瀘水縣躍進(jìn)橋至片馬紅色旅游公路改建工程4標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì).doc
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第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃 我司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建管理班子,組織技術(shù)素質(zhì)高、能打硬仗的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),運(yùn)用先進(jìn)、成熟的施工工藝,科學(xué)合理的管理方法,按“質(zhì)量、安全、工期、文明、服務(wù)”五個(gè)一流的要求建設(shè)本工程,特鄭重承諾如下: 一、對(duì)本工程施工工期的承諾 根據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程計(jì)劃總工期為12個(gè)月,本公司如若中標(biāo),將制定詳細(xì)的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃,確保工程在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成圖紙及工程量清單范圍內(nèi)全部施工任務(wù)—本工程計(jì)劃開工日期2015年12月26日,計(jì)劃交工日期2016年12月26日。 二、質(zhì)量目標(biāo) 招標(biāo)文件要求本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為一次性驗(yàn)收合格。我公司如若中標(biāo),將嚴(yán)格按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、招標(biāo)文件、工程量清單以及國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、省、市的相關(guān)規(guī)定,確保工程施工質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。 三、文明施工 我們將嚴(yán)格按照公路工程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工樣板工地。 四、安全施工 嚴(yán)格遵守國(guó)家、省、大理州頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)安全管理與教育,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、大理州有關(guān)防火、施工安全規(guī)定。 我公司將專門成立安全監(jiān)察小組,制定安全計(jì)劃,按施工階段、施工進(jìn)度情況詳細(xì)制定不同工況下的安全管理措施,嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程施工,不得有任何人為的安全事故,并采取嚴(yán)密的監(jiān)控措施。本工程的安全目標(biāo)為:杜絕重大安全事故,將輕傷頻率控制在0.12%以下。 五、人員、機(jī)械設(shè)備落實(shí)承諾 我司保證選派素質(zhì)高、作風(fēng)正派、紀(jì)律嚴(yán)明、精干高效的施工項(xiàng)目管理層及多年道路施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組來參與本工程施工,并配備足夠的施工管理人員及施工預(yù)備隊(duì),以確保本工程工期的實(shí)現(xiàn)。 六、工程保修承諾及具體措施 1、缺陷責(zé)任期限:按照有關(guān)規(guī)定及招標(biāo)文件要求進(jìn)行保修,即缺陷責(zé)任期為1年。 2、建立工程回訪制度(進(jìn)行不定期或定期回訪)和維修卡,掌握工程質(zhì)量狀況,及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)工程的質(zhì)量問題。 3、缺陷責(zé)任期限,若確實(shí)因施工造成的質(zhì)量問題均應(yīng)及時(shí)免費(fèi)維修;若是業(yè)主原因造成的問題,也應(yīng)積極給予解決。并填制維修任務(wù)書,分析存在的問題,制定措施。 七、對(duì)招標(biāo)文件及合同條款的確認(rèn) 經(jīng)詳細(xì)閱讀本工程的招標(biāo)文件及合同條款后,我司完全同意并響應(yīng)招標(biāo)文件和合同條款的要求、同時(shí)我司完全同意按照招標(biāo)文件規(guī)定的造價(jià)計(jì)算方式。 第二章 工程概況 第一節(jié) 工程簡(jiǎn)況 一、概述 工程名稱:永平縣廠金公路建設(shè)項(xiàng)目第一合同段(金河—金光寺)程4標(biāo)段 工程地點(diǎn):永平縣境內(nèi) 工程建設(shè)單位:永平縣廠金公路建設(shè)項(xiàng)目第一合同段(金河—金光寺)程建設(shè)指揮部 二、工程概況 (一)、道路工程 該項(xiàng)目的建設(shè)是進(jìn)一步全方位建設(shè)社會(huì)主義新農(nóng)村的需要;對(duì)完善、補(bǔ)充永平縣改變區(qū)域道路通行條件,總體提升公路服務(wù)水平的需要,對(duì)項(xiàng)目區(qū)域?qū)①Y源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。 1、場(chǎng)地建設(shè)條件 該項(xiàng)目路線為鄉(xiāng)道公路,現(xiàn)有道路邊溝基本能排水,根據(jù)本公路的地形、地質(zhì)、功用等具體條件,在滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下,盡量利用原有路基,減少占地和土石方工程量。 2、路面結(jié)構(gòu) 詳見工程量清單及施工圖紙。 (二)、砌體工程 1、采用M7.5漿砌片塊石護(hù)面墻,M7.5漿砌片石擋土墻,MC20現(xiàn)澆混凝土邊溝,混凝土里程碑,公路界碑等。 第二節(jié) 工程重、難點(diǎn)分析及對(duì)策 一、如何確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),是本工程施工重點(diǎn) 本工程業(yè)主要求工程質(zhì)量為合格工程。我公司如若中選,將嚴(yán)格按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件規(guī)定以及國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,確保工程施工質(zhì)量達(dá)到要求。 為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),首先,我司將制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施,確保分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程優(yōu)良率達(dá)到規(guī)范要求;其次,成立專門的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)小組,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行管理和監(jiān)控,并落實(shí)三級(jí)驗(yàn)收制度進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,即按照施工班組→施工項(xiàng)目部→公司質(zhì)量部門的驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收;最后,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。 二、主要對(duì)策措施 (一)、科學(xué)管理,確保施工安全 針對(duì)本工程施工條件,采取切實(shí)可行的科學(xué)管理辦法,制定嚴(yán)格的施工操作規(guī)程,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況狠抓落實(shí),確保施工安全,確保工程進(jìn)展順利。 由于地形條件所限,必須特別注意安全生產(chǎn)和日常行車安全,對(duì)重大危險(xiǎn)源必須作重點(diǎn)明示、防范。同時(shí)設(shè)置施工防護(hù)網(wǎng),確保施工運(yùn)行期內(nèi)人員和設(shè)備的安全。 擬定醫(yī)療應(yīng)急預(yù)案,并及早與當(dāng)?shù)卣陀嘘P(guān)部門建立協(xié)作關(guān)系,對(duì)于突發(fā)急病的人員,如果現(xiàn)場(chǎng)無必需的醫(yī)療條件,除安排救護(hù)車及時(shí)轉(zhuǎn)送地方醫(yī)院外,在緊急情況下,擬向地方政府求助。 (二)、減少干擾,突擊備料 根據(jù)本工程施工安排,采取突擊備料、分段施工、分段儲(chǔ)備的原則,開工初期集中車輛運(yùn)輸物資、材料,按施工區(qū)域分段儲(chǔ)備,在道路不同期間分段進(jìn)行施工,減少相互干擾,加快施工進(jìn)度。 (三)、統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布置 針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布置臨建設(shè)施。充分利用橋涵位置,見縫插針,分散布置。住房采用兩層以上活動(dòng)板房,以減少占地面積,其它房屋根據(jù)地形設(shè)立,確保施工人員的住宿及材料物資的儲(chǔ)備。 (四)、抽調(diào)精干人員、精良設(shè)備、多點(diǎn)施工、確保工期 根據(jù)工程實(shí)際,人員、設(shè)備一旦進(jìn)場(chǎng),無特殊情況不允許撤出。所以,入場(chǎng)人員及設(shè)備必須精干、精良,能夠確保順利完成工程施工任務(wù)。加大人力和機(jī)械設(shè)備投入,多開工作面,實(shí)現(xiàn)快速施工,是確保工期的關(guān)鍵。 在施工安排上,按照結(jié)構(gòu)物和工程量的分布情況,分區(qū)段同時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)施工、平行作業(yè),減少施工干擾、加快工程進(jìn)度,確保工程質(zhì)量、工期。 