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注塑機(jī)保養(yǎng)規(guī)定 一 目的 為規(guī)范注塑機(jī)的保養(yǎng)工作 特制定本標(biāo)準(zhǔn) 二 適用范圍 適用于對(duì)本公司注塑機(jī)的保養(yǎng)工作 三 內(nèi)容 根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃及車間實(shí)際情況 準(zhǔn)備相關(guān)零配件 及時(shí)對(duì)車間機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng) 保 養(yǎng)的主要內(nèi)容及要求如下 一 機(jī)器外觀的保養(yǎng) 1 清理柱架及機(jī)架表面的灰塵 油污 2 擦試機(jī)器鈑金表面的灰塵 油污 3 清理熔膠筒表面的漏料 油污 二 安全系統(tǒng)的檢查 1 分別在手動(dòng) 半自動(dòng) 全自動(dòng)三種狀態(tài)下測(cè)試和檢查緊急停止開關(guān) 前安 全門吉制 后安全門吉制是否正常 2 在手動(dòng)狀態(tài)下檢查機(jī)械鎖壓板 擋塊 機(jī)械鎖限位尺能否正常使用 3 前后安全門螺絲 門輪及導(dǎo)軌有無松動(dòng) 三 潤滑系統(tǒng)的檢查 1 機(jī)鉸潤滑系統(tǒng)的檢查 1 清洗機(jī)鉸潤滑油箱及入油隔 加注干凈潤滑油 2 緊固各油管接頭 檢查是否有漏油現(xiàn)象 3 檢查各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油溢出 2 潤滑脂系統(tǒng)的檢查 1 檢查所用潤滑脂是否符合要求 2 檢查各黃油咀是否完好 3 對(duì)各黃油咀加注潤滑脂 注油后是否有潤滑脂正常溢出 四 液壓系統(tǒng)的檢查 1 檢查系統(tǒng)壓力設(shè)定是否符合規(guī)定 2 檢查液壓油油量是否符合要求 如不足則要求加注液壓油 3 檢查液壓油是否變質(zhì) 乳化 如有則要求更換液壓油 4 清洗吸油過濾器 5 緊固各油箱蓋板 擰緊油箱蓋 空氣濾清器 6 緊固各油管接頭 油閥固定螺絲 確保無漏油 滲油現(xiàn)象 五 機(jī)械部分的保養(yǎng) 1 清洗 調(diào)整中板滑腳 并加注干凈潤滑脂 2 檢查機(jī)器水平度是否達(dá)到要求 否則調(diào)整至規(guī)定范圍 3 檢查機(jī)器動(dòng) 定模板平行度是否達(dá)到要求 否則調(diào)整至規(guī)定范圍 4 檢查機(jī)器射咀中心是否達(dá)到要求 否則調(diào)整至規(guī)定范圍 5 全機(jī)固定螺絲檢查緊固一次 六 電器部分的保養(yǎng) 1 檢查機(jī)器電源是否符合規(guī)定要求 如未達(dá)到則要求整改 2 緊固所有電氣接線端子 特別注意強(qiáng)電部分 3 清潔 緊固各按制 吉制及近接制 4 檢查各按制 吉制及近接制動(dòng)作是否靈敏 輸入電腦信號(hào)是否正常 5 檢查電子尺的位置 并緊固安裝螺絲 6 清掃 清潔電箱 保持電箱內(nèi)整齊美觀 7 清掃通風(fēng)隔板積垢 檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 8 清潔電機(jī)散熱槽 進(jìn)風(fēng)口 緊固電機(jī)接線端子 檢查電機(jī)是否正常 9 調(diào)整電機(jī) Y 起動(dòng)切換時(shí)間 10 檢查熱繼電器整定電流 11 調(diào)整電腦顯示屏背光燈亮度 七 冷卻部分的保養(yǎng) 1 清洗冷卻器 2 清理熔膠筒過水圈 3 檢查冷卻水流量 水壓是否達(dá)到要求 如未達(dá)到則要求設(shè)備組整改 4 檢查冷卻水系統(tǒng)是否有漏水 滲水現(xiàn)象 如有則要求客戶設(shè)備組整改 5 檢查冷卻水水質(zhì)是否良好 如水質(zhì)不好 要求設(shè)備組整改 八 試機(jī) 1 完成上述工作 