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預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與交付的質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制 2012-04-20 14:19:03|分類： 商混專輯 |標(biāo)簽： |字號(hào)大中小訂閱 前言隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)的發(fā)展，預(yù)拌混凝土行業(yè)也得到了飛速發(fā)展。我們臨沂市預(yù)拌混凝土企業(yè)從2004年的兩家開(kāi)始，到今年已經(jīng)發(fā)展到二十多家，平均每年新建三家。在商砼起步的一、二年里，裂縫問(wèn)題、強(qiáng)度不足問(wèn)題、混凝土緩凝問(wèn)題，坍落度損失過(guò)快問(wèn)題都屢屢發(fā)生。為了使新建的商砼企業(yè)少走彎路，使老的企業(yè)之間互相學(xué)習(xí)，現(xiàn)把我們的混凝土質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)和心得總結(jié)如下，有不足之處，敬請(qǐng)同行們批評(píng)指正。 1、進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量控制 1.1對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)的原材料都要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能使用。對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料必須退貨。 1.2砂石進(jìn)場(chǎng)后可由司磅員先進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目如下： （1）砂子的粒徑是否符合中砂要求，石子粒徑是否符合5～25或5～31.5㎜連續(xù)粒級(jí)要求。 （2）砂石中是否含有泥塊、石塊或其他雜質(zhì)。 （3）石子中針片狀顆粒是否含量過(guò)多,是否含有較多的頁(yè)巖或帶泥的黃皮顆粒。 （4）砂子中是否含有過(guò)多的卵石顆粒(大于9.5㎜)，超過(guò)15%的應(yīng)退貨。 1.3對(duì)于確定使用的水泥、粉煤灰、礦粉和膨脹劑等膠凝材料一定要選用產(chǎn)品信譽(yù)好、生產(chǎn)規(guī)模大的廠家，因?yàn)檫@些材料的檢驗(yàn)結(jié)果需要28天后才能報(bào)出，如果等到檢驗(yàn)合格后再使用，會(huì)占用大量的料倉(cāng)，這是不現(xiàn)實(shí)的。對(duì)上述材料的檢驗(yàn)可遵循以下原則： （1）用量小的可每批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。用量大的水泥可每周抽樣一次進(jìn)行檢驗(yàn)，以掌握控制該產(chǎn)品的質(zhì)量趨勢(shì)和穩(wěn)定性。 （2）水泥要重點(diǎn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間、安定性。當(dāng)水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量超過(guò)145mL時(shí)，在做膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢測(cè)膠砂流動(dòng)度是否達(dá)到180㎜，若達(dá)不到180㎜時(shí)應(yīng)增加膠砂的用水量，然后按此加水量攪拌膠砂，成型試件，標(biāo)養(yǎng)后檢驗(yàn)其強(qiáng)度。 （3）粉煤灰要重點(diǎn)檢驗(yàn)其細(xì)度和需水量比。 （4）膨脹劑要重點(diǎn)檢驗(yàn)其細(xì)度、強(qiáng)度、限制膨脹率和混凝土外加劑的適應(yīng)性。 （5）礦粉要重點(diǎn)檢驗(yàn)其細(xì)度、活性指數(shù)。 1.4泵送劑與水泥的適應(yīng)性是一個(gè)非常敏感的檢驗(yàn)項(xiàng)目。