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Q/NVC 惠州雷士光電科技有限公司企業(yè)標準 （技術手冊） Q/NVC XXX-2011 常用材料參考手冊 --------金屬材料 2011年10月1日發(fā)布 2011年12月1日實施 惠州雷士光電科技有限公司 發(fā)布 目錄 1 范圍 2 規(guī)范性引用文件 3 術語 4 常用碳素結構鋼材 5 彈簧鋼 6 鍍鋅鋼板及鋼帶 7 常用不銹鋼 8 鋁合金板材 9 壓鑄鋁合金 10 銅合金 常用金屬材料參考手冊 1 范圍 本手冊列舉了常用鋼材、不銹鋼材、鋁合金、銅合金的標記、性能參數及一般用途。為設計工程師、品檢工程師提供依據。 2 規(guī)范性引用文件 2.1 GB/T 699《優(yōu)質碳素結構鋼》 2.2 GB/T 700《碳素結構鋼》 2.3 GB/T 2518《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》 2.4 ASTM A666《退火或冷加工奧氏體不銹鋼薄板、鋼帶、厚板和扁鋼》 2.5 GB/T 16475《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》 2.6 GB/T 1222 《彈簧鋼》 3 術語 3.1 抗拉強度（tensile strength）：是金屬由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。對于塑性材料，它表征材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應力之前，變形是均勻一致上的，但超出之后，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形；對于沒有(或很小)均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。符號為RM，單位為MPA。 3.2 伸長率（elongation）：指金屬材料受外力（拉力）作用斷裂時，試棒伸長的長度與原來長度的百分比，伸長率按試棒長度的不同分為：短試棒求得的伸長率，代號為δ5，試棒的標距等于5倍直徑長試棒求得的伸長率，代號為δ10，試棒的標距等于10倍直徑，其中標距為用來測定試樣應變或長度變化的試樣部分原始長度。 4 常用碳素結構鋼材 4.1 標記： 我司常用碳素結構鋼建議采用國家標準牌號，具體參考：GB/T699及GB/T700，也可根據日本牌號（寶鋼）如下： 冷軋板 08AL T=1.0mm 厚度 牌號，如Q235、08AL、SPHC、SPHD、SPCC等 名稱 4.2 碳素結構鋼熱軋薄鋼板， 參考GB/T700 4.2.1 Q195性能參數表，如表1 表1 主要特性 是一種碳素結構鋼。屈服強度195MPA。比Q235強度低，價格較便宜。具有高的塑性、韌性和焊接性能，良好的壓力加工性能。 牌號對照表 中國GB/T 700: Q195 國際標準 ISO: HR2(σs195) 日本JIS: SS330(SS34)(σs205)、SPHC、SPHD 力學性能 抗拉強度（σb/MPa）：315-430 伸長率（δ5/%）：≧33（鋼材厚度或直徑≦16mm）， ≧32（鋼材厚度或直徑>16-40mm） 應用舉例 用于建筑，結構，摩托車車架等，可制造地腳螺栓、犁鏵、煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、支架、焊接結構等。 4.2.1 Q235性能參數表，如表2 表2 主要特性 含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，Q235E不同等級所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已。 牌號對照表 中國GB/T 700: Q235 國際標準 ISO: Fe360 日本JIS: SS400，SPHC 力學性能 抗拉強度（σb/MPa）：375-500 伸長率（δ5/%）：≧26（a≦16mm） 　　 ≧25（a>16-40mm） 　　 ≧24（a>40-60mm） 　　 ≧23（a>60-100mm） 　　 ≧22（a>100-150mm） 　　 ≧21（a>150mm） 　　 其中 a 為鋼材厚度或直徑。 在板材里，是最普通的材質，屬普板系列。 應用舉例 大量應用于建筑及工程結構。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業(yè)用鋼使用。 4.2.1 Q275性能參數表，如表3 表3 主要特性 具有較高的強度、較好的塑性和切削加工性能，一定的焊接性能。小型零件可以淬火強化。 牌號對照表 中國GB/T 700: Q275 國際標準 ISO: Fe430A 日本JIS: SS490 力學性能 抗拉強度（σb/MPa）：490-630 伸長率（δ5/%）： 　　≧20（a≦16mm），≧19（a>16-40mm） 　　≧18（a>40-60mm），≧17（a>60-100mm） 　　≧16（a>100-150mm），≧15（a>150mm） 　　其中 a 為鋼材厚度或直徑。 應用舉例 用于制造要求強度較高的零件，如齒輪、軸、鏈輪、鍵、螺栓、螺母、農機用型鋼、輸送鏈和鏈節(jié)。 4.3 優(yōu)質碳素結構鋼薄鋼板及鋼帶， 參考GB/T 699 4.3.1 08F結構鋼性能參數表，如表4 表4 主要特性 08F鋼強度、硬度很低，而塑性、韌性極高，具有良好的冷變形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后導磁率較高，剩磁較少，但淬透性、淬硬性極低。 