三、質(zhì)量要求高,文明施工同樣很重要 本工程業(yè)主要求質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),中選后,我司將制定質(zhì)量保證措施,嚴(yán)格按照現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收。 對(duì)于安全文明,我司也將嚴(yán)格執(zhí)行大理州規(guī)劃和住建局、交通局的有關(guān)規(guī)定,爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板施工工地。 四、施工期間的交通疏導(dǎo)工作非常重要 本工程施工過程中,應(yīng)將交通疏導(dǎo)工作作為施工中的控制重點(diǎn)內(nèi)容之一。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際路況,并在當(dāng)?shù)亟煌ú块T的指導(dǎo)下,制訂合理可行的交通組織方案和施工方案,合理劃分施工區(qū)域和交通通車區(qū)域,使施工和交通通行相互不受影響。 第三章 主要分項(xiàng)工程的施工方法與技術(shù)措施 第一節(jié) 綜合機(jī)械化施工方案 根據(jù)該工程施工特點(diǎn),確定使用綜合機(jī)械化施工方案,以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。 結(jié)合我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備及可投入本工程的機(jī)械設(shè)備,計(jì)劃配置的主要施工機(jī)械有:反鏟挖掘機(jī)、打夯機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)等。 具體擬投入的施工機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備見附表。 第二節(jié) 測(cè)量控制 測(cè)量先行是施工管理中的要求,測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量,我公司在工程施工管理中,歷來注重測(cè)量管理工作。除建立兩級(jí)測(cè)量復(fù)核制度外,對(duì)本工程還將成立專職測(cè)量小組,以確保測(cè)量工作高效、優(yōu)質(zhì)。 一、測(cè)量工作程序 開工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。 測(cè)點(diǎn)交接→測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)→建立施工導(dǎo)線網(wǎng),布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測(cè)定雨污管線樁→局部放樣。 二、控制系統(tǒng)的建立 針對(duì)本工程規(guī)模及特點(diǎn),建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng),以便于在施工全過程中進(jìn)行測(cè)量的控制。 (一)、平面控制系統(tǒng) 采用導(dǎo)線測(cè)量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng),系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向,施工過程中,采用高精度的全站儀,布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測(cè)甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好,間距50~100m,不易受道路交通的影響,并保護(hù)好定位樁。 (二)、高程控制系統(tǒng) 建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ),等級(jí)為四等的高程控制系統(tǒng),采用高等級(jí)水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。 三、放線控制 本標(biāo)段的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾個(gè)方面: 道路中心線(邊線)、圓管涵中心線等的平面控制及高程控制; 四、放線方法及施工工藝流程圖 (一)、距離測(cè)量 儀器采用全站儀,測(cè)量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測(cè)量值(導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須返方向測(cè)量作為校核)。小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距,主要技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。 本工程測(cè)量工作量較大,線形較復(fù)雜,測(cè)量?jī)?nèi)容主要有平面坐標(biāo)控制測(cè)量、高程控制測(cè)量等。 1、采用全站儀進(jìn)行施工測(cè)量,測(cè)速快、準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)便;能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測(cè),不用在施測(cè)過程中移動(dòng)儀器,從而可加快速度,縮短施測(cè)工期。在本工程開工前,會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng),結(jié)合各施工段走向及需要,加密布置施工控制網(wǎng),施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況,以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。 2、采用全站儀的后方交會(huì)專項(xiàng)功能,通過對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測(cè)得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo);采用全站儀的測(cè)量距離專項(xiàng)功能,在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測(cè)點(diǎn)的距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度,即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上,在測(cè)距離的同時(shí)觀測(cè)該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角,這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級(jí),平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制;高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作,豎立明顯的標(biāo)牌,以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水溝中心線的位置,并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作。控制樁采用雙后視極坐標(biāo)測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)放,測(cè)量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求,所有測(cè)量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。 3、涵管的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn),中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去,并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后,從線路起點(diǎn)開始量距,沿管道中線每隔50m釘一木樁(里程樁)。 根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線,一般每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn),中心線的投點(diǎn)容差為10mm,量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測(cè)設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出附屬結(jié)構(gòu)的位置。 每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置,掌握涵管設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志,坡度板必須穩(wěn)定、牢固,其頂面應(yīng)保持水平,用全站儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上,釘上中心釘,安裝管道時(shí),可在中心點(diǎn)釘上懸掛錘球,確定涵管中線位置。以中心釘為準(zhǔn),放出砼墊層邊線,開挖邊線及溝底邊線。 (二)、高程測(cè)量 高差不大時(shí)采用B1級(jí)水準(zhǔn)儀,測(cè)量時(shí)往返各一次,取閉合差≤12,L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度(km)。高差較大時(shí)標(biāo)高的測(cè)量采用全站儀三角高程測(cè)量,主要技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93中表3.3.3的規(guī)定:“內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1”,高程取值應(yīng)精確到1mm。 (三)、內(nèi)業(yè)計(jì)算 導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測(cè)量后,水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差,并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長(zhǎng)作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93中要求。 第三節(jié) 土方挖填路基工程 本工程路基開挖戰(zhàn)線分散,為加快施工進(jìn)度,區(qū)段內(nèi)采用多點(diǎn)作業(yè),全面推進(jìn)。 路基施工縱向分段、橫向分層開挖,為確保工程質(zhì)量及施工安全,路基、路面、排水及防護(hù)工程施工中,建筑材料、施工工序等應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。另外,結(jié)合本工程特點(diǎn),還需特別注意以下幾點(diǎn): 1、填方路基 填前場(chǎng)地應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行清理、碾壓。地表坡度陡于1:5時(shí),注意填前橫向臺(tái)階開挖。 選擇合適的填筑材料,嚴(yán)格控制攤鋪厚度,分層碾壓。 臺(tái)(墻)背回填采用小型機(jī)具分層夯實(shí)。 2、挖方路基 邊坡防護(hù)必須及時(shí)實(shí)施。 對(duì)于高度大于15m邊坡應(yīng)分臺(tái)階開挖,分層防護(hù)。 一、土方開挖 本合同施工圖紙所示的土方明挖工程,包括本合同范圍內(nèi)路基、涵管土方明挖工程,其工作內(nèi)容包括:準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、排水、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)收前的維護(hù),將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的堆放地點(diǎn)并加以保護(hù)和處理,以及對(duì)廢棄的渣場(chǎng)進(jìn)行清理、綠化等。 (一)、施工工藝 土方開挖施工工藝流程見下圖 施 工 準(zhǔn) 備 測(cè)量放樣、定位 構(gòu)筑物拆除、清理 植 被 清 理 施工排水和降水 土方挖運(yùn)、堆存和利用 人工挖槽、修邊 檢查驗(yàn)收 土方開挖施工工藝流程圖 1、施工方法及措施 (1)施工準(zhǔn)備 開挖前先由測(cè)量人員對(duì)原始地形進(jìn)行復(fù)測(cè),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,對(duì)開挖邊線進(jìn)行測(cè)量放線,按設(shè)計(jì)要求做好截水溝,同時(shí)進(jìn)行施工便道修筑,并形成開挖區(qū)內(nèi)的臨時(shí)排水溝。人工配合反鏟挖掘機(jī)清除開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它障礙物,并按設(shè)計(jì)要求做好坡外截水溝。采用反鏟挖掘機(jī)修筑施工便道,并同步形成開挖區(qū)內(nèi)臨時(shí)排水溝。 (2)場(chǎng)地清理 場(chǎng)地清理包括植被清理和表土開挖。其范圍包括臨時(shí)工程、堆渣場(chǎng)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。 1)植被清理 開挖工程施工場(chǎng)地地表的植被清理,延伸至離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)至少5m的距離。對(duì)于有樹木根系的部位,挖除樹根的范圍延伸到離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)3m的距離。同時(shí)對(duì)于開挖區(qū)域附近的天然植被,采取必要的保護(hù)措施,以免對(duì)周圍環(huán)境造成不良影響。對(duì)于無價(jià)值可燃物,盡快將其燒毀。在燒毀期間,采取必要的防火措施,指派專門的守護(hù)員,以免發(fā)生火災(zāi)。對(duì)于無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物,按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。 路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等在施工前砍伐或移植,砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基用地之外并妥善處理。 2)表土的清挖、堆放和有機(jī)土壤的使用 表土系指包含根須、草木植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。根據(jù)監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖,并對(duì)路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?00~300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土進(jìn)行清除,并運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。表土堆積體不宜過高,避免將土壤壓實(shí)和防止沖刷流失。 堆存的有機(jī)土壤利用于工程的環(huán)境保護(hù)、土壤保護(hù)和恢復(fù)造地工作。 (3)臨時(shí)性排水措施設(shè)計(jì) 在每項(xiàng)開挖工程開始前,規(guī)劃開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施,提前做好排水設(shè)施。在場(chǎng)地開挖過程中,做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施,保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排除雨水和地面積水等,保護(hù)永久建筑物和永久邊坡免受沖刷。承包人采取的臨時(shí)性排水措施,應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。在平地或平凹地區(qū)進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí),在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施,阻止場(chǎng)外水流進(jìn)入場(chǎng)地,有效排除積水。 (4)開挖方法 土方開挖采用CAT320反鏟挖掘機(jī)裝15t自卸車運(yùn)至指定棄渣場(chǎng),棄渣場(chǎng)內(nèi)的棄土有序堆放。對(duì)可利用的有機(jī)土,單獨(dú)進(jìn)行開挖,并堆放到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。 開挖過程中,經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水源點(diǎn)和邊坡坡度等項(xiàng)目,確保工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求,達(dá)到業(yè)主滿意。 對(duì)本工程開挖獲得的可利用渣料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,渣料專用于本工程永久和臨時(shí)工程的填筑及場(chǎng)地平整等。可利用渣料和棄置廢渣應(yīng)分類堆存進(jìn)行工程開挖時(shí),將可利用渣料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存。嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃所規(guī)定的堆渣地點(diǎn)、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存,保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定,并有良好的自由排水措施。可利用渣料在開挖、裝運(yùn)、堆存和其他作業(yè)時(shí),采取可靠的質(zhì)量保證措施,保證可利用渣料的質(zhì)量。 二、路基土石方填筑 本工程土石方回填主要是填筑路基的土石方回填,其它的土石方回填可參照本節(jié)規(guī)定進(jìn)行施工。 1、施工程序 填筑面作業(yè)采取卸料、攤鋪、灑水、壓實(shí)流水作業(yè)方式。在整個(gè)作業(yè)面每個(gè)填筑區(qū)內(nèi)每層土石料主要作業(yè)程序如下: 填料運(yùn)輸→卸料→攤平→灑水→碾壓→現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)→下一層施工。 (1)現(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn) 1)碾壓試驗(yàn)前首先在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇有代表性的地段進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)地段既有代表性,又不影響正常的填筑施工。試驗(yàn)場(chǎng)地一般為1520m,在試驗(yàn)前,需對(duì)試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行抄平,并碾壓密實(shí)。 2)設(shè)備選擇:對(duì)于本工程,計(jì)劃投入的碾壓設(shè)備型號(hào)和性能見表: 碾壓設(shè)備型號(hào)及性能 型 號(hào) YZ20 振 動(dòng) 碾 CA-25D振 動(dòng) 碾 自重(kg) 14000 15000 功率(kw) 142 150 (2)碾壓試驗(yàn)步驟 用選定的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓,機(jī)械走行速度控制在2-3Km/h。在前四遍中,各試驗(yàn)段每壓完一遍,進(jìn)行一次壓實(shí)度檢測(cè),并作好記錄;在第五遍至第八遍時(shí),每?jī)杀檫M(jìn)行一次測(cè)試,經(jīng)檢測(cè)后,如果測(cè)試值達(dá)到規(guī)范要求,則停止該層的碾壓試驗(yàn)。 按相同的方法填筑第二層,按同上頻次檢測(cè)作好試驗(yàn)記錄。