不同廠家、不同品種、不同批次、甚至是同一批次的水泥而只是在不同時(shí)間使用，它與泵送劑的適應(yīng)性都可能出現(xiàn)不同的結(jié)果。因此，泵送劑進(jìn)站后必須先取樣進(jìn)行減水率、混凝土坍落度經(jīng)時(shí)變化量、拌合物的和易性檢測(cè)，合格后方可卸貨。否則就立即退貨。拌合物的和易性檢驗(yàn)：可觀察提起坍落度筒后混凝土是否易于流動(dòng)，砂漿包裹著石子是否嚴(yán)密，拌合物停止流動(dòng)后是否會(huì)呈現(xiàn)輕微的亮光。是者為和易性良好，否則為和易性差。和易性差的混凝土不易泵送，不好澆筑，還會(huì)降低混凝土強(qiáng)度。 2、混凝土配合比的確定 2.1原材料的選用：應(yīng)優(yōu)先選用P.O42.5級(jí)水泥；Ⅱ級(jí)粉煤灰（Ⅰ級(jí)更好）；5～25連續(xù)粒級(jí)的碎石；二區(qū)中砂（河砂），若當(dāng)?shù)刂挥写稚皶r(shí)可增加砂率；礦粉可選用S95級(jí)或S105級(jí)；膨脹劑必須選用限制膨脹率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，并且與混凝土外加劑的適應(yīng)性良好的產(chǎn)品（許多小廠的膨脹劑的限制膨脹率都不合格）。 2.2混凝土配合比的設(shè)計(jì)：按《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》進(jìn)行初步計(jì)算，在計(jì)算時(shí)需要注意以下幾項(xiàng)參數(shù)的選用： （1）水泥用量可根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)確定，自低到高為120～500㎏/m3。 （2）粉煤灰的等量代替系數(shù)宜為0.15～0.2，超量代替系數(shù)宜為1.5～4.0； 因?yàn)楸盟突炷撩苛⒎矫椎哪z凝材料用量不宜小于300㎏，所以在設(shè)計(jì)低等級(jí)混凝土配合比時(shí)要選用較大的超量代替系數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)C50及以上混凝土配合比時(shí)必須選用Ⅰ級(jí)粉煤灰。 （3）摻加礦粉可以等量代替水泥，節(jié)約成本，但摻量過(guò)大時(shí)會(huì)增加混凝土的收縮，并且延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，所以應(yīng)把礦粉的摻加范圍控制在水泥用量的20～30%為宜。還應(yīng)注意在冬期生產(chǎn)時(shí)不摻加或少摻加礦粉（不宜超過(guò)10%）。因?yàn)榈V粉在冬期摻量過(guò)大時(shí)會(huì)造成混凝土的早期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，不利于混凝土的防凍。 （4）摻加膨脹劑可以降低混凝土的收縮，提高混凝土的抗?jié)B性能，一般推薦摻量為膠凝材料的10%左右，但是在確定摻量時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A、根據(jù)季節(jié)的變化而采取不同的摻量，當(dāng)在冬期施工時(shí)可摻7%；春秋季施工時(shí)可摻8～9%；夏季施工時(shí)可摻至10～11%。 B、根據(jù)混凝土構(gòu)件的部位而采取不同的摻量，施工基礎(chǔ)底板時(shí)可摻8～9%；施工地下室外墻或頂板（板上覆土綠化）時(shí)可摻10～11%；施工后澆帶時(shí)可摻12～13%。 C、要注意檢驗(yàn)膨脹劑與泵送劑的適應(yīng)性，若不適應(yīng)時(shí)應(yīng)改換品種再試，直至適應(yīng)時(shí)為止。 （5）石子選用5～25連續(xù)粒級(jí)較好，比較通用；當(dāng)澆筑200㎜厚窄剪力墻時(shí)可摻加20%左右的5～10粒級(jí)的細(xì)石，這樣有利于泵送和澆筑：但在C40以下的配比中要適量增加水泥用量20㎏左右（或通過(guò)試驗(yàn)確定）。 （6）泵送混凝土砂率的確定原則是：中砂的砂率從C50～C10約為0.37～0.48，混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，砂率越小，反之越大。