牌號對照表 中國: 08F， 國際：CR1， 日本：SPCC 力學性能 力學性能： 　　抗拉強度 σb （MPa）：≥295（30） 　　屈服強度 σs （MPa）：≥175（18） 　　伸長率 δ5 （%）：≥35 　　斷面收縮率 ψ （%）：≥60 　　硬度 ：未熱處理，≤131HB 應用舉例 鋼板用作深沖壓和深拉延的容器，如搪瓷制品、儀表板、汽車駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強度要求 不高的滲碳或氰化零件。 4.3.2 08AL結構鋼性能參數表，如表5 表5 主要特性 08AL是優(yōu)質碳素結構鋼的一種，一般用作冷沖壓薄板鋼中的Al脫氧鎮(zhèn)靜鋼冷軋板,其命名規(guī)則類同碳素結構鋼，其兩位數字表示鋼中平均碳質量分數的萬倍， 即“08”表示鋼中平均碳質量分數為0.08%，“A”表示質量等級，“L”為“拉”字的漢語拼音首字母，表示其拉伸性能好。 牌號對照表 中國：08AL 國際：ST14 日本：SPCD、SPCE 力學性能 試樣毛坯尺寸（mm）：25 正火加熱溫度（℃）：930 抗拉強度（σb/MPa）：≧325　 屈服點（σs/MPa）：≧185 斷后伸長率（δ5/%）：≧33 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦131　 應用舉例 主要用于制造4mm以下的各種冷沖壓構件，如車身、駕駛室、各種儀表及機器外殼等。 4.3.3 10F結構鋼性能參數表，如表6 表6 主要特性 10F易切削鋼冷變行塑性很好，深沖壓等冷加工性和焊接性能好。10F易切削鋼用于制造需塑性好的零件，如墊片、墊圈；也適于制造心部強度要求不高的滲碳和氰化零件、套筒、短軸、齒輪等。 牌號對照表 中國：10F 國際：1010 日本：S10 力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：≥315(32) 屈服強度 σs (MPa)：≥185(19) 伸長率 δ5 (％)：≥33 應用舉例 機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等； 電器產品部件：電機軸、風扇軸、縫紉機軸等； 家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具； 金屬器具：園林工具、燒烤爐網架、螺絲刀、防盜鎖等； 小五金零配件：如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標準件等； 汽車、摩托車零配件等。 4.3.4 20結構鋼性能參數表，如表7 表7 主要特性 20鋼強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。 牌號對照表 中國：20 國際：1020 日本：S20C 力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42) 屈服強度 σs (MPa)：≥245(25) 伸長率 δ5 (%)：≥25 斷面收縮率 ψ (%)：≥55 硬度 ：未熱處理,≤156HB 試樣尺寸：試樣尺寸25mm 應用舉例 20特性與15鋼基本相仿，但強度稍高。用途：適用于制造汽車、拖拉機及一般機械制造業(yè)中建造不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件，如汽車上的手剎蹄片、 杠桿軸、變速箱速叉、傳動被動齒輪及拖拉機上凸輪軸、懸掛均衡器軸、均衡器內外襯套等；在熱軋或正火狀態(tài)下用于制造受力不大，而要求韌性高的各種機械零 件；在重、中型機械制造業(yè)中，如鍛制或壓制的拉桿、鉤環(huán)、杠桿、套筒、夾具等。在汽輪機和鍋爐制造業(yè)中多用于壓力≤6N/平方，溫度≤450℃的非腐化介質中工作的管子、法蘭、聯箱及各種緊固件；在鐵路、機車車輛上用于制造十字頭、活塞等鑄件。 4.3.5 45優(yōu)質碳素結構鋼性能參數表，如表8 表8 主要特性 國內常叫45號鋼，也有叫“油鋼”。市場現貨熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。45號鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做45號鋼管模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 牌號對照表 中國：45 美國ASTM：1045 日本：S45C 力學性能 硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。 實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 GB/T699標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa 抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J 應用舉例 調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。 5 彈簧鋼，參考GB/T 1222 5.1 標記 彈簧鋼 65Mn 材料牌號 材料名稱 5.2 65Mn性能表，如表9 表9 主要特性 有優(yōu)良的綜合性能，經熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 牌號對照表 中國：65Mn 美國：1566 力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服強度 σs (MPa)：≥784(80) 伸長率 δ10 (%)：≥8 斷面收縮率 ψ (%)：≥30 硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB 應用舉例 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈、彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。