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目 錄 1 概述 2 施工方法、施工工藝 3 主要設備計劃 4 主要材料及構件用量計劃 5 勞動力計劃安排 6 施工總進度計劃（總體工程及各分項工程施工進度橫道圖、網絡圖） 7 基礎、主體、裝修施工平面布置圖及道路平面圖 8 針對不同施工階段特點的技術措施 9 質量管理體系 10保證優(yōu)質工程措施 11降低成本措施 12冬季、風季、雨季施工措施 13保證總工期和分部工程工期的措施 14 安全生產措施 15 文明施工措施 16 施工工地防火管理措施 17 針對本工程結構特點的技術措施 18 環(huán)境保護措施 1.概述 1.1編制說明 我公司對本工程施工組織設計的編制高度重視，按照建設單位招標會通知精神和內容要求，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，經公司專題會議研究后，進行了認真而詳細的編制，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。 本工程分布于青山區(qū)和洪山區(qū)，城市主干道附近，我們一定做到文明施工，樹立良好的企業(yè)形象，處理好施工噪音與周邊工廠生產、居民正常生活的關系。我們依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照《中華人民共和國建筑法》、《建設工程質量管理條例》、《國家現行建筑工程施工質量驗收規(guī)范》、《武漢市公共廁所新、改建工程(二)B標段招標文件》、《武漢市公共廁所新、改建工程(二)B標段答疑會紀要》以及根據政府建設行政主管部門制定的現行工程等有關配套文件，結合本工程實際，對施工方案進行了全面而細致的編制。根據本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的終身負責，在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署，以“科學、經濟、優(yōu)質、高效” 的原則下 ，由土建、安裝二大專業(yè)組成。 本施工組織設計凡未注明計量單位均為“mm”。 1.2編制依據 1.2.1武漢市城市管理局公共廁所新、改建工程(二)B標段（以下簡稱本工程）招標文件。 1.2.2我公司的質量ISO9001、環(huán)境ISO14000和職業(yè)健康安全OHSMS18000《質量手冊》、《程序文件》及管理制度。 1.2.3 國家和行業(yè)現行的施工質量驗收規(guī)范。 《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分） 《工程測量規(guī)范》（GBJ50026-93） 《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》　(GB50204-2002) 《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-2002） 《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002) 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 (GB50210-2001) 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002） 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 (JGJ18-96) 《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002) 《施工現場臨時用電安全技術規(guī)程》(JGJ46-88) 《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99) 《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88) 《塑料門窗安裝及驗收規(guī)范》（JGJ103-96） 1.3工程概況 1.3.1工程名稱 武漢市公共廁所新、改建工程(二)B標段 1.3.2工程地址 六棟公廁分布青山區(qū)和洪山區(qū)城市主干道附近 1.3.3建筑面積 月680m2 1.3.4工程結構 轉混 1.3.5項目概述 本工程為武漢市城市管理局投資新建的公共廁所工程，建筑面積約680 m2，其包括青山區(qū)南干渠公共廁所、南湖南路壕溝公共廁所、青山區(qū)工業(yè)路廁所、和平大道公廁、洪山區(qū)卓北路公廁、洪山區(qū)紫菘公共廁所。本工程抗震設防烈度為6度，耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，結構設計使用年限為50年。 結構：0.00以下采用MU10實心粘土磚和M10水泥砂漿砌筑；0.00以上一、二層采用240厚MU10紅磚、M10混合砂漿砌筑。 屋面： APP高聚物防水卷材防水屋面。 門窗： 中空玻璃塑鋼門窗。 基礎形式：均為條形基礎 1.3.6質量等級 合格工程 1.4施工條件 1.4.1地理位置及環(huán)境： 本工程位于市內城市主干道，各施工現場所能利用的均為廁所附近的人行道以及廁所與臨邊建筑的空隙。施工現場施工用水、用電均由城市消防管網和城市市政電網提供。 1.5工程質量的回訪保修 1.5.1我公司將嚴格遵守國務院279號文件“建設工程管理條例”中對工程保修的有關規(guī)定，對本工程的保修做如下承諾： 1.5.1.1基礎和主體結構為設計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限； 1.5.1.2屋面防水工程5年； 1.5.1.3供熱與供冷系統(tǒng)2年各采暖期、供冷期； 1.5.1.4電氣管線、給排水管道、設備安裝和裝修工程2年。 1.5.1.5本工程的保修期在國家規(guī)定基礎上延長一年。 1.5.2服務措施： 1.5.2.1公司生產處設立質量回訪服務臺帳，成立土建、水暖、電氣等各專業(yè)組成回訪服務小組，定期回訪。我公司嚴格履行投標承諾，在保修期內每個季度進行質量回防一次，保修期外堅持每年進行質量回訪一次。在回訪過程中，根據建設單位所提出的要求整改或維修。 1.5.2.2設一部回訪服務電話，接到用戶投訴后立即派生產處、技術處、質量處到現場分析原因，制定維修方案，并派專業(yè)工作人員按方案施工。如因我公司在約定的時間不能服務到位，所造成的損失我公司承擔。 1.5.2.3保修服務完畢后進行檢查驗收，達到用戶滿意。用戶對服務質量在反饋單上簽字后，由公司生產處存檔。 2.施工方法、施工工藝 2.1施工準備 2.1.1技術準備： 武漢市公共廁所新、改建工程(二)B標段涉及施工路段較多，施工前組織有關專業(yè)技術人員熟悉各施工所在地廁所附近實際情況，同時相關人員與當地城管部門協調、溝通，為工程順利進行打下良好基礎。 施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經市規(guī)劃部門現場驗線及設計單位確認后方能正式施工。 2.1.2現場準備： 施工現場做到四通、一平、六落實：水通、電通、路通、電信通；場地平整；技術、勞動組織、材料、機具、構件、暫時設施落實。