當(dāng)采用粗砂時(shí)，根據(jù)砂中鵝卵石含量的多少而增大砂率5～7%。 普通混凝土砂率的確定原則按《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》執(zhí)行。 （7）確定混凝土配合比設(shè)定的表觀密度要比實(shí)測(cè)的表觀密度增加30～50㎏，因?yàn)槊枯v罐車卸料后在罐內(nèi)壁上粘砂漿就達(dá)200㎏左右，由于多種原因?qū)е旅窟\(yùn)輸一次就需要刷車。如果生產(chǎn)配合比不增大表觀密度，在有些情況下就會(huì)導(dǎo)致虧方。 2.3混凝土配合比的試配 當(dāng)按上述原則計(jì)算出配合比后應(yīng)盡快進(jìn)行試配，泵送混凝土在試配時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： （1）若使用攪拌機(jī)拌制混凝土?xí)r，應(yīng)在正式攪拌前先用同配比的去石子砂漿在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌一分鐘，然后卸出，用該砂漿粘嚴(yán)鐵盤表面后方能正式進(jìn)行試驗(yàn)配比的攪拌。 （2）使用攪拌機(jī)拌料時(shí)的加料順序?yàn)椋合燃由笆偌幽z凝材料，最后加水（泵送劑事先加入水中攪勻）；加水前先干拌十秒，停機(jī)后加水再攪拌三分鐘。 （3）混凝土拌合物出機(jī)后先用鐵锨將其翻拌均勻，立即檢測(cè)其坍落度，拌合物分兩次裝入，每次均勻插搗15下，然后把上口抹平，底角處周圍清理干凈，把坍落度筒垂直向上慢慢提起，待拌合物停止流動(dòng)時(shí)測(cè)量混凝土拌合物最高點(diǎn)到坍落度筒頂之間的垂直距離。用眼觀察拌合物的和易性，當(dāng)砂漿包裹石子容易流淌并且在翻拌時(shí)感覺(jué)比較黏糊時(shí)，其和易性即為良好，拌合物表面呈現(xiàn)淺白色的亮光。若砂漿包裹石子，但不易流淌，看起來(lái)有點(diǎn)像豆腐渣的感覺(jué)時(shí)，其和易性較差，拌合物表面呈現(xiàn)出暗淡無(wú)光，這也可確定為泵送劑與水泥不適應(yīng)，應(yīng)另?yè)Q泵送劑做試驗(yàn)。當(dāng)做完坍落度后幾分鐘就出現(xiàn)了拌合物表面有稀漿向料堆邊緣外流出時(shí)，這說(shuō)明泵送劑摻量過(guò)大，使混凝土拌合物產(chǎn)生了離析現(xiàn)象。若水泥稀漿淌出料堆邊緣20～30㎜時(shí)，屬于輕微離析，可待半小時(shí)拌合后觀察是否還離析，若不離析，可繼續(xù)做實(shí)驗(yàn)。若水泥稀漿淌出料堆邊緣50㎜及以上時(shí)，即為嚴(yán)重離析，應(yīng)降低0.2%的摻量再重新做試驗(yàn)。 2.4根據(jù)上述原則計(jì)算所得的混凝土配合比并經(jīng)試驗(yàn)后確定的工作性良好的配合比還應(yīng)按照本單位所進(jìn)的不同批次的原材料進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)至少三次以上，經(jīng)優(yōu)選確定生產(chǎn)配合比。優(yōu)選配合比時(shí)應(yīng)注意掌握強(qiáng)度富裕數(shù)的范圍，一般可按下表所列數(shù)值控制： 混凝土強(qiáng)度等級(jí)范圍 富裕數(shù)推薦值（MPa） C10（前項(xiàng)）～C15（后項(xiàng)） 3（下限）～4（上限） C20～C25 5～6 C30～C35 7～8 C40～C45 9～10 C50～C60 11～13 確定混凝土配合比的28天抗壓強(qiáng)度控制值＝設(shè)計(jì)強(qiáng)度值＋富裕數(shù)推薦值（前項(xiàng)選下限，后項(xiàng)選上限）。該富裕數(shù)低于規(guī)程推薦值，因?yàn)楸盟突炷翗?biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度僅達(dá)到其最大值的85%左右，后期還能增長(zhǎng)較大的數(shù)值。 當(dāng)一組配合比確定后應(yīng)以表格的形式打印出來(lái)，經(jīng)校核批準(zhǔn)后發(fā)到調(diào)度室，生產(chǎn)控制室用于生產(chǎn)。