螺旋輥子軸承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。 6 鍍鋅鋼板及鋼帶 6.1按生產及加工方法可分為以下幾類： 6.1.1 熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板； 6.1.2 合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性； 6.1.3 電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板； 6.1.4 單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板； 6.1.5 合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能。 6.2 我司對鍍鋅板的標記： 鍍鋅板 Z 100 T=0.5mm 厚度 鋅層重量g/m2 結構代號 熱浸鍍鋅鋼板： Z-正常鋅花：按正常冷卻速度結晶而獲得的鋅花，可作一般用途。 X-小鋅花：冷卻速度經特殊控制，鋅花尺寸小于正常鋅花，適于涂漆和正常鋅花達不到要求的其他場合； GZ-光整鋅花：小鋅花經過光整處理，適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場合。 電鍍鋅鋼板： SECC 普通用（基板：SPCC） SECD 拉伸用（基板：SPCD） SECE 深拉用（基板：SPCE） *鍍鋅板性能與基材性能相差不大。 7 常用不銹鋼 7.1 標記，我司不銹鋼采用美國牌號，如： 不銹鋼 SUS301 1/2H T=0.8mm 厚度 硬度 牌號 名稱 7.2 按成分可分為： 400系列-- Cr系 300系列-- Cr－Ni系 200系列-- Cr－Mn－Ni 600系列--析出硬化系 其性能如表10：　 表10 牌號 性能及使用范圍 SUS201 淺 / 中沖拉加工器皿、餐具、保溫瓶、水槽、盆、鋼制家具、水果盆、花瓶、禮品、煤氣爐、欄桿、戶外家具、門把手、管道、裝飾管等。 SUS202 深沖器皿、濾水器、儲藏器、牛奶罐、水槽、洗衣機桶、微波爐、洗碗機、門窗框架、柱子的包層、公車站、電話亭、管道、裝飾管　汽車、輪胎蓋子、雨刮、配件等。 SUS304 具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性。廣泛用于家庭用品（1、2類餐具）、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學、食品工業(yè)、農業(yè)、船舶部件。 SUS304L 奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛；耐蝕性和耐熱性優(yōu)良；低溫強度和機械性能優(yōu)良；單相奧氏體組織，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196--800℃）。 SUS316 耐蝕性和高溫強度特別好，可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業(yè)、沿海設施； SUS316L 鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強度優(yōu)良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶間腐蝕性比SUS316優(yōu)良；高溫蠕變強度高。可在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無磁性。 適于海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業(yè)、沿海設施； SUS321 在304鋼中添加Ti，故抗晶間腐蝕性優(yōu)良；高溫強度和高溫抗氧性優(yōu)良；成本高，加工性比SUS304差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路，鍋爐爐蓋、管道,化學裝置、熱交換器. SUH409H 加工性能、焊接性能良好,高溫抗氧化性能良好,能夠承受的溫度范圍從室溫直到575℃。廣泛用于汽車尾氣排氣系統。 SUS409L 控制鋼中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蝕性優(yōu)良；含11%Cr，高溫和常溫下為具有BCC結構的鐵素體不銹鋼；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蝕性。 SUS410 馬氏體代表鋼種，強度高，硬度高（有磁性）；抗腐蝕性差，不適合于嚴重腐蝕環(huán)境下使用；含C量低，加工性好，通過熱處理可使表面硬化。 SUS420J2 馬氏體代表鋼種，強度高，硬度高（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，耐磨性好；能夠進行熱處理改善機械性能。廣泛用于加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具。 SUS430 熱膨脹率低,成型型及耐氧化性好 適用于耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽。價格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼。 