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新建懷化至邵陽至衡陽鐵路站前工程HSHZQ-5標 鋼筋加工廠修建方案 編 制: 復(fù) 核: 審 核: 中鐵五局懷邵衡鐵路項目經(jīng)理部 二O一四年十月三十日 目 錄 一、編制依據(jù) 1 二、編制原則 1 三、工程概況 1 四、選址及規(guī)劃 1 1、場地選址 1 2、場地規(guī)劃 2 五、鋼筋加工廠建設(shè) 2 1、主要人員安排 2 2、工期安排 2 3、鋼筋加工廠總體規(guī)劃 3 4、鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè) 3 5、鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設(shè) 4 六、文明施工措施 4 七、安全環(huán)保措施 5 1、安全生產(chǎn)目標 5 2、安全管理組織機構(gòu) 5 3、安全生產(chǎn)保證措施 5 4、施工用電安全保護措施 6 5、消防保證措施 6 7、環(huán)境保護管理組織機構(gòu) 7 9、固體廢棄物處理措施 8 10、降低噪音措施 8 八、附圖 9 鋼筋加工廠建設(shè)方案 一、編制依據(jù) 1、新建懷化至邵陽至衡陽鐵路站前工程HSHZQ-5標工程設(shè)計圖紙； 2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 46—2005； 3、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ 33—2001； 4、現(xiàn)場勘查的水文地質(zhì)情況； 5、目前本公司設(shè)備及人員情況。 二、編制原則 1、堅持科學性、先進性、經(jīng)濟性、合理性與實用性相結(jié)合的原則； 2、整體推進，均衡生產(chǎn)，確?？偣て诘脑瓌t； 3、保證重點，突破難點，質(zhì)量至上的原則； 4、保證施組設(shè)計與動態(tài)控制相結(jié)合的原則； 5、強化組織指揮，加強管理，保工期、保質(zhì)量、保安全； 6、優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理； 7、文明施工，保護環(huán)境。 三、工程概況 新建懷化至邵陽至衡陽鐵路站前工程5標段（HSHZQ-5標）位于湖南省邵陽市境內(nèi)，標段起訖里程DK114+900.00～DK157+209.00（含石下江、隆回車站兩個車站），線路長42.307km。其中四公司管段DK114+900～DK137+520.525，管段長度22.6km。 四公司管段橋梁6597.7m/16座，其中特大橋4447.51延長米/5座，大橋1913.59延米/8座，中橋236.27延米/3座。隧道8.5座5757米；25段區(qū)間路基7086.11米；新建車站2座3175.5m（石下江車站、隆回車站）。涵洞26座，道路立交3座。 四、選址及規(guī)劃 根據(jù)標準化建設(shè)管理辦法要求，管段內(nèi)橋梁、涵洞等結(jié)構(gòu)物的鋼筋需進行集中加工，因此需要設(shè)置鋼筋加工場。我標對鋼筋加工場建設(shè)用地進行了選址及規(guī)劃。 1、場地選址 鋼筋加工場用地選址在邵陽市隆回縣石門鄉(xiāng)井塘村， G320國道里程1420+200右側(cè)約100米（線路DK129+300大里程方向左側(cè)約500米處），利于鋼筋加工場的建設(shè)與管理。此處地勢平坦、距主線近，且交通便利，便于原材料進場及場內(nèi)生產(chǎn)的半成品、成品運至施工現(xiàn)場。 2、場地規(guī)劃 場地規(guī)劃面積約43*15=645m2，設(shè)原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)、生活區(qū)等，各區(qū)域分開標識布置。 五、鋼筋加工廠建設(shè) 1、主要人員安排 根據(jù)鋼筋加工廠的任務(wù)、工程特點及要求，建設(shè)本鋼筋加工廠負責傅家渡特大橋、修沖大橋、井家沖大橋、顏家沖大橋、顏家沖特大橋、辰水特大橋的鋼筋加工和運送工作。主要人員安排及任務(wù)劃分和機械設(shè)備配置計劃見下表： 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 負責人 1 負責全面組織協(xié)調(diào)工作 技術(shù)員 1 負責施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底 安全員 1 負責施工安全、安全交底、教育 材料員 1 負責材料購置、堆放、用量計劃 試驗員 1 負責材料取樣及檢測 電工 1 負責電路維護、供電保障 電焊工 6 負責建設(shè)廠內(nèi)焊接工作 普工 8 負責場地施工建設(shè) 主要人員安排 主要機械設(shè)備配置計劃表 名稱 單位 數(shù)量 備注 電弧焊機 臺 5 鋼筋彎曲機 臺 1 鋼筋調(diào)直機 臺 1 滾焊機 臺 1 斷筋機 臺 1 發(fā)電機 臺 1 變壓器 臺 1 2、工期安排 3、鋼筋加工廠總體規(guī)劃 （1）鋼筋加工廠內(nèi)布置 鋼筋加工棚分為鋼筋原材存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品堆放區(qū)和廢料存放區(qū)。