每種配合比可設(shè)為三行，第一行為理論配合比（用于有的主機(jī)需要輸入理論配合比，再輸入砂石的含水率進(jìn)行生產(chǎn)）；第二行為砂含水率為4%、石子的含水率為零的干天生產(chǎn)配合比；第三行為砂含水率為7%，石子含水率為1%的下雨天或雨后幾天的生產(chǎn)配合比。還要說(shuō)明在下雨時(shí)比生產(chǎn)配合比所示的用水量減少10公斤及以上時(shí)應(yīng)在減水的同時(shí)等量增加砂的用量，否則會(huì)引起虧方。 2.5生產(chǎn)配合比的調(diào)整 2.5.1當(dāng)進(jìn)場(chǎng)的砂石粗細(xì)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)砂石粒徑的粗細(xì)變化程度加大或減小砂率，當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)較小時(shí)（小于2.6），還應(yīng)增加水泥用量。 2.5.2在深秋和初冬以及末冬和初春季節(jié)，經(jīng)常會(huì)遇到大風(fēng)降溫天氣，當(dāng)聽(tīng)到天氣預(yù)報(bào)后應(yīng)在降溫的前一天把生產(chǎn)配合比的泵送劑減少摻量0.3%左右，并把配合比提高一個(gè)等級(jí)用于生產(chǎn)，以防在降溫后混凝土發(fā)生緩凝現(xiàn)象。 2.5.3當(dāng)泵車駕駛員反映混凝土拌合物不好泵送時(shí)（這可能是泵送劑與水泥適應(yīng)性較差），可每方增加30㎏粉煤灰，減少30㎏石子進(jìn)行調(diào)整。 3混凝土生產(chǎn)過(guò)程的控制 3.1對(duì)生產(chǎn)人員的要求：必須具有初中及以上文化水平，講話時(shí)口齒清晰，容易交流和溝通，不得說(shuō)多數(shù)人聽(tīng)不懂的方言；能夠熟練操作電腦，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，不玩忽職守，不嫌臟，不怕累，愛(ài)學(xué)習(xí)，好鉆研。 3.2各種材料位置的確定：每一種原材料必須有唯一的倉(cāng)號(hào)，當(dāng)必須要變更時(shí)一定要采取文字變更通知并使每一個(gè)生產(chǎn)人員都知道已進(jìn)行的更改，必須對(duì)已輸入的生產(chǎn)配合比的倉(cāng)位進(jìn)行更改，并經(jīng)過(guò)第二人的校核。防止用錯(cuò)原材料。砂石料場(chǎng)最好用大棚覆蓋，防止雨淋。 3.3砂石上料應(yīng)注意的事項(xiàng)： （1）新拉來(lái)的石子有時(shí)粒徑不太均勻，轉(zhuǎn)載機(jī)駕駛員在堆料時(shí)應(yīng)注意把不均勻的石子進(jìn)行摻和，盡量使石子的顆粒級(jí)配均勻。在上料時(shí)若石子粒徑有差別時(shí)，應(yīng)上一鏟較大的，再上一鏟較小的。 （2）當(dāng)砂石為露天堆放時(shí)，在上砂時(shí)應(yīng)先鏟砂堆的一半，而另一半暫留，當(dāng)?shù)谝话肷贤旰笤偕狭硪话?，新拉?lái)的濕砂含水率較大，不宜立即使用。如果干濕砂混用，將會(huì)造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定。當(dāng)存砂已用完，不得不用濕砂時(shí)，應(yīng)馬上通知控制室人員減少用水量。當(dāng)遇到下雨天上料時(shí)，鏟板底部應(yīng)離地一定距離，防止把雨水鏟到料斗內(nèi)。 （3）裝載機(jī)駕駛員在上料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)大石塊、大泥塊或其他雜物時(shí)，應(yīng)下車把這些東西揀出來(lái)扔掉，防止堵塞下料漏斗。 3.4生產(chǎn)控制室人員應(yīng)注意做到： （1）一人輸入配合比時(shí)，必須由另一人進(jìn)行校核，以防在輸入時(shí)產(chǎn)生差錯(cuò)。 （2）生產(chǎn)控制室人員必須明確哪一個(gè)倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的是什么材料，最好打出一份“倉(cāng)儲(chǔ)材料明細(xì)表”貼在顯眼的位置，以便提醒操作人員，以防用錯(cuò)材料。 （3）當(dāng)班人員在每天接班后要到砂石料場(chǎng)觀察砂石的含水率情況，以便確定采用哪一個(gè)配合比。 （4）當(dāng)班人員必須頭腦清醒，心情舒暢并不得過(guò)量飲酒；若遇有過(guò)度悲傷，過(guò)度煩惱，過(guò)度憂愁等情況時(shí)應(yīng)找人替班，不得上崗操作。 （5）當(dāng)班人員在操作中要注意生產(chǎn)電流的大小，隨時(shí)記下各種等級(jí)混凝土所用生產(chǎn)電流與出機(jī)坍落度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，記過(guò)一段時(shí)間后，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，作出“攪拌電流與混凝土出機(jī)坍落度的對(duì)應(yīng)關(guān)系表”，以利于指導(dǎo)今后的生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明：攪拌電流越大，則混凝土坍落度越小，應(yīng)增加用水量；攪拌電流越小，則混凝土坍落度就越大，應(yīng)減少用水量。 （6）當(dāng)班人員在操作中要注意控制單方用水量，根據(jù)砂石含水率所使用的生產(chǎn)配合比的用水量（當(dāng)坍落度預(yù)計(jì)較小時(shí)）可增加5㎏水來(lái)調(diào)大坍落度。若還達(dá)不到需方要求，必須請(qǐng)示試驗(yàn)室主任查找原因，采取措施。當(dāng)加至最大用水量（比所采用的配合比用水量增加10㎏為最大用水量）還達(dá)不到要求時(shí)，必須增加泵送劑的用量。有時(shí)新拉來(lái)的水泥對(duì)泵送劑的需求量較大，甚至表現(xiàn)出1小時(shí)坍落度經(jīng)時(shí)變化量過(guò)大；因此，在做泵送劑試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)抽取新的水泥樣品進(jìn)行試驗(yàn)，存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（15天以上）的水泥試驗(yàn)出的參數(shù)與新水泥試驗(yàn)出的參數(shù)相差很大。 （7）當(dāng)運(yùn)輸車倒進(jìn)站底時(shí)要監(jiān)督駕駛員反轉(zhuǎn)罐檢查有無(wú)洗車污水。 (8)半年要對(duì)配料秤進(jìn)行一次檢定，每天要對(duì)所生產(chǎn)的混凝土表觀密度（容重）進(jìn)行稱量一至三車，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超出設(shè)定密度的正負(fù)10公斤時(shí)，應(yīng)對(duì)配料秤進(jìn)行自檢。防止配料秤不準(zhǔn)而影響混凝土的出場(chǎng)質(zhì)量。 4出廠檢驗(yàn) 4.1每班必須設(shè)一名混凝土出廠質(zhì)量檢查員。當(dāng)運(yùn)輸車裝滿料開(kāi)出站底后，質(zhì)檢員爬上罐頂向罐內(nèi)察看混凝土拌合物的坍落度大小（干稀程度），符合需方要求后即可出廠；若坍落度過(guò)大，必須把車倒回站底，加入0.2～0.3m3的干料，再快速攪拌3分鐘，然后再上車觀察，符合要求后出廠；若坍落度過(guò)小，必須把車倒回站底，報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室主任查清原因，再加入適量的水和泵送劑進(jìn)行調(diào)整。 4.2出廠檢驗(yàn)合格后，由質(zhì)檢員在混凝土運(yùn)輸單上蓋上“合格”章，并把一張與所裝混凝土的品種等級(jí)相符的標(biāo)識(shí)牌交給運(yùn)輸車駕駛員，標(biāo)識(shí)牌要放在車的擋風(fēng)玻璃后面的顯眼位置上，標(biāo)識(shí)面朝前，以利于需方收料人檢查。 5運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量控制 5.1駕駛員在倒車進(jìn)站的同時(shí)要反轉(zhuǎn)罐筒檢查罐筒內(nèi)是否有污水，若有應(yīng)排凈，然后開(kāi)始裝料。 