7.3 不銹鋼硬度要求，由于目前市場上硬度試驗逐漸代替拉伸試驗的趨勢，故我司對于不銹鋼的性能僅以硬度來考核，根據美國標準ASTM A666《退火或冷加工奧氏體不銹鋼薄板、鋼帶、厚板和扁鋼》中就將不銹鋼板和不銹鋼帶材按硬度分為退火、1/16H、1/8H、1/4H、1/2H、3/4H和全硬等級別，對于每一硬度級別的材料，都分別規(guī)定了力學性能方面的要求，如下： 7.3.1 退火狀態(tài)性能參數，如表11 表11 牌 號 抗拉強度 屈服強度 硬度，最大 最小MPa 最小MPa HB HRB SUS201 S201001 655 260 217 95 SUS202 S20200 620 260 241 - SUS205 S20500 790 450 255 100 SUS301 S30100 515 205 217 95 SUS302 S30200 515 205 201 92 SUS304 S30400 515 205 201 92 SUS304L S30403 485 170 201 92 SUS304N S30451 550 240 217 95 SUS304LN S30453 515 205 217 95 SUS316 S31600 515 205 217 95 SUS316L S31603 485 170 217 95 SUS316N S31651 550 240 217 95 7.3.2 1/16H性能參數，如表12 表12 牌 號 抗拉強度 屈服強度 伸長率，50mm或2in，最小，% 最小MPa 最小MPa <0.015in 0.015~0.030in >0.030in SUS201 S20100 655 310 40 40 40 SUS205 PSS 515 275 - - 40 SUS301 FB 790 450 40 40 40 SUS302 S20500 620 310 40 40 40 SUS304 S30100 585 310 40 40 40 SUS304L S30200 620 310 - - 40 SUS304N PSS 550 310 35 35 35 SUS304LN FB 620 310 - - 40 SUS316 S30400 550 310 40 40 40 SUS316L PSS 620 310 40 40 40 SUS316N FB 620 310 40 40 40 7.3.3 1/8H性能參數，如表13 表13 牌 號 抗拉強度 屈服強度 伸長率，50mm或2in，最小，% 最小MPa 最小MPa <0.015in 0.015~0.030in >0.030in SUS201 S20100 390 380 45 45 45 SUS205 S20500 790 450 40 40 40 SUS301 S30100 690 380 40 40 40 SUS302 S30200 690 380 35 35 35 SUS304 S30400 690 380 35 35 35 SUS304L S30403 690 380 30 30 30 SUS304N S30451 690 380 37 37 37 SUS304LN S30453 690 380 33 33 33 SUS316 S31600 690 380 30 30 30 SUS316L S31603 690 380 25 25 25 SUS316N S31651 690 380 32 32 32 7.3.4 1/4H性能參數，如表14 表14 牌 號 抗拉強度 屈服強度 伸長率，50mm或2in，最小，% 最小MPa 最小MPa <0.015in 0.015~0.030in >0.030in SUS201 S20100 860 515 25 25 25 SUS202 S20200 860 515 12 12 - SUS205 S20500 860 515 45 45 45 SUS301 S30100 860 515 25 25 25 SUS302 S30200 860 515 10 10 10 SUS304 S30400 860 515 10 10 12 SUS304L S30403 860 515 8 8 10 SUS304N S30451 860 515 12 12 12 SUS304LN S30453 860 515 10 10 12 SUS316 S31600 860 515 10 10 10 SUS316L S31603 860 515 8 8 8 SUS316N S31651 860 515 12 12 12 7.3.5 1/2H性能參數，如表15 表15 牌 號 抗拉強度 屈服強度 伸長率，50mm或2in，最小，% 最小MPa 最小MPa <0.015in 0.015~0.030in >0.030in SUS201 S20100 1035 760 15 18 18 SUS205 S20500 1035 760 15 18 18 SUS301 S30100 1035 760 15 18 18 SUS302 S30200 1035 760 9 10 10 SUS304 S30400 1035 760 6 7 7 SUS304L S30403 1035 760 5 6 6 SUS304N S30451 1035 760 6 6 8 SUS304LN S30453 1035 760 6 7 7 SUS316 S31600 1035 760 6 7 7 SUS316L S31603 1035 760 5 6 6 7.3.6 3/4H性能參數，如表16 表16 牌 號 抗拉強度 屈服強度 伸長率，50mm或2in，最小，% 最小MPa 最小MPa <0.015in 0.015~0.030in >0.030in SUS201 S20100 1205 930 10 12 12 SUS205 S20500 1205 930 15 15 15 SUS301 S30100 1205 930 10 12 12 SUS302 S30200 1205 930 5 6 6 7.3.7 全硬性能參數，如表17 表17 牌 號 抗拉強度 屈服強度 伸長率，50mm或2in，最小，% 最小MPa 最小MPa <0.015in 0.015~0.030in >0.030in SUS201 S20100 1275 965 8 9 9 SUS205 S20500 1275 965 10 10 10 SUS301 S30100 1275 965 8 9 9 SUS302 S30200 1275 965 3 4 4 8 鋁合金板材 8.1鋁合金板材的標記： 鋁合金 6063 – T5 基礎狀態(tài) 牌號 名稱 基礎狀態(tài)如表18： 表18 代號 狀態(tài) 備注 F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品，該狀態(tài)產品的力學性能不作規(guī)定。 