青貯飼料生產(chǎn)機械安全操作技術規(guī)范 第1部分 青貯飼料收獲機械安全操作技術規(guī)范
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ICS?65.120 B 25 ????? DB37 山東省地方標準 DB 37/T XXXXX—2019 ????? 青貯飼料生產(chǎn)機械安全操作技術規(guī)范 第1部分:青貯飼料收獲機械安全 操作技術規(guī)范 Safety operation specification of silage production machine—Part1:Technical specifications for safety operation of silage harvest machine XXXX - XX - XX發(fā)布 XXXX - XX - XX實施 山東省市場監(jiān)督管理局???發(fā)布 DB37/ —2019 1前??言 DB37/T XXXXX—2019《青貯飼料生產(chǎn)機械安全操作技術規(guī)范》分為3個部分: ——第1部分:青貯飼料收獲機械安全操作技術規(guī)范; ——第2部分:裹包青貯飼料生產(chǎn)機械作業(yè)安全技術規(guī)范; ——第3部分:壓塊袋裝青貯飼料生產(chǎn)機械作業(yè)安全技術規(guī)范。 本部分為DB37/T XXXXX—2019的第1部分。 本部分按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本部分由山東省畜牧獸醫(yī)局提出并組織實施。 本部分由山東省畜牧業(yè)標準化技術委員會歸口。 本部分起草單位:山東省畜牧總站、山東五征高北農(nóng)牧機械有限公司、德州農(nóng)慧農(nóng)牧專業(yè)合作聯(lián)合社、山東德州豐神農(nóng)業(yè)機械有限公司、東營市畜牧獸醫(yī)工作站、山東芳華農(nóng)業(yè)機械有限公司。 本部分起草人:翟桂玉、紀中良、劉棟、王志堅、張永正、呂德玉、郭愛華、姜慧新、王兆鳳、劉剛、張磊、張文娟、曹陽、仲崇岳、王玉霞。 4 青貯飼料生產(chǎn)機械安全操作技術規(guī)范 第1部分:青貯飼料收獲機械安全操作技術規(guī)范 1 范圍 本標準規(guī)定了青貯飼料收獲機械作業(yè)條件及要求、安全操作、安全注意事項和維護保養(yǎng)。 本標準適用于青貯飼料收獲機械作業(yè)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 4269.1 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 操作者操縱機構和其他顯示裝置用符號第1部分:通用符號 GB/T 4269.2 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 操作者操縱機構和其他顯示裝置用符號 第2部分:農(nóng)用拖拉機和機械用符號 GB/T 6979.1 收獲機械 聯(lián)合收割機及功能部件 第1部分:詞匯 GB 10395.1 農(nóng)林機械 安全 第1部分:總則 GB 10395.7 農(nóng)林拖拉機和機械 安全技術要求 第7部分:聯(lián)合收割機、飼料和棉花收獲機 GB 10396 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 安全標志和危險圖形 總則 NY/T 1875—2010 聯(lián)合收割機禁用與報廢技術條件 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 青貯飼料 silage 含水量65 %~70 %,水溶性糖分含量為鮮重的1.0 %~1.5 %可做飼料的青綠植物,在適宜收獲期收獲,經(jīng)切碎、壓縮,在厭氧條件下發(fā)酵貯存,可長期保持青飼料養(yǎng)分的飼料。 3.2 青貯飼料收獲機械 silage harvesting machine 具備一次或分段完成青貯飼料原料刈割、喂入、揉切、拋送、裝車或打捆等功能的收獲機械。 4 作業(yè)條件及要求 4.1 農(nóng)藝條件要求 4.1.1 作業(yè)地機耕道路條件應滿足收獲機械和輔助車輛下田作業(yè)。 4.1.2 作業(yè)地地表應平坦,面積能滿足收獲作業(yè)和輔助作業(yè)機械回轉;土壤含水率滿足作業(yè)機械輪胎不下陷。 4.1.3 飼料作物莖稈不倒伏。 4.2 作業(yè)人員要求 4.2.1 作業(yè)人員應經(jīng)過操作技能培訓和安全教育,并達到規(guī)定要求。 4.2.2 機械操作人員應取得相應機型的操作證件。 4.3 作業(yè)機械要求 4.3.1 作業(yè)機械應按規(guī)定辦理注冊登記,并取得相應的證書和牌照。 4.3.2 作業(yè)機械應按規(guī)定參加安全技術檢驗,符合GB 10395.1和GB 10395.7的要求。 4.3.3 作業(yè)機械的安全標志和危險圖形應符合GB 10396、GB/T 4269.1和GB/T 4269.2的要求。 4.3.4 作業(yè)機械如符合NY/T 1875中“4.1禁用技術要求”之一的,應禁止使用。 