鋼筋加工棚內(nèi)布置見示意圖。 （2）鋼筋加工棚建設(shè)要求 ①鋼筋加工棚做硬化處理并做好散水，鋼筋加工棚面積滿足施工需要，頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)；棚內(nèi)按照使用功能分為：鋼筋原材存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品堆放區(qū)和廢料存放區(qū)。 ②鋼筋墊高堆放，離地20厘米以上，嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識，標識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。 ③鋼筋加工廠內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標志牌。 4、鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè) （1）場地平整 根據(jù)規(guī)劃用地范圍，用挖掘機和推土機進行場地平整，同時測量人員進行跟蹤測量地面的標高，以保證地面的平整，用壓路機進行碾壓密實。 （2）排水溝修砌 在鋼筋加工廠及活動板房四周設(shè)置50cm50cm排水溝，排水溝采用12cm厚磚修砌，內(nèi)壁抹2cm厚M10水泥砂漿（砌磚：（（43m+15m）*2+（25m+7m）*2）*0.24m=43.2m；砂漿抹面：（43m+15m）*2+（25m+7m）*2）*1.74m=313.2㎡）。確保場內(nèi)無積水。 （3）鋼筋頂棚的搭設(shè) 鋼筋加工棚結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，固定大棚兩側(cè)各采用6根長6m的150鋼管（間距5m）作為立柱，活動小棚兩個各采用3根長3.5m的150鋼管，活動小棚立柱下安裝直徑14cm的高承載橡膠輪（150鋼管：12根*6m+6根*3.5m=93m；高承載橡膠輪：6個），立柱縱向采用100鋼管連接固定（100鋼管：35m*2=70m），立柱上定做的支撐圓弧形鋼架（大棚：6榀；小棚：3榀），縱向12#C型鋼固定于圓弧形鋼架上，間距1m（12#C型鋼：16根*25m+13根*10m=530m），型鋼上鋪設(shè)彩鋼瓦（彩鋼瓦：16m*25m+13m*10m=530㎡）。 詳見附圖。 （4）、場地硬化 鋼筋加工廠場內(nèi)硬化用混凝土，硬化標準為15cm厚C20砼（硬化混凝土量：43*15*0.15m=96.75m）；鋼筋廠與活動板房間采用15cm厚C20砼（硬化混凝土量：（15m+30m）*19m*0.5*0.15=64m）；活動板房基礎(chǔ)采用30cm30cm素混凝土基礎(chǔ)（混凝土量：0.3m*0.3m*（2*21.6m+7*6m）=7.67m）；活動板房房間硬化采用10cm厚C20砼（硬化混凝土量：21.6m*6m*0.1m=12.96m）。 ①場地整平碾壓密實后，進行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸劃分施工面，放出控制樁，按每5m間距設(shè)置一排控制樁，在控制樁上放出混凝土面的頂面標高。 ②模板安裝時，根據(jù)控制樁的標高，拉線輔助模板進行安裝，沿著線條進行布置和加固，并保證模板安裝穩(wěn)定與線條順直。 ③安裝好模板后，進行混凝土澆筑，采用人工整平和振動器振搗。用平板振動器進行振搗收面，然后用滾筒架設(shè)在兩側(cè)的模板面來回滾動兩次，待表面初凝時，人工用灰刀進行壓光收面。另外，對需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及時對混凝土表面進行拉毛。 ④施工縫的處理，在施工中由于其他原因而不能進行澆筑施工處，按施工縫進行處理。對地坪混凝土的伸縮縫，按10m長度進行設(shè)置，要保證通縫，縫間填塞泡沫板。當混凝土達到一定強度后，及時按5m長度進行脹縫切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條順直。 5、鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設(shè) （1）場內(nèi)道路靠近場地東側(cè)布置，方便原材和成品及半成品出入，道路寬 4m，地面基礎(chǔ)平整壓實后，上鋪25cm厚的C20混凝土硬化(硬化混凝土量：67m*4m*0.25m=67m)，路面設(shè)2%排水橫坡，方便水排至排水溝，確保場地無積水。 （2）原材料存放區(qū) 原材鋼筋存放在澆筑的30cm30cm混凝土墩支墊上，分隔12#C型鋼間距為2m一道（支墊混凝土：6*12m*0.3m*0.3m=6.48m；12#C型鋼：6*12m=72m）。場地設(shè)置進場材料標示牌，嚴格按照現(xiàn)場材料進行標識，標識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。 （3）鋼筋下料、加工區(qū) 鋼筋下料、加工制作區(qū)總面積93.75m2，兩區(qū)分開并設(shè)置標示標牌，在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設(shè)計大樣圖，標明尺寸、部位，確保下料及加工準確。