合理設(shè)定機(jī)器 工藝參數(shù) 準(zhǔn)備試機(jī) 2 試機(jī)工作參照 注塑機(jī)試機(jī)工作指引 執(zhí)行 3 試機(jī)完成后交技術(shù)人員操作 確認(rèn)機(jī)器正常 4 整理 清掃工作現(xiàn)場(chǎng) 四 如何保養(yǎng) 根據(jù)不同時(shí)段 不同保養(yǎng)等級(jí)明確不同的保養(yǎng)方式 一 日常保養(yǎng) 檢查 每日工作前 工作結(jié)束后必須進(jìn)行以下保養(yǎng) 1 清理柱架及機(jī)架表面的灰塵 油污 2 擦試機(jī)器鈑金表面的灰塵 油污 3 清理熔膠筒表面的漏料 油污 4 分別在手動(dòng) 半自動(dòng) 全自動(dòng)三種狀態(tài)下測(cè)試和檢查緊急停止開關(guān) 前安全門吉 制 后安全門吉制是否正常 5 在手動(dòng)狀態(tài)下檢查機(jī)械鎖壓板 擋塊 機(jī)械鎖限位尺能否正常使用 6 前后安全門螺絲 門輪及導(dǎo)軌有無松動(dòng) 二 每周 或 每月進(jìn)行的保養(yǎng) 檢查 12 檢查機(jī)器電源是否符合規(guī)定要求 如未達(dá)到則要求整改 13 緊固所有電氣接線端子 特別注意強(qiáng)電部分 14 清潔 緊固各按制 吉制及近接制 15 檢查各按制 吉制及近接制動(dòng)作是否靈敏 輸入電腦信號(hào)是否正常 16 檢查電子尺的位置 并緊固安裝螺絲 17 清掃 清潔電箱 保持電箱內(nèi)整齊美觀 18 清掃通風(fēng)隔板積垢 檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 19 清潔電機(jī)散熱槽 進(jìn)風(fēng)口 緊固電機(jī)接線端子 檢查電機(jī)是否正常 20 調(diào)整電機(jī) Y 起動(dòng)切換時(shí)間 21 檢查熱繼電器整定電流 22 調(diào)整電腦顯示屏背光燈亮度 12 清洗冷卻器 13 清理熔膠筒過水圈 14 檢查冷卻水流量 水壓是否達(dá)到要求 如未達(dá)到則要求設(shè)備組整改 15 檢查冷卻水系統(tǒng)是否有漏水 滲水現(xiàn)象 如有則要求客戶設(shè)備組整改 16 檢查冷卻水水質(zhì)是否良好 如水質(zhì)不好 要求設(shè)備組整改 三 半年進(jìn)行的保養(yǎng) 檢查 3 機(jī)鉸潤滑系統(tǒng)的檢查 4 清洗機(jī)鉸潤滑油箱及入油隔 加注干凈潤滑油 5 緊固各油管接頭 檢查是否有漏油現(xiàn)象 6 檢查各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油溢出 4 潤滑脂系統(tǒng)的檢查 4 檢查所用潤滑脂是否符合要求 5 檢查各黃油咀是否完好 6 對(duì)各黃油咀加注潤滑脂 注油后是否有潤滑脂正常溢出 3 液壓系統(tǒng)的檢查 1 檢查系統(tǒng)壓力設(shè)定是否符合規(guī)定 2 檢查液壓油油量是否符合要求 如不足則要求加注液壓油 3 檢查液壓油是否變質(zhì) 乳化 如有則要求更換液壓油 4 清洗吸油過濾器 5 緊固各油箱蓋板 擰緊油箱蓋 空氣濾清器 6 緊固各油管接頭 油閥固定螺絲 確保無漏油 滲油現(xiàn)象 4 機(jī)械部分的保養(yǎng) 6 清洗 調(diào)整中板滑腳 并加注干凈潤滑脂 7 檢查機(jī)器水平度是否達(dá)到要求 否則調(diào)整至規(guī)定范圍 8 檢查機(jī)器動(dòng) 定模板平行度是否達(dá)到要求 否則調(diào)整至規(guī)定范圍 9 檢查機(jī)器射咀中心是否達(dá)到要求 否則調(diào)整至規(guī)定范圍 10 全機(jī)固定螺絲檢查緊固一次 注 1 日常保養(yǎng) 檢查由操作工 輔助工完成 2 周或月保養(yǎng)由車間組織專門人員進(jìn)行 3 半年進(jìn)行的保養(yǎng) 檢查由公司設(shè)備動(dòng)力科組織進(jìn)行 鴻源玻璃科技有限公司 2017 年 月 日