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布袋除塵器維護(hù)與保養(yǎng)制度 1.1 日常維護(hù)與保養(yǎng) 所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。 1.1.1 作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”： 1.1.1.1 每天：對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢查，并至少每?jī)尚r(shí)一次記錄； 1.1.1.2 每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查； 1.1.1.3 每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查； 1.1.1.4 每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況； 1.1.1.5 一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。 1.1.2各部件的維護(hù)： 1.1.2.1濾袋： 定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。 1.1.2.2電控元件： 和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們應(yīng)利用常有的間隙對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠家修理。 1.1.2.3電磁脈沖閥： 1) 膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。 2) 膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。 3) 不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。 4) 關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。 5) 膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題，需要更換。 6) 電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。 1.1.2.4 除塵器狀況： 1) 除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。 2) 水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的，或因?yàn)檫^(guò)濾室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過(guò)高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。 3) 如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。 4) 檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。 1.1.2.5除塵器的壓力降： 1) 系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。通過(guò)操作日志，不正常的壓力降型號(hào)指示應(yīng)立刻檢查！ 2) 過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。 3) 過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。 1.1.2.6濾袋： 在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。 1.1.2.7濾袋拆卸： 1) 關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥： 2) 對(duì)要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作； 3) 打開(kāi)該室門通風(fēng)，確認(rèn)過(guò)濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過(guò)程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣； 4) 操作過(guò)程中，保持灰斗檢查門的開(kāi)啟； 5) 更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。 1.2常見(jiàn)故障原因分析及處理方法 編號(hào) 故障異?，F(xiàn)象 原 因 排 除 方 法 1 灰斗粉塵不能排出，高料位報(bào)警 (1)下灰口粉塵堵塞 (2)灰斗內(nèi)粉塵拱塞 (3)粉塵潮濕，產(chǎn)生附著 (4)輸灰系統(tǒng)故障 (1)清理堵塞粉塵 (2)清除積灰拱塞 (3)檢查灰斗加熱器 (4)檢查輸灰系統(tǒng) 2 阻力異常上升，高阻力報(bào)警 (1)清灰不良 (2)粉塵濕度大、糊袋 (3)氣包壓力降低 (1)檢查清灰機(jī)構(gòu) 2)調(diào)整煙氣性質(zhì) (3)檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣，減壓閥開(kāi)度，提高氣包壓力 3 阻力太低 (1) 清灰間隔太短 (2) 鍋爐負(fù)荷小 (1) 增加清灰間隔 (2) 增加清灰間隔 4 無(wú)壓縮空氣 (1)空壓機(jī)故障 (2)壓縮空氣管路堵塞或漏氣 (1)檢查空壓機(jī) (2)檢查壓縮空氣管路，排除故障 5 出口濁度顯著增加 (1) 濾袋破損 (2) 濾袋口與花板之間漏氣 (3)掉袋 (1) 更換濾袋，檢查袋籠消除毛刺 (2) 重新安裝濾袋 (3)重新安裝濾袋 6 除塵器壓差異常增大 壓差長(zhǎng)久無(wú)變化 (1)差壓引壓管堵塞 (2)PLC模塊信號(hào)采集點(diǎn)壞 (1)對(duì)引壓管吹掃或更換 (2)檢查PLC 7 脈沖閥常開(kāi) (1) 電磁閥不能關(guān)閉 (2) 小節(jié)流孔完全堵塞 (3) 膜片上的墊片松脫漏氣 (1) 檢查、調(diào)整 (2) 疏通小節(jié)流孔 (3) 更換 8 脈沖閥常閉 (1) 控制系統(tǒng)無(wú)信號(hào) (2) 電磁閥失靈或排氣孔被堵 (3) 膜片破損 (1) 檢修控制系統(tǒng) (2) 檢修或更換電磁閥 (3) 更換膜片 9 脈沖閥噴吹無(wú)力 (1) 大膜片上節(jié)流孔過(guò)大或膜片上有砂眼 (2) 電磁閥排氣孔部分被堵 (3) 控制系統(tǒng)輸出脈沖寬度過(guò)窄 (1) 更換膜片 (2) 疏通排氣孔 (3) 調(diào)整脈沖寬度 10 電磁閥不動(dòng)作或漏氣 (1) 接觸不良或線圈斷路 (2) 閥內(nèi)有贓物 (3) 彈簧、橡膠件失去作用或損壞 (1) 調(diào)換線圈 (2) 清洗電磁閥 (3) 更換彈簧或橡膠件