根據(jù)前兩層測(cè)試資料,求得填料各項(xiàng)壓實(shí)指標(biāo)和含水量的關(guān)系,并結(jié)合填料壓實(shí)特性,確定壓實(shí)試驗(yàn)填料最佳含水量的范圍,作業(yè)施工控制含水量。施工時(shí)將派專人詳細(xì)記錄下填料種類、各填筑層厚度、最佳含水量、碾壓遍數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)。 取樣檢查:用注水法在碾壓面的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)附近挖坑取樣,測(cè)定回填料的壓實(shí)密度。 (3)資料整理:根據(jù)測(cè)量結(jié)果和試驗(yàn)數(shù)據(jù)來整理碾壓試驗(yàn)成果,并根據(jù)碾壓試驗(yàn)成果的數(shù)據(jù)繪制如下關(guān)系曲線: 以鋪料厚度H1為參數(shù),繪制干密度γd與碾壓遍數(shù)Ni的關(guān)系曲線,同時(shí)檢測(cè)填筑含水量。 2、施工方法 (1)測(cè)量放樣 填筑基礎(chǔ)施工前做好清理和排水工作,最終開挖線以下的所有勘探坑槽回填處理結(jié)束。對(duì)已清理和處理好的基礎(chǔ),驗(yàn)收前在路面上標(biāo)識(shí)高程、樁號(hào)等標(biāo)志,配合地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)描述,并測(cè)繪基礎(chǔ)地形圖和繪制斷面圖,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (2)基礎(chǔ)驗(yàn)收及填筑準(zhǔn)備 1)填筑開始前,嚴(yán)格按施工圖紙要求,認(rèn)真清理好基礎(chǔ),進(jìn)行基礎(chǔ)的缺陷處理和路邊坡修整,自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)請(qǐng)資料。 2)掌握開挖進(jìn)度和料源情況,在料區(qū)內(nèi)把好質(zhì)量控制檢驗(yàn)關(guān),進(jìn)行各種填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗(yàn)。 3)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)束。選定施工碾壓參數(shù)及指標(biāo)。 4)設(shè)置若干種類、數(shù)量的標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)各填筑區(qū)當(dāng)前的狀態(tài),如“該區(qū)驗(yàn)收合格”、“該區(qū)正在碾壓”、“該區(qū)正在進(jìn)料”等,便于質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查。 4)做好填筑施工機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng),以確保設(shè)備完好率。 (3)土石料運(yùn)輸 在料源區(qū)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)填筑料的要求,進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定,合格方可裝車運(yùn)輸。 運(yùn)輸車輛主要采用15t自卸車,料場(chǎng)采用CAT320反鏟裝車。 (4)卸料 主要采用進(jìn)占法卸料。 (5)鋪料 運(yùn)至作業(yè)面的填筑料采用推土機(jī)攤鋪、平料。 結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn),每層鋪料時(shí)厚度比壓實(shí)厚度多填10cm左右,經(jīng)碾壓后達(dá)到技術(shù)要求層厚,最終參數(shù)將通過試驗(yàn)來確定。 鋪料時(shí)要求層厚均勻,表面平整、防止粗細(xì)顆粒分離??扇斯づ浜贤仆翙C(jī)進(jìn)行,邊卸料邊平整,盡量使填料摻合均勻,保證不出現(xiàn)架空現(xiàn)象。每層鋪料均采用高度標(biāo)桿來控制,以免出現(xiàn)超厚和欠填現(xiàn)象。 1)填土路基施工 ①路基基底根據(jù)地面和土質(zhì)的實(shí)際條件,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 ②壓實(shí)設(shè)備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料,予以清除或破碎。 ③路基填筑采取橫斷面全寬、縱向水平分層填筑方式。填料采用自卸汽車運(yùn)輸方式。 ④路基填筑區(qū)段完成一層卸土后,用推土機(jī)和平地機(jī)進(jìn)行平整,使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻,在平整的同時(shí),對(duì)路基進(jìn)行初步壓實(shí),以保證壓路機(jī)壓到路肩時(shí)不致發(fā)生滑坡。 ⑤路基的壓實(shí)在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后,采用重型壓路機(jī)。碾壓時(shí)遵循先輕后重,先慢后快原則。 2)填石路基施工 ①填石路堤使用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)。 ②填石料采用自卸汽車進(jìn)行運(yùn)料,在石質(zhì)填料裝運(yùn)時(shí),盡量使填料混合均勻,避免大粒徑填料集中裝運(yùn)。 ③填石路堤在推土機(jī)攤鋪時(shí),其攤鋪層厚略小于攤鋪厚度,以便于后期平整和局部補(bǔ)充細(xì)料。 ④填石料攤鋪時(shí)的平整度對(duì)填石料的壓實(shí)效果影響很大,未達(dá)到平整度要求的填石路堤,在表面局部補(bǔ)充細(xì)料并加以人工整平。 3)填筑土石混合料路基施工 ①天然土石混合材料中所含的石料強(qiáng)度大于20MPa時(shí),石塊的最大粒徑不大于壓實(shí)厚度的2/3;當(dāng)所含石料為軟質(zhì)巖時(shí),石料最大粒徑不超過壓實(shí)厚度。 ②土石混填施工采取分層填筑,分層壓實(shí)。每層鋪填厚度不超過50cm。 ③當(dāng)土石混合填料來自不同路段,其巖性或土石混合比相差較大時(shí),采取分層或分段填筑。 ④土石混合鋪填采取先大后小、石渣或石屑嵌縫找平碾壓的原則。 4)結(jié)構(gòu)物處的填筑 結(jié)構(gòu)物包括涵管、擋土墻。為了減少結(jié)構(gòu)物處填土不均勻沉降,保證行車的舒適性,本工程所有結(jié)構(gòu)物處回填均應(yīng)用透水性材料并分層碾壓。臺(tái)背填土長(zhǎng)度順線路方向長(zhǎng)度:臺(tái)背上層不小于涵臺(tái)高度加2m長(zhǎng)度,底層不小于2m;涵管臺(tái)背填土長(zhǎng)度不小于臺(tái)高的3~4倍;涵管填土長(zhǎng)度每側(cè)不小于2倍孔徑長(zhǎng)度。 a填筑要點(diǎn) ①清理結(jié)構(gòu)物填筑地段的松土、雜物、對(duì)原地面進(jìn)行壓實(shí)。 ②對(duì)結(jié)構(gòu)物處已填筑了一定高度的路基,沿路線方向進(jìn)行人工挖臺(tái)階。臺(tái)階頂寬不小于60cm,臺(tái)階處的填土壓實(shí)度要符合路基填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn),清理的松土應(yīng)運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng),若臺(tái)背處路基尚未開始填筑,則臺(tái)背填筑可與路基填土同步進(jìn)行。 ③每層的松鋪厚度不超過15cm。 ④結(jié)構(gòu)物處能用大型壓路機(jī)碾壓的地方,盡量使用大型壓路機(jī),對(duì)大型壓路機(jī)不能碾壓的地方,則用小型壓路機(jī)或振動(dòng)夯碾壓密實(shí)。 ⑤壓實(shí)后檢測(cè)工作同步進(jìn)行,每填一層土,都要進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),嚴(yán)格按照掛牌劃線施工,每層填筑都應(yīng)進(jìn)行拍照,并且會(huì)同檢測(cè)資料一并存檔。 b施工注意事項(xiàng) ①在構(gòu)造物完成后,才能進(jìn)行臺(tái)背回填。 ②結(jié)構(gòu)物處填料應(yīng)保證排水暢通,不能積水。 ③臺(tái)背回填必須與錐坡填土同時(shí)進(jìn)行,在回填壓實(shí)施工中,構(gòu)造物臺(tái)背應(yīng)對(duì)稱分層回填,并保證結(jié)構(gòu)物完好無損。 ④臺(tái)背填土沉降觀測(cè)。 臺(tái)背填土高度超過8m時(shí),應(yīng)在清理好地表上安裝沉降板,沉降板應(yīng)符合圖紙和監(jiān)理工程師的要求。沉降板應(yīng)安置距橋臺(tái)背2m處,按路基中心線和左右兩側(cè)路肩內(nèi)緣位置,施工過程中應(yīng)對(duì)沉降板采取可靠的保護(hù)措施,不使其變形和損壞。 ⑤每填筑一層填料進(jìn)行觀測(cè),臺(tái)背填筑完畢后,應(yīng)每14天進(jìn)行一次定期觀測(cè),直至進(jìn)行底基層施工前。 ⑥每次觀測(cè)后應(yīng)及時(shí)整理匯總觀測(cè)結(jié)果,并報(bào)監(jiān)理工程師,當(dāng)監(jiān)理工程師需要檢查原始記錄時(shí),不得拒絕提供原始記錄。 ⑦排水:在地表過分潮濕地段,在路堤兩側(cè)護(hù)坡道外開挖縱向排水溝,在路基范圍內(nèi)開挖縱橫向排水溝,排除積水,切斷或降低地下水,并按排水設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工;在護(hù)坡道外側(cè)的排水溝,在溝的外側(cè)填筑土埂,防止水流入;在路基范圍內(nèi)開挖的橫向排水溝,當(dāng)為可切斷或降低地下水位作用時(shí),回填符合要求的填料;在路基范圍內(nèi)有大片低洼積水地段時(shí),或先作土埂排除積水,并將雜草、淤泥以及不適宜的材料清除出路堤外,按監(jiān)理工程師要求的深度將此地面翻松,經(jīng)處理后再進(jìn)行壓實(shí)。對(duì)旱地或地表土質(zhì)疏松時(shí)也進(jìn)行原地面壓實(shí),壓實(shí)度符合規(guī)范規(guī)定的要求。 5)路基回填材料 為保證本工程路基填筑質(zhì)量,本工程擬采用沙礫石作為路基回填料。 (6)灑水 根據(jù)施工時(shí)的氣候條件并結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn),本工程采用灑水車灑水的方式進(jìn)行。