《數(shù)控車削加工工藝與編程課程整體教學設(shè)計方案.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控車削加工工藝與編程課程整體教學設(shè)計方案.doc（11頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

《數(shù)控車削加工工藝與編程》課程整體教學設(shè)計（教改方案） 一、課程設(shè)計的基本思路 1、課程的性質(zhì)和作用 本課程屬于數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心課程，為培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)人才提供必備的理論知識和專業(yè)技能。 2、教學目標 （1）知識目標 通過本課程學習，要求學生具備零件數(shù)控加工工藝設(shè)計和工藝分析、數(shù)控編程與操作的能力，并掌握相應的數(shù)控編程知識。 （2）技能目標 本課程以數(shù)控車削零件加工為核心，以國家社會與勞動部頒發(fā)的中級數(shù)控車工考核要求為依據(jù)，并將要求貫穿到各個教學情境中，學生完成本課程學習達到數(shù)控加工中級工要求。 （3）職業(yè)素養(yǎng) 通過各情境的訓練，培養(yǎng)學生相應的方法能力、社會能力、相互溝通和團隊協(xié)作的能力。 3、課程設(shè)計理念 本課程是情境教學課程。學生通過情境資訊、分析和實施，理解和掌握數(shù)控車削相關(guān)理論知識，培養(yǎng)學生動手能力。 4、課程設(shè)計思路 為便于教學并讓學生掌握最基本、最典型零件的加工，本課程選擇了數(shù)控車常見典型零件，作為情境教學的載體，以實現(xiàn)情境教學的目標。教學環(huán)節(jié)包括以下五個方面： 1、情境分析。針對每個教學情境，分析情境所應用的實際環(huán)境、情境教學的目的、情境所涉及的知識和應掌握的能力。 2、課堂理論講解。結(jié)合情境，利用情境（實物、情境或多媒體課件）具體講解情境涉及的理論知識。理論知識的講解要求理論結(jié)合實際，不求知識的系統(tǒng)性和完整性，重原理的實用性。 3、課堂模仿操作。每個情境應該有學生的模仿操作，讓學生體驗和掌握，使教、學、練有機結(jié)合。 4、學生課內(nèi)實踐。根據(jù)課堂所教內(nèi)容和情境要求，設(shè)計類似情境，讓學生練習。 5、綜合情境實訓。在每個教學情境模塊完成后，設(shè)計一個運用本模塊情境所涉及的知識和技能的綜合情境，讓學生獨立完成情境要求。 二、課程內(nèi)容和學習情境教學設(shè)計 1、課程內(nèi)容設(shè)與學時分配 序號 學習情境名稱 項目單元（工作任務）名稱 學時分配 理論 實踐 小計 1 數(shù)控車床基礎(chǔ)知識 項目一：數(shù)控車床的基本知識 5 1 6 2 CAK4085siz數(shù)控車床基本操作與對刀 項目一：數(shù)控車床建立工件坐標系 4 7 11 3 階梯軸的工藝設(shè)計、編程與加工 項目一：階梯軸的加工 8 12 20 4 含圓弧曲面零件的工藝設(shè)計、編程與加工 項目一：帶圓弧階梯軸的加工 8 12 20 5 用直線插補指令及螺紋指令加工螺栓 項目一：螺紋軸的加工工藝設(shè)計、編程與加工 8 14 22 6 用復合循環(huán)指令加工零件 項目一：復雜軸的加工工藝設(shè)計、編程與加工 10 14 24 合 計 43 60 101 2、學習情境教學設(shè)計（每個學習情境單獨一張表） 學習情境名稱 學習情境1：數(shù)控車床基礎(chǔ)知識 學時 理論 5 學時，實訓 1學時 學習目標 1、職業(yè)能力目標 （1）具有與設(shè)計人員、工藝人員、操作人員溝通的能力； （2）具有零件工藝分析能力； （5）具有查閱資料及相關(guān)應用手冊的能力； （6）善于觀察、思考、自主學習及創(chuàng)新能力。 