5.2接到裝滿料的鈴聲后將車開(kāi)出站底，接受質(zhì)檢員的檢查；檢查合格后到調(diào)度室拿到運(yùn)輸單和混凝土標(biāo)識(shí)牌并問(wèn)明交付地點(diǎn)和行車路線，然后駕車奔向目的地。 5.3到達(dá)交貨地點(diǎn)后，駕駛員要先上車察看混凝土坍落度的大小，符合要求后方可交付，若坍落度過(guò)大，必須馬上返回?cái)嚢枵具M(jìn)行調(diào)整；若坍落度過(guò)小，可加入隨車帶的泵送劑。具體加入方法按下述方法執(zhí)行： （1）當(dāng)混凝土送到工地時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度達(dá)不到施工要求，若為稍小時(shí)（低20-30㎜），可按運(yùn)輸單上的方量，每方添加0.5公斤。如所運(yùn)方量為8方，即可加80.5=4公斤。若用10公斤塑料桶裝泵送劑，滿桶為11公斤，可約計(jì)加入五分之二桶，然后用水管刺水五公斤左右把接料斗部位的泵送劑沖入罐內(nèi)，開(kāi)動(dòng)罐體快速旋轉(zhuǎn)3分鐘，上車觀察混凝土拌合物是否合適，若符合要求，即可使用。 （2）當(dāng)混凝土送到工地等待了很長(zhǎng)時(shí)間才開(kāi)始用料或用混凝土打柱子時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土在卸料槽中不流淌時(shí)，應(yīng)先估計(jì)罐內(nèi)混凝土方量，然后按每方加1公斤計(jì)算加入泵送劑數(shù)量，加泵送劑后按(1)條要求：刺水、快轉(zhuǎn)、觀察等步驟操作。當(dāng)使用了部分料而估計(jì)不準(zhǔn)方量時(shí)，寧可低估，不可多算。先少加一些，如果達(dá)不到要求，可再加第一次的量，就能符合要求。 若一次加入泵送劑量太多，可使混凝土拌合物過(guò)稀，并導(dǎo)致混凝土緩凝，即混凝土2-3天不凝固。 ﹝3﹞每個(gè)駕駛員必須嚴(yán)格按上述要求使用泵送劑。若遇到不正常情況而又忘記了泵送劑摻加方法時(shí)，請(qǐng)及時(shí)撥打試驗(yàn)室主任的電話請(qǐng)示如何摻加。 ﹝4﹞若駕駛員隨便亂加泵送劑導(dǎo)致所澆筑的混凝土出現(xiàn)緩凝時(shí)，給工地造成的損失由該車駕駛員自負(fù)。 （5）上述推薦的泵送劑二次摻加量是泵送劑占膠凝材料的2%為基礎(chǔ)，當(dāng)摻量增大或減小時(shí)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定二次摻加量。 5.4運(yùn)輸車駕駛員在上崗前嚴(yán)禁喝酒，并不得在有醉意的情況下駕駛車輛。出廠前一定要問(wèn)明混凝土品種等級(jí)和交貨地點(diǎn)，防止把其他工地的不同等級(jí)的混凝土交錯(cuò)了地點(diǎn)。 6混凝土生產(chǎn)的調(diào)度 6.1調(diào)度員應(yīng)做到講話口齒清晰，態(tài)度和藹，胸懷大度。接聽(tīng)客戶電話時(shí)一定要問(wèn)明以下事項(xiàng)：工程名稱、施工單位、施工地點(diǎn)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、輸送方法、澆筑部位、澆筑時(shí)間、是否用泵車、聯(lián)系電話和聯(lián)系人等，隨時(shí)記入“生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃表”中。當(dāng)遇有任務(wù)量超過(guò)300方以上時(shí)，要通知材料人員落實(shí)材料儲(chǔ)備情況。當(dāng)遇有C50及以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土任務(wù)時(shí)，還要通知試驗(yàn)室主任落實(shí)生產(chǎn)配合比的情況。 6.2調(diào)度員在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，剛開(kāi)始的工地第一車應(yīng)使用載重量較小的運(yùn)輸車，裝載量不宜超過(guò)8方；若到工地不超過(guò)半小時(shí)，可在第一車內(nèi)裝1方同強(qiáng)度等級(jí)的潤(rùn)管砂漿（運(yùn)輸車罐筒不得轉(zhuǎn)動(dòng)直至到工地卸料前）；若到工地時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)半小時(shí)以上時(shí)，必須用小罐車單獨(dú)運(yùn)送潤(rùn)管砂漿。 