O 退火狀態(tài) 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。 W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產品處于自然時效階段。 T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩(wěn)定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。 具體參考：GB/T 16475 8.2 鋁合金板材的分類，大致可分為9大系列，常用性能如表19： 表19 系列 代表牌號 性能及應用場所 1000系列 1050、1060、1070、1090 又被稱為純鋁板，純度達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列，可制作反光罩。 3000系列 3001、3003、3A21 又稱防銹鋁板，主要添加元素為錳，含量在1.0-1.5%之間，防銹功能較好。常規(guī)應用在空調，冰箱，車底等潮濕環(huán)境中。 4000系列 4A01 含硅量較高，通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，具有耐熱、耐磨的特性。 5000系列 5052、5005、5083、5A05 主要添加元素為鎂，含鎂量在3-5%之間，又稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列。故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規(guī)工業(yè)中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。 6000系列 6061、6063 主要添加元素為鎂和硅，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點，是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用?？墒褂眯院?，接口特點優(yōu)良，容易涂層，加工性好。 9 壓鑄鋁合金 9.1 壓鑄鋁合金的標記 鋁合金 ADC12 日本用廢舊鋁再生鋁牌號 名稱 目前我司壓鑄鋁合金基本上都是采用ADC12，也是市場上較為常見的鋁錠牌號，相當于中國牌號YZAlSi11Cu3，美國牌號：383。 10 銅合金 磷銅 QSn6.5-0.1 牌號（可用中國牌號或日本牌號） 名稱 我司用到的銅合金較少，一般有以下幾種： 10.1 H62銅，性能如表20 表20 主要特性 有良好的力學性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產生腐蝕破裂。 牌號對照表 中國：H62 日本： C2800 國際： CuZn40 力學性能 抗拉強度（Rm N/mm2）：385.0 延伸率（A%）：15.0 應用舉例 用于各種深引伸和彎折制造的受禮零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網、散熱器零件等。 10.2 H68銅，性能如表21 表21 主要特性 有極為良好的塑性（是黃銅中最佳者）和較高的強度，切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非承安定，但易產生開裂。 牌號對照表 中國：H68 日本：C2620 國際：-- 力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：≥370 伸長率 δ10 (%)：≥15 伸長率 δ5 (%)：≥18 應用舉例 用于復雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片、等。 10.3 QSn6.5-0.1銅，磷銅，性能如表22 表22 主要特性 有高的強度、彈性、耐磨性和抗磁性，在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工性良好，對點火花有較高的抗燃性，可焊接和釬焊，切削性好，在大氣和淡水中耐蝕。 牌號對照表 中國： QSn6.5-0.1 日本： C5191 國際： CuSn6 應用舉例 用于制作彈簧和導電性好的彈簧接觸片，精密儀器中的耐磨零件和抗磁零件，如齒輪、電刷盒、振動片、接觸器。 10.4 QSn6.5-0.4銅，高磷銅，性能如表23 表23 主要特性 性能用途和QSn6.5-0.1相似，因含磷量較高，其抗疲勞強度較高，彈性和耐磨性較好，但在熱加工時有熱脆性，只能接受冷壓力加工。 牌號對照表 中國： QSn6.5-0.4 日本： -- 國際： -- 應用舉例 可用作彈簧和耐磨零件，主要用于造紙工業(yè)制作耐磨的銅網和單位負荷<1000N/cm2=圓周速度370℃）下還原氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。適用于制造電線、電纜、導電螺釘、化工用蒸發(fā)器、墊圈、鉚釘、管嘴等。