的注意事項等。 本溫度誤差產(chǎn)生的原因 游絲彈性改變 環(huán)境溫度變化時，會引起游絲的彈性發(fā)生變化。當(dāng)溫度升高時，產(chǎn)生反作用力矩的游絲以及彈片的彈性將減弱，當(dāng)溫度升高時，彈性將減弱%-%,儀表讀數(shù)偏快，呈現(xiàn)正的附加誤差。 永久磁鐵的磁性改變 當(dāng)溫度變化時，產(chǎn)生固定磁場永久磁鐵的磁性變化，磁性溫度系數(shù)是一個負值，也就是說，溫度每升高 ，永久磁鐵的磁性將減弱%-%，儀表讀數(shù)出現(xiàn)負的附加誤差。 存在電阻溫度系數(shù) 由銅或鋁線繞成的可動線圈電阻彈性零件的電阻以及線路部分的電阻會隨著溫度的變化而變化，因此帶來一定的附加誤差。 綜合誤差分析 當(dāng)溫度變化時，儀表彈性零件的變化與永久磁鐵磁性減弱所引起的附加誤差符號相反，可互相抵消一部分但并不能完全抵消，溫度每升高，減弱大約%-%。對于銅或鋁線繞成的可動線圈，溫度每升高，電阻值相應(yīng)變化%，對低量程的電壓表和具有分流電阻的電流表，會引起較大的溫度誤差。在測量線路內(nèi)必須采取相應(yīng)的補償措施。 溫度誤差補償措施 磁路補償法 溫度升高時，磁場變?nèi)酰稍趦x表系統(tǒng)中采用特殊材料制成磁分路器，如采用銅鎳合金或鐵鎳合金，當(dāng)溫度升高時，磁分路的作用減弱，當(dāng)溫度降低時，磁分路的作用增強，從而補償由于溫度變化而引起的永久磁鐵磁性的變化，提高儀表線性特性和精度。 雙金屬片調(diào)節(jié)法 當(dāng)溫度變化時，游絲的張力發(fā)生變化，致使反作用力矩變化，起到溫度補償?shù)淖饔谩? 負溫度系數(shù)器件補償法 有些元件具有負的溫度系數(shù)，且靈敏度較高，如熱敏電阻等，其電阻溫度系數(shù)比銅和鋁的溫度系數(shù)大得多，采用負溫度系數(shù)器件補償溫度誤差，線路簡單，并且與橋路補償法相比，可以使得電流表的內(nèi)阻減小。需要指出的是，由于熱敏電阻具有非線性特性，可采取并聯(lián)適當(dāng)?shù)慕饘兕愲娮鑱硌a償非線性誤差。 對于那些想要測量系統(tǒng)溫度的設(shè)計者來說，有多種傳感技術(shù)可供選用,即熱敏電阻熱電偶RTD及溫度傳感器IC等它們在特定情況下都具有相應(yīng)的優(yōu)勢及劣勢。本文對當(dāng)前幾種最常用的溫度傳感器技術(shù)進行比較，并對其在監(jiān)視PC板環(huán)境空氣及高功率電路(如CPUFPGA等)等常見目標上的適用與技術(shù)可行性作討論分析。