5 操作規(guī)程 5.1 作業(yè)前準備 5.1.1 作業(yè)人員應現(xiàn)場查勘作業(yè)地塊,地塊較大時可劃分出幾個區(qū)域分別進行作業(yè);判斷農(nóng)藝要求,制定作業(yè)計劃,規(guī)劃作業(yè)路線,標識不明顯的障礙物。 5.1.2 選擇適合的作業(yè)機械,割臺工作幅寬宜覆蓋作物種植行數(shù)的整倍數(shù)。 5.1.3 作業(yè)人員應詳細閱讀產(chǎn)品使用說明書,熟悉安全注意事項和安全警示標識。 5.1.4 根據(jù)作業(yè)機械操作說明書要求,保養(yǎng)、調整、檢查機械。加注燃油、冷卻水和潤滑油;啟動機器,檢查操縱桿、制動器、離合器,各緊固部件及潤滑部位情況。檢查各液壓油缸、液壓齒輪泵等液壓系統(tǒng)工作和密封情況;檢查電氣設備和信號裝置工作情況;檢查制動系統(tǒng);接合上切割離合器,檢查各部件運轉和割臺升降。檢查皮帶或鏈條傳動及各連接部位的緊固情況,調整切割器的定刀片和動刀片間隙。 5.2 行駛 5.2.1 在道路行駛時,應脫開動力檔或分離工作離合器,收割臺應提升到最高位置鎖定。長距離轉移時,應使用機動車運載,引導裝卸時,機器正前方、正后方及視野盲區(qū)不應站人。 5.2.2 道路行駛或由道路進入田間時,應事先確認道路、堤壩、便橋、涵洞等適宜通行,上、下坡和通過橋梁、擁堵地段時應由輔助作業(yè)人員看護通過。 5.2.3 進入田塊、跨越溝渠、田埂以及通過松軟地帶,通行條件不能滿足4.1.2 時,應使用具有適當寬度、長度和承載強度的跳板輔助行駛;不應在起伏不平的路面高速行駛。 5.3 操作 5.3.1 啟動前,應將主變速手柄置于“空檔”位置,各離合器置于“分離”位置,油門手柄放在“怠速”位置。 5.3.2 正式作業(yè)前,應試收獲,開出作業(yè)工藝道。按作業(yè)計劃和規(guī)劃路線進行作業(yè)。 5.3.3 作業(yè)機械和輔助作業(yè)機械應直線平行行駛,轉彎時停止收割,采用倒車法轉彎或兜圈法直角轉彎。 5.3.4 作業(yè)速度應與機械技術匹配,收獲作業(yè)幅寬宜控制在割臺寬度的90 %以內(nèi),喂入量不應超過作業(yè)機械的規(guī)定值,作業(yè)時不應漏割。 5.3.5 作業(yè)機械在掉頭、轉彎、倒車時應升起割臺。聯(lián)合作業(yè)機型,田間停車和地頭轉彎時,應持續(xù)保持作業(yè)裝置動力,待已喂入飼料作物完全切碎排出后,方可停機或切斷作業(yè)裝置動力,以免造成機器堵塞;牽引或懸掛式作業(yè)機型田間停車和地頭轉彎時,應切斷作業(yè)裝置動力。 6 作業(yè)質量 6.1 農(nóng)藝條件符合4.1給出的要求時,作業(yè)質量指標應符合制作青貯飼料的要求。 6.2 作業(yè)服務方和被服務方均有權根據(jù)作業(yè)條件情況,協(xié)商修改作業(yè)指標,商定作業(yè)質量檢測方法。 7 安全注意事項 7.1 作業(yè)人員應戴工作帽,發(fā)辮不應外露,穿著帶醒目標識的保護服;不應有妨礙安全操作的行為。 7.2 作業(yè)機械乘員不應超過核定人數(shù),駕駛室不應放置有礙安全操作的物品,與作業(yè)有關的人員須乘坐在規(guī)定的位置。 7.3 收獲作業(yè)起步時,應當鳴號或者發(fā)出信號,提醒有關作業(yè)人員注意安全;輔助作業(yè)機械應與作業(yè)機械保持安全距離。 7.4 道路行駛或轉場時,不應追隨、攀爬或跳車。倒車前,應觀察周圍情況,確認安全,鳴喇叭或發(fā)出信號,必要時應有人指揮。 7.5 作業(yè)機械不應長時間怠速運轉或超負荷作業(yè)。技術維護時,應停機,開啟制動裝置,將各控制系統(tǒng)處于“關”或“分離”狀態(tài)。作業(yè)機械未熄火冷卻時,禁止加注潤滑油或燃油,禁止開啟水箱蓋。 7.6 作業(yè)人員不應靠近或接觸運轉部件。 7.7 作業(yè)中,發(fā)生下列情況之一時,應立即停機檢查排除故障方可繼續(xù)作業(yè): —— 收獲機械發(fā)生堵塞; —— 轉向、制動機構突然失效; —— 有異響、異味、機油壓力異常; —— 夜間作業(yè)時,照明設備發(fā)生故障。 8 維護保養(yǎng) 8.1 作業(yè)期維護保養(yǎng) 8.1.1 每班次作業(yè)完畢,應進行班次保養(yǎng)。檢查潤滑油、燃油及冷卻水,鏈條的張緊度,各緊固件的緊固情況,各部件變形、磨損情況,撥禾鏈活節(jié)軸上的開口銷是否完整,軸承密封狀態(tài)。 8.1.2 定期清洗發(fā)動機空氣濾清器,更換濾清器的機油,檢查作業(yè)機械各皮帶調節(jié)情況;各潤滑點按規(guī)定加注潤滑油;敞開式傳動鏈條應經(jīng)常潤滑。 8.1.3 及時清理作業(yè)機械上的泥沙、雜草及各運轉部位的纏草;清理割臺,定期加注潤滑油。 8.1.4 檢查各易損件,適時更換調整。 8.2 作業(yè)期后保養(yǎng) 8.2.1 徹底清理收獲機械內(nèi)外泥土、纏草等雜物,放松各部件彈簧,使其不受壓縮。所有各部件液壓缸應處于不工作位置。對各部件進行一次徹底地潤滑;存放干燥通風機庫。 8.2.2 排盡油底殼機油、發(fā)動機燃油、水箱冷卻水,將發(fā)動機的加油口、空濾器、排氣管口密封包扎;拆下蓄電池,充電存放在室內(nèi),注意保溫防凍。 8.2.3 檢查磨損、變形的零部件,及時修理更換。 _________________________________- 配套講稿:
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