灑水車在溝邊直接采用柴油抽水泵抽水,運(yùn)至工作面,填筑料推土機(jī)攤鋪、初步平整后,灑水車在振動(dòng)碾前同步行駛進(jìn)行灑水,邊灑水邊碾壓。以滿足設(shè)計(jì)灑水量的要求。保證在碾壓時(shí),填筑料均被水包裹,使碾壓時(shí)填筑料要相互錯(cuò)動(dòng)密實(shí)時(shí)的阻力最小,從而得到最佳的壓實(shí)效果。 (7)碾壓 碾壓主要采用自行式振動(dòng)碾,周邊填料因大型振動(dòng)碾不便作業(yè),采用小噸位振動(dòng)碾碾壓。振動(dòng)碾以低于2km/h(一檔)的速度行駛,進(jìn)退錯(cuò)距法分段碾壓,碾壓遍數(shù)為6~8遍。碾跡之間相互搭接30cm,縱向搭接不小于3.0m。 嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)要求,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行再回填。 (8)驗(yàn)收 ①在料場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)填筑施工中,專職質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。土石料由料場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,質(zhì)量按施工圖紙所示的不同部位的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行,級(jí)配和粒徑要求符合有關(guān)規(guī)定。 ②各工序施工嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)碾壓檢驗(yàn)要求,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)。取樣采取試坑注水法。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求合格后方可進(jìn)行上層回填。 ③如填筑施工對(duì)已建建筑物造成損壞,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、補(bǔ)救,直至監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格為止。 (9)半挖半填段 ①半填地段地面橫坡>1:5時(shí),將原地面挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于1m,臺(tái)階頂修成2%~4%的內(nèi)傾斜坡。 ②對(duì)于下邊坡防護(hù)為擋土墻的半填半挖地段,等到砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上才能回填及上邊坡開挖。擋土墻砌筑一定高度,回填一定高度,再砌再回填。 (10)施工期的臨時(shí)排水 根據(jù)對(duì)當(dāng)?shù)厮?、氣象調(diào)研分析,開挖期間只考慮施工期經(jīng)常性排水和汛期排水。 施工期排水主要是基坑滲水和天然降水。在邊坡開挖前,按施工圖紙要求先行開挖并完成截水溝的施工。在截水槽靠近工作面一側(cè)設(shè)置一道擋水土埂,以防止降雨時(shí)雨水及泥砂等溢出,沖刷邊坡,匯入基坑。 施工區(qū)內(nèi)的排水和降水采用集水井的方式,在每個(gè)開挖區(qū)內(nèi)挖設(shè)一個(gè)沉淀池。集水井隨作業(yè)面在兩側(cè)邊坡相互錯(cuò)開布置,同側(cè)井間距為100m。并在施工區(qū)內(nèi)根據(jù)需要挖設(shè)排水淺溝,使水流入集水井內(nèi),然后用水泵抽出,排到沉淀池,沉淀后排入河水中。集水井直徑或?qū)挾纫话銥?.7-0.8m,其深度為0.8-1.0m。井壁可用竹、木等簡(jiǎn)易加固。 在平地或凹地進(jìn)行開挖時(shí),主要采取在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝,并采取集水坑抽水的方法,阻止場(chǎng)外水流進(jìn)施工場(chǎng)地,并有效排除積水。 3、開挖質(zhì)量控制措施 (1)土方開挖質(zhì)量保證措施 1)土方開挖 a土方開挖前,總工程師及施工技術(shù)員仔細(xì)研究施工圖及相關(guān)技術(shù)資料,對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底;測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣,測(cè)量放出開挖斷面、邊線和開挖深度、坡度等控制線和控制樁。 b土方邊坡開挖時(shí),預(yù)留人工削坡層。開挖過程中,經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。 c根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水源、流量、地形、地貌和地質(zhì)條件并結(jié)合永久排水設(shè)施布置排水系統(tǒng)。在開挖區(qū)域外側(cè)設(shè)置截水溝、在開挖層面上設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水坑,開挖面保持一定的坡度,把雨水、施工生產(chǎn)廢水和積水引排或抽排到工作面外。 d為確保建基面完整,建基面以上10cm~20cm采用人工開挖修整。開挖過程中,密切注意邊坡穩(wěn)定情況,對(duì)出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象的邊坡立即暫停開挖,并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師,采取放緩邊坡、加強(qiáng)支護(hù)、設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況,并做好記錄或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。 e開挖過程中密切注意出現(xiàn)的各種情況并做好記錄,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 2)坡面土方開挖完成后,均進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查和測(cè)試: a開挖坡面高程校核; b開挖坡面尺寸校核、超欠挖檢查; c開挖坡度校核及其穩(wěn)定性測(cè)試; d軸線位置校核; 對(duì)上述各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目如有不符合設(shè)計(jì)要求的,進(jìn)行返工整修,直至符合設(shè)計(jì)要求為止,驗(yàn)收完后抓緊進(jìn)行下一工序施工,若不能立即施工,則作好基面防護(hù)工作。 (2)填筑質(zhì)量控制措施 1)機(jī)械、運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)粘附在輪胎、車箱等處的非填筑土料進(jìn)行清理,并采用土料運(yùn)輸掛牌制,以免混用。 2)壓實(shí)機(jī)械及其各重型機(jī)械在已壓實(shí)土層上行駛時(shí),不宜來往同走一轍。汽車運(yùn)料時(shí)經(jīng)常更換進(jìn)場(chǎng)路口,減少重復(fù)碾壓遍數(shù)。 3)分段填筑時(shí)各段土層之間設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過壓,上下層分段位置要錯(cuò)開,碾壓時(shí)兩段交接帶碾跡要彼此搭接,碾跡搭接長(zhǎng)度不小于0.3m;縱向搭接長(zhǎng)度不小于3.0m。 4)碾壓工序要連續(xù)進(jìn)行。如需短時(shí)間停工,其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤(rùn),保持含水量在控制范圍內(nèi)。如需長(zhǎng)時(shí)間停工,應(yīng)根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層,復(fù)工時(shí)予以清除,并檢查填筑面。 5)施工前,檢查碾壓機(jī)具的規(guī)格、重量。 6)路基壓實(shí)是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),路堤、路塹和路堤基底均應(yīng)進(jìn)行壓 實(shí)。 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 路基壓實(shí)(%) 路基面以下0~30cm 95 路基面以下0~80cm 95 路基面以下80~150cm 94 路基面以下>150cm 92 路基壓實(shí)度除在有代表性地點(diǎn)取樣檢查外,還要在所有壓實(shí)可疑處及結(jié)合處抽查取樣,測(cè)定干容重、含水量等參數(shù)。取樣測(cè)定合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工,否則按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行處理并達(dá)到監(jiān)理工程師滿意的程度為止。 7)雨季施工時(shí)經(jīng)常檢查施工措施的落實(shí)情況,并對(duì)防雨設(shè)施抽樣檢測(cè),雨后復(fù)工前要檢查填筑面上土料,合格后方可復(fù)工。 8)對(duì)壓實(shí)土層進(jìn)行嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。 9)路基施工基本完成,即開始對(duì)路基的中心線、標(biāo)高、寬度和邊坡坡度進(jìn)行測(cè)量檢查,并按設(shè)計(jì)圖紙組織施工人員進(jìn)行路基整修。整修時(shí)挖松表面除去多余或增補(bǔ)填料,并重新壓實(shí)整平。 整修完畢,組織成立路基檢查組,按設(shè)計(jì)要求對(duì)路基進(jìn)行全面自檢,自檢項(xiàng)目包括路基的壓實(shí)度、彎沉、縱斷高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡坡度及平順度。 自檢合格后,將自檢資料與施工資料一起報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)并驗(yàn)收。 