2、專業(yè)知識目標 （1）熟悉數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)組成 （2）了解數(shù)控車床安全操作規(guī)程和安全文明生產(chǎn)制度 （3）掌握數(shù)控車床日常保養(yǎng)步驟。 3、社會能力： （1）團隊協(xié)作意識及方法； （2）語言表達能力。 學習內(nèi)容 項目單元名稱 主要學習內(nèi)容 項目1 數(shù)控車床的基礎(chǔ)知識 教學重點 難點與解決方法 1、教學重點 （1）數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)組成，數(shù)控車床面板的認識； （2）數(shù)控車床安全操作規(guī)程和安全文明生產(chǎn)制度； （3）數(shù)控車床日常保養(yǎng)步驟。 2、教學難點 數(shù)控車床面板的認識 3、解決方法 （1）仿真操作； （2）查閱專業(yè)書籍及資料； （3）咨詢企業(yè)相關(guān)人員或教師； 教學條件 1．教室、多媒體； 2．校內(nèi)實訓機房、數(shù)控加工仿真軟件； 3．生產(chǎn)性實習車間、數(shù)控車床。 成果考核與評價 勤紀、理論、實操、素養(yǎng)綜合考察，詳案件附表 備 注 學習情境名稱 學習情境2：CAK4085siz數(shù)控車床操作與對刀 學時 理論12學時，實訓16 學時 學習目標 1、職業(yè)能力目標 （1）具有與設(shè)計人員、工藝人員、操作人員溝通的能力； （2）具有零件工藝分析能力； （5）具有查閱資料及相關(guān)應用手冊的能力； （6）善于觀察、思考、自主學習及創(chuàng)新能力。 2、專業(yè)知識目標 （1）熟悉數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)組成及操作步驟 （2）掌握數(shù)控車床工件坐標系建立的幾種方式； （3）能夠?qū)Χ喟衍嚨墩_建立工件坐標系。 3、社會能力： （1）團隊協(xié)作意識及方法； （2）語言表達能力。 學習內(nèi)容 項目單元名稱 主要學習內(nèi)容 項目1 數(shù)控車床的基本操作、建立工件坐標系 教學重點 難點與解決方法 1、教學重點 （1）機床坐標系和工件坐標系的概念及相互關(guān)系； （2）數(shù)控車床工件坐標系的幾種建立方式； （3）多把刀具建立工件坐標系。 2、教學難點 （1）T指令建立工件坐標系； （2）多把刀具對刀操作。 3、解決方法 （1）圖形示例，仿真操作； （2）查閱專業(yè)書籍及資料； （3）咨詢企業(yè)相關(guān)人員或教師； 教學條件 1．教室、多媒體； 2．校內(nèi)實訓機房、數(shù)控加工仿真軟件； 3．生產(chǎn)性實習車間、數(shù)控車床。 成果考核與評價 備 注 學習情境名稱 學習情境3：階梯軸的工藝設(shè)計、編程與加工 學時 理論8學時，實訓12 學時 學習目標 1、職業(yè)能力目標 （1）具有與設(shè)計人員、工藝人員、操作人員溝通的能力； （2）具有零件工藝分析能力； （5）具有查閱資料及相關(guān)應用手冊的能力； （6）善于觀察、思考、自主學習及創(chuàng)新能力。 2、專業(yè)知識目標 （1）熟悉數(shù)控機床的加工操作 （2）培養(yǎng)簡單軸類零件工工藝的分析能力 （2）培養(yǎng)學生數(shù)控車削編程的能力 3、社會能力： （1）團隊協(xié)作意識及方法； （2）語言表達能力。 