對原有圍墻進行修葺裝飾，安裝霓虹燈，抹灰刷白色涂料，書寫我公司統(tǒng)一的宣傳標語，成為美化場區(qū)的一個靚點。 2.2施工現場臨時用電、用水 臨時用電 經計算本工程施工現場共有設備容量，按計劃用電容量設置現場電路結構。 臨時施工電源配電按三級配電，兩級保護，末端開關箱設漏電保護，施工現場采用TN-C-S三相五線制系統(tǒng)，本工程設計配電箱原則是一個設備一條回線，因此共設總配電箱一臺，總分配電箱兩臺，負荷開關箱臺數與用電設備數目相應。 本工程混凝土全部采用商品砼，各施工現場設一臺砂漿攪拌機。 臨時用水 供水：各施工段水源從建設單位指定位置接出，現場采用Φ75的供水管徑，經(水表)供入施工現場管網，管網布置沿現場用水點布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水(暗)池供施工用水。 排水：施工現場為了充分利用現場現有的使用面積，現場所有排水溝均為暗溝，排入建設單位指定的下水管道；保證現場清潔衛(wèi)生，做到文明施工。 2.3施工測量及沉降觀測 為了確保工程質量達到標準，為此，本工程特設施工測量專業(yè)小組，整個工程由開始的坐標、標高、各層的軸線測量，均由測量專業(yè)小組負責。為測量小組配備DJ2經緯儀一臺，水準儀兩臺。 控制點的選?。? 土方開挖前，要作好工程測量控制，根據工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁。 控制點的定位： 以城市規(guī)劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法，進行測設平面控制樁。經過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據此測量出建筑物各軸線。控制點測定后，在已有建筑物墻上的，應用紅三角標記和注明軸線號。 軸線控制： 建筑物定位放線后，須經規(guī)劃部門驗線后才能進行施工。土方開挖前，把控制線及軸線投到基坑開挖邊線約2m處的龍門板上，并在每條控制線上設兩個固定樁控制點，以備基坑開挖后及下步施工用。 基礎墊層施工完后，根據龍門板上的軸線控制點及控制樁將建筑物的軸線投測于基礎墊層上，根據軸線控制點進行承臺及上部軸線的投測。 工程高程控制： 設三個現場水準點，以控制和引測建筑物標高，并構成閉合圖形，以便閉合校核。根據現場情況設三個水準點樁（利用平面控制樁）。實際測設時，應用精度不低于S3級水準儀。0.000以上標高引測，主要是沿結構外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工層上，核測三點誤差在3mm以內，再以引測點在施工層上抄測標高。 在施工過程中，根據樓面標高，立好皮數桿，按皮數桿控制線砌磚。當砌完一步架高而未搭設腳手架前，開始作＋50的找平測量。 用水準儀找平，操作程序如下： 確定樓(地)面一個+50厘米點，在樓板上應按設計要求加上樓面層設計厚度；根據以定的+50點，用水準確定塔尺的讀數。注意塔尺底部要與+50點對平； 塔尺的讀數或標記，用水準儀測出每間屋內轉角處的+50點； 根據塔尺的讀數或標記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到外墻上作好標記，記上標高，用來挖掘層高和總高。 建筑豎向控制： 主體施工垂直控制方法采用內控法。 主體施工垂直控制點設在一層地面樓板上，控制點的設置要牢固埋在樓板混凝土內，可以用￠25鋼筋做為控制點樁，樁頂面與樓板面平齊，防止因碰撞而移位；用鋼沖在其頂面按設定位置打點。 沉降觀測： 建筑物建成后會引起基礎及其四周的地層產生變形，這種變形在一定范圍內是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴重時還會危及生命。 為了建筑物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。在實際工作中，我公司按照《建筑變形測量規(guī)程》(JG/T88-97)，對于建筑物的有效監(jiān)測，及時、 準確地反映出沉降規(guī)律。 根據荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段： 第一階段：從開始施工到滿負荷載。此階段的觀測周期視施工進度而定，一般約為10天至一個月左右。 第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期，不得超過三個月復測一次沉降觀測。 第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可2─3年一次。 為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設永久性觀測點， 采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐ず?，并認真分析匯總沉降觀測結果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設單位存檔。 施測中應注意的問題： 觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線； 由0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正； 該工程0.000以上部分施工時，首先應對0.000以下部分的軸線、標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角或極坐標（圓弧形部分）法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。 2.5垂直運輸 在本工程進入多種交叉作業(yè)時，垂直運輸機械的調配和利用，將成為影響工程進度的主要矛盾，項目經理部將根據工程進展及工程需要認真研究、充分利用、合理安排。亙古本工程實際情況，本標段六棟廁所屬二層結構的均安裝一臺簡易門式吊。 2.6對工期和工序的安排 本工程總的施工程序為先地下后地上，先土建后設備安裝，先結構后裝飾。施工順序為： 基礎土方施工→基礎結構施工→回填土施工→主體結構施工→屋面工程→門窗工程→室內外裝修→其它工程→竣工收尾 基礎和主體結構施工分兩個流水段流水作業(yè)，以配套設施為界，充分利用機械和人力。結構部分驗收后交叉作業(yè)較多，建立以土建為主，水電、通風、綜合布線、消防、設備安裝配合施工的施工體系。主體工程分結構施工工期；設備安裝、設備調試和裝飾施工工期。按分部控制工期，通過平衡協調和調度，確保按計劃工期組織施工。 裝飾工程：施工時，自上而下逐層進行內裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進行外裝飾。室內外裝飾不分施工段，采取先內部、后外部的施工順序。 2.7與甲方、監(jiān)理、設計單位的工作協調 與甲方和監(jiān)理的工作協調： 我公司服從甲方及監(jiān)理單位的工作安排，配合甲方代表及現場監(jiān)理工程師代表履行他們的所有權力。 我公司如有幸中標，將根據合同中明確規(guī)定的工程圖紙制定施工進度計劃，施工組織設計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。