第四節(jié) 水泥混凝土路面工程 一、砂礫石墊層 準(zhǔn)備下承層,檢查驗(yàn)收路基或墊層,土基用12—15T三輪壓路機(jī)或等效壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓2—3遍)發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時(shí)進(jìn)行處理,并按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 選擇符合底基層集料級(jí)配范圍要求質(zhì)量合格的料場(chǎng)進(jìn)行備料。 施工放樣:恢復(fù)中線每10m釘一樁,并在兩側(cè)邊緣外0.33-0.5m設(shè)邊樁,進(jìn)行水平測(cè)量,在邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。 事先通過試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù),并計(jì)算各段所需用數(shù)量,用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)均勻卸于下承層上,并及時(shí)進(jìn)行攤鋪。 用推土機(jī)、平地機(jī)將砂礫均勻攤鋪在下承層上,表面力求平整,并有規(guī)定的路拱或橫坡。及時(shí)檢查含水量,不足時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灑,同時(shí)攤鋪路肩用料。 用壓路機(jī)在初平的路段上快速進(jìn)行碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。 拉線檢查標(biāo)高,按設(shè)計(jì)高程每10m一個(gè)斷面作三個(gè)標(biāo)高點(diǎn),作出明顯標(biāo)記,用自卸汽車配合人工或手推車進(jìn)行找補(bǔ)整形。 平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平、整型并隨時(shí)檢查標(biāo)高(并預(yù)留一定沉降量)。 采用振動(dòng)壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,在碾壓過程表面應(yīng)隨時(shí)保持濕潤(rùn),并檢查壓實(shí)度,達(dá)到規(guī)范要求為止。 在未作上承層前嚴(yán)禁開放交通,應(yīng)先行自檢驗(yàn)收,對(duì)不合格處加以處理符合要求為止。 二、水泥穩(wěn)定碎石基層 水穩(wěn)基層工藝流程: 準(zhǔn)備下承層 施工放樣 準(zhǔn)備、拌和 運(yùn) 輸 攤鋪、整型 碾 壓 接縫和調(diào)頭處處理 養(yǎng)生 選用穩(wěn)定土拌和設(shè)備站進(jìn)行集中拌和,拌和站的位置要適宜,即考慮原材料的進(jìn)場(chǎng)方便又要考慮成品料的運(yùn)距。 檢查驗(yàn)收下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、厚度、寬度、無側(cè)限壓強(qiáng),進(jìn)行工序交接。 做好培路肩及施工前的清掃工作。 施工放樣,恢復(fù)中線每10m釘一中樁,同時(shí)放出邊樁,測(cè)出邊樁頂標(biāo)高并進(jìn)行復(fù)核。 做好試驗(yàn)段以確定施工工藝、松鋪系數(shù),機(jī)械設(shè)備數(shù)量組合,人員組織,壓實(shí)遍數(shù)以指導(dǎo)正常施工。 基準(zhǔn)線一定要拉緊,拉力應(yīng)不小于150kg,控制標(biāo)高支架間距不超過10m,同時(shí)基準(zhǔn)線拉好后要仔細(xì)觀察一下是否有誤。 水泥穩(wěn)定碎石基層:施工方法采用集中廠拌法。按施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)變更文件準(zhǔn)確放樣,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。在攤鋪前,應(yīng)將路基頂面、底基層上的浮土、雜物全部清除,保持表面整潔,并適當(dāng)灑水濕潤(rùn),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。根據(jù)各路段水泥穩(wěn)定碎石底基層的厚度、寬度及預(yù)定的干密度計(jì)算每車料的堆放縱橫向距離,用石灰布設(shè)卸料點(diǎn)標(biāo)記。由遠(yuǎn)到近將混合料按上述計(jì)算距離或卸料標(biāo)記卸置于路基上,卸料位置應(yīng)嚴(yán)格控制,以避免有的路段混合料不夠或過多,減少平地機(jī)的工作負(fù)擔(dān)。卸料時(shí)控制速度和落差,防止混合料離析。 用平地機(jī)進(jìn)行整平,使其表面平整。整平過程中,對(duì)局部的低洼處,用新拌的混合料補(bǔ)平。每層混合料經(jīng)攤鋪整平后,按照試驗(yàn)段確認(rèn)的碾壓機(jī)型、碾壓程序和碾壓遍數(shù)在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓的方向與路中心平行,由邊到中依次連續(xù)均勻碾壓,壓路機(jī)后輪重疊1/2輪寬,后超過兩段的接縫,碾壓到規(guī)定的壓實(shí)度為止。壓實(shí)后的表面平整、無輪跡或隆起,有準(zhǔn)確的斷面和路拱。碾壓過程中,混合料表面應(yīng)始終保持潮濕,如表面水分蒸發(fā)過快,及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在施工的路段上“調(diào)頭”和急剎車,以保證攤鋪表面不被破壞,采用機(jī)夯進(jìn)行夯實(shí),并達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。每一段碾壓完成后立即開始養(yǎng)生,同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。在7天內(nèi)保持該路段處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后,將覆蓋物清除干凈。養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通。 三、水泥混凝土路面施工 路面施工流程圖如下: 砼 澆 筑 開倉(cāng)驗(yàn)收 拆模養(yǎng)護(hù) 砼運(yùn)輸 項(xiàng)目經(jīng)理部 砼攪拌 取件試驗(yàn) 施工準(zhǔn)備 報(bào)監(jiān)理工程師審批 基礎(chǔ)處理 鋼筋制作及運(yùn)輸 測(cè)量放線 鋼筋安設(shè) 模板支立及止水安裝 模板及止水制作 抽檢 1、原材料的選擇 (1)水泥:進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單,不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)堆放整齊,不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識(shí),不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過程中,應(yīng)注意防水、防潮,超過保質(zhì)期(一般為三個(gè)月)或受潮水泥,必須經(jīng)過試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用,結(jié)塊水泥不得使用。 (2)砂:應(yīng)采用符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂,且要求堅(jiān)韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當(dāng)無法取得粗、中砂時(shí),經(jīng)配合比試驗(yàn)可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3%的細(xì)砂,注意合理選用砂率。 (3)碎石:集料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石,單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm,壓碎值不大于35%,所用碎石應(yīng)預(yù)先篩分成3-4個(gè)不同粒徑然后摻配,使顆粒組成符合表所列的級(jí)配范圍。 (3)鋼筋 a鋼筋進(jìn)場(chǎng)由工程材料科出示鋼筋質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告單一式叁份,交工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)后送資料室存檔。 b鋼筋的檢驗(yàn)結(jié)果由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證,并符合下列要求:鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值(強(qiáng)屈比)不應(yīng)小于1.25。 c鋼筋經(jīng)復(fù)檢合格,但在加工過程中發(fā)生惑疑時(shí)(如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能明顯異常等),尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。工程材料科按規(guī)定取樣,送監(jiān)理公司指定的試驗(yàn)室試驗(yàn)。 d對(duì)熱軋鋼筋質(zhì)量有疑問時(shí)或級(jí)別不明時(shí),必須進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的類別后充許使用,但這類鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用 。 (4)外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強(qiáng)度及耐久性。 (5)水:潔凈、無雜質(zhì),飲用水可直接使用。 2、混凝土面層施工準(zhǔn)備 (1)選擇合適的拌和場(chǎng)地,要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場(chǎng)地,能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn),并能搭建水泥庫(kù)房等。 (2)進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。 (3)混凝土攤鋪前,對(duì)基層進(jìn)行整修,檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等。混凝土攤鋪前,基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。 3、路面施工 (1)測(cè)量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?;炷翑備佭^程中,要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。 (2)支立模板 模板宜采用鋼模板,也可采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)變形小的木模板。模板應(yīng)連接牢固、緊密,在整個(gè)長(zhǎng)度上應(yīng)緊貼在基層上,不允許漏漿,并應(yīng)按要求的坡度和線形安裝。混合料攤鋪前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。 模板按預(yù)定位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高,不符合時(shí)予以調(diào)整,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn),嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。 支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動(dòng)梁的振動(dòng)而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應(yīng)把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時(shí)漏漿。 支立好模板后,應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側(cè)更加平整美觀,無蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。 (3)鋼筋網(wǎng)、拉桿、傳力桿的鋪設(shè):鋼筋網(wǎng)、拉桿、傳力桿等的鋼筋要符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污及銹蝕等。傳力桿鋼筋加工要鋸斷,斷口要垂直、光圓,用砂輪打磨掉毛刺,并加工成2-3mm的圓倒角。傳力桿套帽:脹縫傳力桿端部的套帽采用塑料管,厚度2mm,端部密封不透水,內(nèi)徑較傳力桿直徑大1.5mm,長(zhǎng)度為10cm,頂部空隙長(zhǎng)度為3cm。 (4)混凝土混合料的制備 拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比,進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過秤,特別要嚴(yán)格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測(cè)量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過秤,并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進(jìn)料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定,時(shí)間不宜過長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時(shí),應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。 4、混合料運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車或自卸汽車,運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí),車廂底板及四周應(yīng)密封,以免漏漿,并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過滿,天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過30分鐘,冬季不宜超過60~90分鐘,必要時(shí)采取保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于1.5米,每天工作結(jié)束后,裝載用的各種車輛要及時(shí)用水沖洗干凈。 5、攤鋪混凝土 運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計(jì)高度的10%左右。 施工間歇時(shí)間不得過長(zhǎng),一般不應(yīng)超過1小時(shí),因故停工在1小時(shí)以內(nèi),可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)作施工縫處理。 施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架,如在中途遇雨時(shí),一面停止鋪筑,設(shè)置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。 6、混凝土振搗 對(duì)于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗,且振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm,然后用振動(dòng)梁振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時(shí)防止鋼筋變位。 振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時(shí),不宜少于30S,插入式不宜小于20S。 當(dāng)混凝土板較厚時(shí),先插入振搗,再用平板振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí),振搗上層混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)及時(shí)檢查模板,如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí),填補(bǔ)板面選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌和物,嚴(yán)禁用純砂漿。沒有路拱時(shí),應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗梁振搗時(shí),其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線標(biāo)高的依據(jù),振搗梁一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中,多余的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進(jìn)而刮去,低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí),用鐵滾筒再進(jìn)一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。 7、接縫施工 (1)縱向施工縫 縱向施工縫需設(shè)置拉桿,模板上預(yù)留了圓孔以便穿過拉桿,先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。 (2)橫向縮縫 橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。 (3)脹縫 先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油,在混凝土振搗后,先抽動(dòng)一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時(shí)用木板條壓住兩側(cè)混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。 (4)橫向施工縫 每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫,其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處,設(shè)在脹縫處,其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。 (5)填縫 一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫,以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi),填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊,冬天稍低于板面。 8、收水抹面及表面拉毛 水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。 抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實(shí)掉邊、缺角。 抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī),先裝上圓盤進(jìn)行粗光,再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來回抹平,操作人員來回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行,冬季施工還應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間。抹面機(jī)抹平后,有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。 抹面后,當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí),即為最佳拉毛時(shí)間,拉毛深度1~2mm。 拉毛時(shí),拉紋器靠住模板,順橫坡方向進(jìn)行,一次進(jìn)行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。 