學習內(nèi)容 項目單元名稱 主要學習內(nèi)容 項目1 階梯軸的加工 教學重點 難點與解決方法 1．教學重點 （1）直線插補指令的編程方式； 2．教學難點 直線插補指令的編程方式 3.解決方法 （1）圖形示例，零件加工仿真； （2）查閱專業(yè)書籍及相關(guān)設(shè)計手冊； （3）咨詢企業(yè)相關(guān)人員或教師； 教學條件 1．教室、多媒體； 2．校內(nèi)實訓機房、數(shù)控加工仿真軟件； 3．生產(chǎn)性實習車間、數(shù)控車床。 成果考核與評價 備 注 學習情境名稱 學習情境4：含圓弧曲面零件的工藝設(shè)計、編程與加工 學時 理論 8學時，實訓12學時 學習目標 1. 職業(yè)能力目標 （1）具有與設(shè)計人員、工藝人員、操作人員溝通的能力； （2）具有分析零件圖、掌握設(shè)計意圖和零件工藝分析的能力； （3）具有數(shù)控編程和數(shù)控機床操作的基本能力； （4）查閱資料及相關(guān)應用手冊的能力； （5）善于觀察、思考、自主學習及創(chuàng)新設(shè)計能力。 2.專業(yè)知識目標 （1）掌握圓弧面零件的數(shù)控程序編制； （2）掌握車床孔的加工方法； （3）能夠?qū)S類零件進行數(shù)控程序編制和加工。 3.社會能力 （1）團隊協(xié)作意識及方法； （2）語言表達能力。 學習內(nèi)容 項目單元名稱 主要學習內(nèi)容 項目1 帶圓弧階梯軸的加工 教學重點 難點與解決方法 1．教學重點 （1）圓弧插補指令的編程方式； （2）圓弧插補順時針/逆時針方向判斷。 2．教學難點 （1）圓弧順/逆插補方向的判斷； （2）I、K指定圓心方式編程。 3.解決方法 （1）圖形示例，零件加工仿真； （2）查閱專業(yè)書籍及相關(guān)設(shè)計手冊； （3）咨詢企業(yè)相關(guān)人員或教師； 教學條件 1．教室、多媒體； 2．校內(nèi)實訓機房、數(shù)控加工仿真軟件； 3．生產(chǎn)性實習車間、數(shù)控車床。 成果考核與評價 備 注 學習情境名稱 學習情境5：用直線插補指令及螺紋指令加工螺栓 學時 理論 8學時，實訓14 學時 學習目標 1. 職業(yè)能力目標 （1）具有與設(shè)計人員、工藝人員、操作人員溝通的能力； （2）具有分析零件圖、 掌握設(shè)計意圖和零件工藝分析的能力； （3）具有數(shù)控編程的基本能力； （4）查閱資料及相關(guān)應用手冊的能力； （5）善于觀察、思考、自主學習及創(chuàng)新設(shè)計能力。 2.專業(yè)知識目標 （1）掌握數(shù)控加工程序的編制格式； （2）掌握外圓、端面、切槽和螺紋的數(shù)控加工； （3）能夠?qū)﹄A梯軸類零件進行數(shù)控程序的編制和加工。 3.社會能力 （1）團隊協(xié)作意識及方法； （2）語言表達能力。 學習內(nèi)容 項目單元名稱 主要學習內(nèi)容 項目1 螺紋軸的加工工藝設(shè)計、編程與加工 教學重點 難點與解決方法 1．教學重點 （1）數(shù)控程序的格式； （2）基本加工類指令的編程及應用。 2．教學難點 （1）切槽的加工； （2）螺紋切削指令的應用。 3.解決方法 （1）圖形示例，零件加工仿真； （2）查閱專業(yè)書籍及相關(guān)設(shè)計手冊； （3）咨詢企業(yè)相關(guān)人員或教師； 教學條件 1．教室、多媒體； 2．校內(nèi)實訓機房、數(shù)控加工仿真軟件； 3．生產(chǎn)性實習車間、數(shù)控車床。 成果考核與評價 備 注 學習情境名稱 學習情境6：用復合循環(huán)指令加工零件 學時 理論 10 學時，實訓 14 學時 學習目標 1. 