以使監(jiān)理工程師對該項設計的適用性和完備性進行審查并滿意所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料；也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組裝及調整所設計的永久性工程。 在施工全過程中，嚴格按照經業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質量管理。在分包單位“自檢”和總承包專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。 貫徹總包單位已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各分包施工單位予以檢控，確保產品達到優(yōu)良?？偝邪鼘φ麄€工程產品質量負有最終責任，任何分包單位工作的失職、失誤造成的嚴重后果，建設單位只認總承包方，因而總承包方必須杜絕現場施工分包單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正?，F象。 所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。 嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。 與設計院的工作協調： 如果中標，我們即與設計院聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕嵤┓桨浮? 參加施工圖審查，協助業(yè)主向設計院提出建議，完善設計內容和設備選型。 在施工中，及時會同業(yè)主、設計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。 會同設計院、業(yè)主一起參加設備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。 協調各施工分包單位在施工中需與監(jiān)理工程師協商解決的問題，協且設計院解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作。 3主要設備計劃 本工程施工機械分為兩類：一類為運輸機械，另一類為加工機械。在本工程進入多種交叉作業(yè)時，垂直運輸機械的調配和利用，將成為影響工程進度的主要矛盾，項目經理部將根據工程進展及工程需要認真研究、充分利用、合理安排。 在整個施工過程中，動力組要加強機械的保養(yǎng)和檢查。定期檢查，為及時解決問題，使現場施工機械在整個施工期保持良好的運輸狀態(tài)，應做到施工階段的機具，根據所提需用量計劃，再附加一定的備用量；施工大型設備如塔吊、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件； 主要施工機械設備進場計劃表見下頁： 主要施工機械設備計劃表 序號 機械設備 名 稱 型 號 規(guī) 格 數量 產 地 制 造 年 份 進 場 時 間 1 交流電焊機 BXWS-300 6 湖北 2005 根據使用需要進場 2 振搗器 Y80-21 12 湖北 2005 3 電鋸 MT-400 1 湖北 2005 4 蛙式打夯機 HG-9 6 河南 2006 5 經緯儀 J6 2 蘇州 20056 6 水準儀 DS3 2 南京 20056 7 卷揚機 1 揚州 20056 8 砂漿攪拌機 JZC750 2 湖北 20056 4勞動力計劃安排 4.1勞動力計劃表 序號 工種名稱 需用量（人） 基礎階段 主體階段 裝修階段 1 木工 40 60 40 2 鋼筋工 40 40 5 3 瓦工 30 40 30 4 架子工 15 20 25 5 抹灰工 10 100 6 機械工 10 15 15 7 振搗工 15 15 8 電焊工 20 20 9 電工 5 10 45 10 油工 80 11 水暖工 5 15 55 12 通風工 5 5 20 14 卷揚機手 2 2 4.2勞動力的實施 對現場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備質量員，對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩(wěn)定。未經項目部進行質量、安全培訓不允許上崗。加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必須配備一定數量的專職協調、質量、安全的管理人員。 4.3勞動力組織和管理的關鍵環(huán)節(jié) 裝飾裝修、收尾階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施： 施工現場項目經理及主管工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數，減少盲目性，以免造成不應有有人員緊缺或窩工現象。 在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現象的發(fā)生。 5施工總進度計劃（總體工程及各分項工程施工進度橫道圖、網絡圖） 詳見附圖 6基礎、主體、裝修施工平面布置圖及道路平面圖 6.1平面布置原則 平面布置力求科學、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質量、工期、安全生產、文明施工四大目標的實現。 6.2材料堆放 為了保證現場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應嚴格按照《施工現場平面布置圖》確定的位置堆放整齊。 7施工管理和各專業(yè)人員配備 為能夠優(yōu)質、快速完成武漢市公共廁所新、改建工程(二)B標段施工項目，按目標工期提前完工，我公司針對此工程嚴格按“項目法”施工，組建一個由公司總經理親自掛帥，由公司優(yōu)秀的項目經理組建的項目經理部來負責此工程的具體施工管理。并把該工程列為重點工程和信譽工程。決定選派技術能力強、在豐富經驗、工作作風過硬的、善打硬仗的精兵強將，并具相應資質等級的項目經理和具有中級以上職稱專業(yè)技術人員，組成項目部管理機構，全面負責該項目的實施。我公司同時向建設單位承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗，并且該項目經理部僅負責此工程。實行項目經理責任制，項目經理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各配合工種在項目經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。 該項目經理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質高，專業(yè)技術水平強。 在施工過程中，公司將定期分批安排有關部門和有關人員對該工程的實施進行檢查、督促，對施工方案進行改進、修正。為保證項目順利進行，我們將貫徹“重合同、守信譽”的方針，全方位保證該項目標工程的順利實施。 8 針對不同施工階段特點的技術措施 8.1土建工程施工技術措施 8.1.1土方工程 本工程基坑土方使用人工開挖?