6.3調(diào)度員要及時(shí)了解第一車駕駛員反饋回來(lái)的信息，以此確定是否需要調(diào)整混凝土坍落度和發(fā)車速度。當(dāng)白天在市內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，在高峰期前要連續(xù)發(fā)2～3車，防止在高峰期時(shí)段斷料。當(dāng)一切情況正常時(shí)要合理調(diào)度車輛，做到工地不壓車，不斷檔，保證連續(xù)生產(chǎn)。 6.4調(diào)度員要以文明禮貌的言行對(duì)待顧客：先說(shuō)您好再問(wèn)話，語(yǔ)氣和善不粗魯，語(yǔ)言文明不說(shuō)慌；能干則干立即干，不當(dāng)懶漢不拖延；合理要求要滿足，暫時(shí)不能要婉拒。 6.5為了更好的搞好工地服務(wù)，較大的工地可設(shè)一名現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員，以便及時(shí)與站內(nèi)溝通，保證即快又好的完成澆筑任務(wù)。 7混凝土銷售前后的服務(wù) 7.1銷售人員在簽訂合同前要進(jìn)行合同評(píng)審，特別是接到高強(qiáng)或有特殊要求的任務(wù)時(shí)，要經(jīng)過(guò)采購(gòu)和技術(shù)負(fù)責(zé)人共同協(xié)商，若能滿足要求，即可簽訂合同，否則應(yīng)放棄。當(dāng)簽訂了合同后，采購(gòu)人員應(yīng)落實(shí)所需的特殊材料，由實(shí)驗(yàn)室試配出有特殊要求的配合比備用。 7.2當(dāng)接到大體積混凝土和大型地下室或地下車庫(kù)時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到工地了解大體積混凝土的面積和厚度、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B要求；了解后澆帶的設(shè)置距離（地下室外墻和主體梁板在夏季不宜超過(guò)30米，在春秋季不宜超過(guò)40米，在冬季不宜超過(guò)50米）；當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于C30時(shí)，強(qiáng)度越高越應(yīng)減少后澆帶的設(shè)置距離。大體積混凝土底板可采用微膨脹混凝土澆筑，后澆帶距離可放寬到70米，在冬季可更長(zhǎng)些。 7.3后澆帶的澆筑時(shí)間最好放在10月份至下一年3月份，在夏季嚴(yán)禁澆筑后澆帶。 7.4當(dāng)新開(kāi)工地第一次澆筑混凝土?xí)r，技術(shù)人員必須給施工單位進(jìn)行文字性“預(yù)拌混凝土施工技術(shù)交底”；對(duì)個(gè)人用混凝土澆筑梁板時(shí)，要進(jìn)行文字和口頭的“預(yù)拌混凝土施工技術(shù)交底”。一定要交待使用塑料薄膜對(duì)板面進(jìn)行覆蓋，即隨搓平隨倒退著滾苫上，薄膜在板面較濕的情況下很容易粘上，在苫到薄膜端頭時(shí)要用搓板壓薄膜與混凝土板面粘結(jié)好，防止被大風(fēng)刮起。當(dāng)混凝土終凝后需要放線時(shí)，最好采用壁紙刀把影響放線的部位裁掉，不要全部揭起，這樣不利于混凝土的養(yǎng)護(hù)。 7.5有些施工單位不重視混凝土的養(yǎng)護(hù)，所以應(yīng)派技術(shù)人員在混凝土澆筑后一、二天內(nèi)到工地察看和督促混凝土的養(yǎng)護(hù)。若工地管理人員不重視時(shí)，可采用膠卷式照相機(jī)拍照，作為打官司的證據(jù)。 7.6管理人員對(duì)比較大的工地應(yīng)每年進(jìn)行一次質(zhì)量回訪，及時(shí)了解需方要求和本單位的不足，制定糾正和預(yù)防措施，提高質(zhì)量水平，改進(jìn)服務(wù)方式，達(dá)到互利雙贏，創(chuàng)建和諧社會(huì)。 結(jié)束語(yǔ);本文只是作者近幾年以來(lái)一些粗淺的認(rèn)識(shí)，還請(qǐng)同行們批評(píng)賜教。