職業(yè)能力目標 （1）具有與設(shè)計人員、工藝人員、操作人員溝通的能力； （2）具有分析零件圖、掌握設(shè)計意圖和零件工藝分析的能 力； （3）具有數(shù)控編程的基本能力； （4）查閱資料及相關(guān)應用手冊的能力； （5）善于觀察、思考、自主學習及創(chuàng)新設(shè)計能力。 2.專業(yè)知識目標 （1）掌握復合固定循環(huán)指令的編程； （2）能夠靈活使用復合固定循環(huán)指令進行程序編制。 3.社會能力 （1）團隊協(xié)作意識及方法； （2）語言表達能力。 學習內(nèi)容 項目單元名稱 主要學習內(nèi)容 項目1 復雜軸的加工工藝設(shè)計、編程與加工 教學重點 難點與解決方法 1．教學重點 （1）復合固定循環(huán)指令編程； （2）復合固定循環(huán)指令注意事項。 2．教學難點 復合固定循環(huán)指令編程方法。 3.解決方法 （1）圖形示例，零件加工仿真； （2）查閱專業(yè)書籍及相關(guān)設(shè)計手冊； （3）咨詢企業(yè)相關(guān)人員或教師； 教學條件 1．教室、多媒體； 2．校內(nèi)實訓機房、數(shù)控加工仿真軟件； 3．生產(chǎn)性實習車間、數(shù)控車床。 成果考核與評價 備 注 三、教學組織形式設(shè)計 (班級授課、分組教學以及組織具體安排方式等，如果是多位教師同時指導，還須說明教師分工安排) 四、教學方法和手段 多媒體講授理論知識；仿真軟件練習掌握數(shù)控機床操作面板及基本指令加工；數(shù)控機床實際操作練習掌握基本能力。 （本門課核心內(nèi)容使用的教學方法和手段） 五、教學考核評價方案設(shè)計 表1 數(shù)控車削加工工藝與編程考核總成績表 序號 情境名稱 配 分 得 分 備 注 1 紀律與出勤 20分 2 現(xiàn)場操作規(guī)范 10 3 工序制定及編程 30 4 工件質(zhì)量 40 合 計 100 表2 現(xiàn)場操作規(guī)范評分表 序號 項 目 考核內(nèi)容 配分 考場表現(xiàn) 得分 1 現(xiàn)場操作規(guī)范 工具的正確使用 2 2 量具的正確使用 2 3 刃具的合理使用 2 4 設(shè)備正確操作和維護保養(yǎng) 4 合 計 10 表3 工序制定及編程評分表 序號 項 目 考核內(nèi)容 配分 實際情況 得分 1 工序制定 工序制定合理，選擇刀具正確 10 2 指令運用 指令應用合理、得當、正確 15 3 程序格式 程序格式正確，符合工藝要求 15 合計 30  表4 實操考核標準 序號 情境 考核內(nèi)容 配分 檢測結(jié)果 得分 1 2 3 4 5 … …… …… …… 合計 40 評分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日  （多名教師任同一門課程，考核方案必須集體研討商定） 六、教學材料 （指教材或講義、參考資料、儀器、設(shè)備、教學課件等） 1.教材選取原則 選用能較好體現(xiàn)工作過程或較好結(jié)合職業(yè)、行業(yè)標準或較好體現(xiàn)職業(yè)能力遞進的教材；涉及的概念講解要深入淺出，并配有大量實例，以使學生更容易理解和掌握。 2、推薦教材 《數(shù)控車削項目教程》 禹誠主編 華中科技大學出版社 3、教學參考資料 （1）《數(shù)控編程技術(shù)》 趙青主編 人民郵電出版社 2008 （2）《數(shù)控加工工藝學》 中國勞動社會保障出版社 2009 （3）《零件的數(shù)控車削加工——工作頁》 陳佩娜 高等教育出版社 2008 （4）《數(shù)控加工工藝與裝備》 王麗潔主編 清華大學出版社 2008 （5）《機械加工工藝學》 范崇洛主編 東南大學出版社 七、教學特色與創(chuàng)新 八、需要說明的其他問題