；A施工前必須按《建筑場地基坑探查與處理現行規(guī)程》進行探查處理。遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案 土方開挖 土方開挖前必須摸清地下管線等障礙物，對于妨礙施工的管線、障礙物必須清理完畢。 土方開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。 修幫和清底：在距槽底設計標高20cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 土方施工過程中防止雨水對基坑的浸泡。 土方填筑與壓實 回填土施工前，水、電及其他工種地下施工必須完成，并應檢驗合格，作好隱蔽記錄。避免二次開挖。 為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法?；靥钔翍謱愉仈偂Ｃ繉愉佂梁穸葢鶕临|、密實度要求和機具性能確定。 回填土的壓實使用蛙式打夯機，依次夯打，均勻分布，不留間隙。回填土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯， 窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn，每層鋪攤后，隨之耙平。 填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環(huán)刀法”測定。 基礎施工完畢應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內設計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在施工上部結構。 未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結果。 應注意的質量問題： 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現問題及時糾正； 管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏； 回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，這時應將“橡皮土”挖出，重新換好土再予夯實。 地下管線處理 施工前掌握地下管線在施工區(qū)域的走向和埋深等有關詳盡資料及數據；施工定位時，根據具體資料，在建設區(qū)域內標出地下各類管線及設施位置，埋深走向； 挖土時，在挖至距管線、電纜及設施周邊上頂標高1米時停止機械挖土，進行基坑周邊維護，以防施工中損壞；管道、電纜在基槽以上或以下時，可采取在管道設施上加做一道鋼砼過梁，其過梁底與管道設施頂面至少留10cm空隙，以防沉降； 基礎施工中，如遇地下管線、電纜、舊樁基礎等，通知建設、設計單位，具體商定基礎的位置，請建設、設計單位提出設計方案。 8.1.2鋼筋工程 本工程所使用的鋼筋場外制作，制作完成后運至各施工廁所所在區(qū)域安裝。 鋼筋接長方法： 大于或等于Φ22柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，梁主筋采用搭接焊接長，其余采用綁扎接長。 鋼筋接頭： 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯開45d。 墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭。 樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3范圍內， 其它短鋼筋則按設計長度配料制作。 鋼筋的綁扎和安裝： 鋼筋綁扎時，根據現場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規(guī)范要求。 鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。 雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求?，F澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構件相同。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。 鋼筋搭接焊： 搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。 焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。 鋼筋及接頭質量要求： 本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現場后，必須有出廠合格證，經過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。 加工設備的選擇： 鋼筋加工集中設在場外進行制作、綁扎。配備兩臺鋼筋調直機、二臺鋼筋切斷機、一臺彎曲機、二臺電焊機。 8.1.3模板工程 柱、梁模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度竹膠合板模板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。 按設計要求對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數量、間距，不得任意加大，防止產生結構變形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。 施工工藝： 施工準備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D使用 柱模施工程序：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍 →安拉桿或斜撐→校正、預檢。具體操作如下： 放線定位后，按標高抹好水泥砂漿找平層，以保證柱軸線邊線與標高的準確，或按照放線位置在柱四邊離地5~8 cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止柱位移； 安裝柱模板：先安裝兩端柱, 經校正、固定, 拉通線校正中間柱, 模板按柱子大小預拼成一面一片(一邊帶一個角模), 或兩面一片, 就位后先用鋼絲與主筋綁扎臨時固定,用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板； 柱箍為48MM鋼管, 間距500加固,每塊模板縫間設對拉鋼片拉緊。柱每邊設兩道拉線, 固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環(huán)上，通過調節(jié)緊線器控制柱模垂直，經緯儀校正；. 安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模板每邊設2根拉桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環(huán)上，用經緯儀控制，用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。 