9、養(yǎng)護(hù) 當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí),一般用手指輕壓無痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上,當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí),要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù),保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80%以上,此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車后,仍需灑水養(yǎng)護(hù)2~3天。 10、拆模 拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動(dòng),切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變形,以便轉(zhuǎn)移他處使用。 11、夏季施工 夏季施工時(shí)為防止水分過早的蒸發(fā),一般應(yīng)采取以下措施: (1)根據(jù)運(yùn)距、氣溫、日照的大小決定,一般在30℃氣溫下,要保持氣溫20℃的坍落度,要增加單位用水量4~7Kg。 (2)攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)銜接緊湊,盡可能縮短施工時(shí)間。 (3)在已攤鋪好的路面上,應(yīng)盡量搭設(shè)涼棚,避免表面烈日暴曬。 (4)在收水抹面時(shí),因表面過分干燥而無法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。 12、冬季施工 混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)主要依靠水泥的水化作用,溫度高,水化作用迅速完成,強(qiáng)度增長(zhǎng)快;溫度低,水化作用慢,強(qiáng)度增長(zhǎng)慢,并且嚴(yán)重受凍的混凝土可以形成一堆互相作用的混和物。因此,盡可能在氣溫高于+5℃時(shí)進(jìn)行施工,并且摻加早強(qiáng)劑。氣溫低于5℃時(shí)非施工不可時(shí),可采用高標(biāo)號(hào)快凝水泥或加熱水;砼表面覆蓋蓄熱保溫材料等措施。 第五節(jié) 擋土墻砌筑(M7.5漿砌片石) 一、基礎(chǔ)施工 1、對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除,對(duì)受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,并換以好土回填(或以碎石(礫)石夯填)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 2、挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基,承載力不足時(shí)應(yīng)通過變更設(shè)計(jì)程序,采取措施后方可施工。 3、采用傾斜地基時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽,不行用填補(bǔ)法筑成斜面。 4、在巖體破碎或土質(zhì)松軟,有水地段,宜擇分段集中施工。 二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫 1、砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)將基底松軟,風(fēng)化表面清除干凈,然后鋪滿砂漿,石質(zhì)基坑內(nèi),基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結(jié)成整體;對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑,在雨季施工時(shí),應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程,立即回填級(jí)配沙石。 2、重力式擋土墻分段砌筑,必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距,留出2cm寬伸縮縫,外墻面1:0.12,內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,縫成直線,為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,使墻面正直整齊。 三、回填用料與泄水孔設(shè)置 1、砌體出地面后,砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到70%)即可及時(shí)回填。內(nèi)摩擦角大于30度,重度=18KN/m3時(shí),分層夯實(shí),密實(shí)度大于94%,墻后填料中的樹皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈。 2、擋土墻在砌筑過程中,必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。 四、砌石工程材料的質(zhì)量 1、石砌體用的水泥、塊石、砂及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。 2、石料強(qiáng)度不得低于25Mpa,無裂縫,不易風(fēng)化。 3、塊石最不邊長(zhǎng)及中間厚度不小于25cm,寬度不超過厚度的二倍。用于鑲面時(shí),應(yīng)鑿去棱凸角,表面凹陷部分不得超過2cm。 4、砂漿強(qiáng)度不低于M10,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中。 五、砌石要求 1、砌體石塊應(yīng)互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm,上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層,或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,每隔70cm-120cm找平一次,作為一個(gè)較平整的水平層。 2、砌石時(shí),一般應(yīng)按平面上先砌角石,最后砌填腹石的順序進(jìn)行。其空隙必須用砂漿擠填密實(shí);嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。 3、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀,勾縫時(shí)其寬度、厚度要求基本相稱。 六、磚砌路肩施工 土路肩施工流程:備料及設(shè)備安設(shè)→人工整理、夯實(shí)基槽→測(cè)量放線→砌筑磚路肩。 1、機(jī)械、材料準(zhǔn)備:配備砂漿攪拌機(jī)及相應(yīng)的輔助工具、水泥、砂、塊石等原材料應(yīng)已準(zhǔn)備充分并滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 2、清理基槽:先清除虛渣,用打夯機(jī)夯實(shí)基底,自檢基底是否與設(shè)計(jì)相符合,再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽認(rèn)后方可按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求砌筑片石。 3、測(cè)量放線:按設(shè)計(jì)進(jìn)行測(cè)量放線,定出路肩施工的位置,并用灰線撒出。 4、砌筑磚路肩:砌筑采用人工按擠漿法施工,砌體砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線,砌體的砂漿強(qiáng)度、平面位置、斷面尺寸、平整度、砌縫等均要求符合規(guī)范要求,砌體表面必須平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現(xiàn)象,無通縫、三角縫和瞎縫。 5、砌筑好的土路肩基層要平整密實(shí),不積水。肩線直順,曲線圓滑,無其它堆積物。嚴(yán)格控制其縱橫坡協(xié)調(diào)及線形順適。 第六節(jié) 瀝青混凝土路面施工方案 一、施工工藝 1、測(cè)量放線 參照“公路與城市道路工程施工測(cè)量”測(cè)放。 2、瀝青混凝土混合料的運(yùn)輸 (1)運(yùn)輸瀝青混凝土混合料的車輛應(yīng)每天進(jìn)行檢查,確保車況良好。對(duì)運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)進(jìn)行教育培訓(xùn)。 (2)瀝青混凝土混合料應(yīng)采用后翻式大噸位自卸汽車運(yùn)輸,車廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié),車廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水(柴油與水的比例可為1:3)。 (3)從拌合機(jī)向運(yùn)料車裝料時(shí),每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 (4)瀝青混合料運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)與攪拌能力或攤鋪速度相適應(yīng),施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。對(duì)高速公路和一級(jí)公路開始攤鋪時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。 (5)瀝青混凝土混合料在運(yùn)送過程中,應(yīng)用篷布全面覆蓋,用以保溫、防雨、防污染。 (6)運(yùn)料車卸料時(shí),設(shè)專人進(jìn)行運(yùn)料車輛的指揮,在運(yùn)料車距攤鋪機(jī)料斗200mm-300mm處停車掛空擋,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),嚴(yán)禁沖撞攤鋪機(jī)。 (7)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行收料,并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測(cè)溫度。對(duì)結(jié)團(tuán)成塊、花白料、溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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