梁模板 梁模施工程序：彈位置線→支立柱→調整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側?！炇?。具體操作如下： 采用組合鋼模板支模，鋼管支撐，二道水平拉結，以保持空間穩(wěn)定； 鋪梁底模時，標高和軸線位置要準確，梁底模、梁邦模支模時必須掛通線； 支梁模底模應起拱，高度為梁長的1.5—3‰；大跨度板采用0.5%。 模板之間的空隙用膠帶封嚴。 板模板： 采用大塊竹模板(LBH＝24401220X12mm)做板底模，用100100大方做板下橫梁，間距不大于500mm。支撐采用100100木方，平整度可通過底部對頭木楔進行調節(jié)。頂板與墻之間的陰角處在支模時，用雙面刨平的50 mm50 mm木方緊貼墻面，確保陰角直順。 模板拆除 拆除支撐及模板前，必須請示項目經理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在同條件養(yǎng)護試塊試壓報告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方準拆模。粱板拆模前砼應達到的強度為：板跨≤2m時，達到設計強度的50％方可拆模。2m<板跨≤8m時，達到設計強度70％方可拆模。梁跨≤8m時，達到設計強度的70％方可拆模。梁跨>8m時，達到設計強度的100％方可拆模。懸臂板跨≤2m時，達到設計強度的70％方可拆模。懸臂構件達到設計強度的100％方可拆模。 柱子模板拆除：先拆除柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模的U型卡拆掉，然后用撬輥清清撬動模板，使模板與混凝土脫離； 梁模板拆除時，先拆除梁側幫模，然后再拆除支柱，用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運出，集中堆放； 模板拆除后，應做到工完場清。設專人進行清渣工作，刷好隔離劑，對邊角損壞的應及時進行維修，以利于再利用。 應注意的問題 柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確。根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 梁、板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下撓。防止辦法是：梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。 8.1.4砼工程 本工程混凝土全部采用商品混凝土。 作業(yè)準備 澆注前將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時，應先澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。 砼拌制 砼施工配合比按試驗單位配合比報告進行，試配合格后，方可按試配的配合比施工； 試塊留置數量：每一工作班不少于1組，每澆100立方米不少于1組，另增加一組試塊用于檢驗拆模強度。 混凝土澆筑和養(yǎng)護 砼澆筑的順序按施工流水段先后進行，澆筑前應對柱、梁等模板標高、軸線檢查無誤后方可進行澆筑。 澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。 柱混凝土澆注前底部應先剔除疏松層，澆水濕潤。柱混凝土應分層振搗，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 混凝土澆注應連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆注完畢?；炷吝\輸、澆注及間歇時間不得超過水泥初凝時間，當超過時留置施工縫，柱施工縫留置在基礎的頂面、梁的下面； 在混凝土澆注過程中，要經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞情況，當發(fā)現有變形、移位時，及時采取措施進行處理； 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆注此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆注，并用小直徑振搗棒振搗； 砼澆筑后外露表面應用草袋子覆蓋10小時后，再進行澆水養(yǎng)護7天。 計量控制 每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產地、牌號及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應≤3%； 水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準，調整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的，應每盤精確計量。水泥計量的允許偏差應≤2%； 外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，應按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差應≤2%； 上料：計量好的原材料先匯集在上料斗中，經上料斗進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下： 當無外加劑、混合料時，依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂； 當摻混合料時，其順序為：石子、水泥、混合料、砂。 混凝土拌制的質量檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次； 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應查找原因，及時調整。 應具備以下質量記錄： 水泥出廠質量證明； 水泥進場試驗報告； 外加劑出廠質量證明； 外加劑進場試驗報告及摻量試驗報告； 砂子試驗報告； 石子試驗報告； 混凝土配合比通知單； 混凝土試塊強度試壓報告。 8.1.5砌筑工程 本工程填充墻為陶?；炷量招钠鰤K，承重墻為粘土實心磚墻。 陶粒混凝土砌塊墻體 施工順序及施工方法： 放線定位設拉結筋立皮數桿、吊垂直砌筑勾縫； 砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊； 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規(guī)定； 外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌； 按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在3%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min； 將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超1500mm； 每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度； 砌筑一定數量以后，應立即進行砌體勾縫。 施工要求： 砌塊施工前，應將墻體底面按標高找平，立好皮數桿，從外墻轉角處開始砌筑，砌筑前掛好垂線,灰縫應做到橫平豎直，滿鋪砂漿。砌筑所用的砂漿，除應滿足強度要求外，還應具有較好的和易性保水性。水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于80%； 砌體的上下皮砌塊應錯縫搭砌，不得出現通縫； 每層垂直度偏差≤5毫米，表面平整度≤8毫米。 保證質量措施： 陶粒砌塊按GB8239及出廠合格證進行驗收，以每1萬塊為抽檢單位進行抗壓性能試驗，普通磚以3.5-15萬為一批； 陶粒砌塊不宜澆水，當天氣炎熱時，可在砌塊上稍加噴水濕潤； 每層樓或250立方米的砌體，每種強度的砂漿至少作兩組（6塊）試塊, 用于檢驗砂漿強度； 砌體的灰縫厚度控制在8-12毫米。 粘土磚砌體： 粘土磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應該在前一天進行，一般控制水進入磚四邊1.5CM，含水率為10-15%，長溫施工不得使用干磚上墻，雨季不準使用含水率達到以飽合狀態(tài)的磚砌墻。 砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏為5%，攪拌時間不少于1.5分。水泥砂漿在3小時內用完，水泥混合砂漿在4小時內用完，不使用過夜砂漿。 腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內腳手架。 砌筑工序： 抄平→放線→擺磚→立皮桿數→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。 砌筑的質量要求： 在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。 施工方法： 灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌磚法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致，保證主縫垂直，不游丁走縫； 為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，排磚撂底時，根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度符合排磚模數。240 墻以上雙面掛線，線應繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現象?？拐鸸?jié)點構造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)； 接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。 8.1.6裝飾工程 裝飾工程所選用的材料必須具有產品質量合格證，產品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設計要求和現行材料標準的規(guī)定。 裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內后室外，先地面，后天棚、墻面。為了保證工期，應不失時機地采取室內、室外交叉施工，內墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。 內外墻面抹灰： 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。 工藝程序： 基層處理→打巴出柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰。具體操作如下： 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應先勾縫和修補缺棱掉角； 檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每1.2-1.5m打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰； 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經檢驗合格后再做罩面灰及罩面涂料； 墻面、天棚面涂料施工： 涂料面施工工藝流程： 清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刮第一遍大白涂料→復補膩子→磨光→刮第二遍涂料→磨光→刮第三遍涂料 施工要點： 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%； 刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料； 刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產品說明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過20%， 涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避出現接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數應根據顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。 內墻瓷磚 內墻瓷磚飾面主要用于衛(wèi)生間、開水間，需采用1∶2水泥砂漿粘貼，在鋪貼前，應認真做好基層抹灰，基層抹灰時先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹1∶3水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，室內外的門窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。瓷磚進場后應進行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設控制線，進行預排，預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進行，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。 鑲邊條時應先貼陰（陽）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側墻面瓷磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。 外墻面磚： 施工順序：基層處理→吊垂直→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 具體施工方法如下： 基層應清理干凈，混凝土表面應鑿毛，用笤帚將砂漿甩到墻上，澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上。 高層施工時應用從頂層用大線墜打垂直線找直；再在四角和門窗口用經緯儀找直。根據面磚的規(guī)格和尺寸分層設點、做灰餅。 底層砂漿先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，然后分層抹底層砂漿，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。 待基層灰至六七成干時進行分段分格彈線。 根據圖紙及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻。大墻面要排整磚，非整磚應排在次要部位。 面磚要在水中浸泡2h以上。 鑲帖應自上而下進行。高層采取措施后，可分段進行。 花崗巖地面： 工藝流程 試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪花崗巖板塊→灌縫、擦縫→打蠟 試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花崗石板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 彈線：為了檢查和控制在花崗巖石板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面＋50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。 試排在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4－0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2－1：3的干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時宜高出面層水平線3－4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。 鋪砌花崗石板塊： 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。 根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕地擊墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩鍘側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應，也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1－2晝夜進行灌漿擦縫。根據花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）攔 拌合均勻，調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿1－2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以蕧蓋。養(yǎng)護時間不小于7d　。 8.1.7屋面工程 本工程屋面防水采用APP防水卷材。 屋面施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分部工程進行驗收，基層應干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意保溫防水功能，無滲漏現象，其構造和保溫層必須符合設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。 施工要求： 找平層：找平層采用1：3水泥砂漿抹20厚，作水泥砂漿找平層時應掛線找平、拍實、壓光。找平層的表面必須平整、整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成小圓弧狀。 隔氣層：使用SBC防水卷材鋪設?；鶎討惹鍜吒蓛?，且干燥、平整，不得有松散、開裂空鼓等缺陷 保溫層：保溫層為聚苯板，鋪設在隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開且嵌填密實，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。 防水層：為三元乙丙防水卷材及C20細石砼剛性防水層兩層防水。 卷材防水施工如下： 施工順序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢查、驗收。具體操作如下： 清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內的雜物均應清理干凈； 鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm； 自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折； 自粘防水卷材之間接縫粘結：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實； 屋面防水卷材施工前，應將管道根、煙囪根、 落水口等節(jié)點周圍以及轉角處的卷材剪開，采用密封膏封固； 屋面防水卷材施工完畢后， 應認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質量，以保證防水層整體質量嚴密，不滲水。 細部處理： 卷材防水屋面一些細部大多數是變形集中表現的部位，如結構變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產生開裂而導致滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法： 一頭──選材收頭 女兒墻四周留設1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進槽內，用油膏封嚴，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭； 二縫──變形縫、分格縫 變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應沉降變形的需要； 出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力； 落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確； 四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根 在女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根與屋面交界處，均采用細石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進凹槽內，并用密封膏封固； 管道根部采用細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材