在相關(guān)機械處懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止、警告標志。 （4）半成品、成品存放區(qū) 場地規(guī)劃半成品存放區(qū)面積93.75m2，成品存放區(qū)面積187.5m2。成品、半成品隔離，對加工完成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗狀態(tài)、檢驗結(jié)果和使用部位等進行分類存放并標識。 六、文明施工措施 1、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置五牌一圖，場地內(nèi)設(shè)置施工標示牌，標明工程名稱、規(guī)模及業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位名稱和施工單位負責人等。 2、施工現(xiàn)場設(shè)置臨時設(shè)施：辦公室、宿舍、食堂、廁所等均采用彩鋼防火材料搭設(shè)；并建立住地文明、衛(wèi)生、防火責任制，按規(guī)定布置防火設(shè)施，并落實相關(guān)責任到人。 3、鋼筋的原材料和半成品嚴禁堆放于場地外，嚴格分類堆放，并標示清楚。 4、加工剩余的短小材料合理回收，充分利用。 七、安全環(huán)保措施 在施工過程中始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全環(huán)保管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，確定安全目標，制定安全措施，做好施工中的安全工作。 1、安全生產(chǎn)目標 杜絕發(fā)生一般及以上安全責任事故。 2、安全管理組織機構(gòu) 成立以鋼筋加工場負責人、技術(shù)主管、技術(shù)員員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施鋼筋加工場的施工安全管理，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。的 技術(shù)主管 (王騰) 涉及施工作業(yè)活動區(qū)域內(nèi)所有工班兼職安全施工員 項目經(jīng)理部施工安全領(lǐng)導(dǎo)組 組長:項目經(jīng)理(廖祖華) 副組長:副經(jīng)理(彭旭旺) 副組長:總工 (羅都顥) 專職安全員(支院利) 領(lǐng)導(dǎo)組 隊 工班 安全管理組織機構(gòu) 3、安全生產(chǎn)保證措施 （1）嚴格執(zhí)行國家、上級有關(guān)部門法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。 （2）對各工種進行安全操作規(guī)程教育，做好崗前培訓和安全、技術(shù)交底工作，并定期進行安全教育。 （3）每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查。 （4）施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄，安檢工程師、安全員進行日常安全巡查，重點檢查用電設(shè)備、機械設(shè)備。 （5）針對施工現(xiàn)場的重大危險源、特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全、大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行重點檢查。 （6）施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，一切工作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。（7） 現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員安全帽進行區(qū)分配戴，安全監(jiān)察人員佩戴袖標。 （8）施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施內(nèi)配備足量的消防設(shè)備。 （9）嚴格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。 （10）起重機作業(yè)時下方嚴禁站人，待鋼材降落到距地面1m 以內(nèi)方準靠近，就位支撐方可摘鉤。 （11）人工切斷工具牢固。切斷小于 30cm 的短鋼材，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。 4、施工用電安全保護措施 （1）施工現(xiàn)場臨時用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005的要求進行設(shè)計、檢查和驗收。 （2）臨時用電做好安全技術(shù)交底及驗收表；建立健全安全用電管理制度和安全技術(shù)培訓檔案。 （3）施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施，做到用電設(shè)備“一機、一閘、一漏電開關(guān)保護”；電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。 （4）施工現(xiàn)場電線采取架空、掛設(shè)方式架設(shè)，并在使用過程中定期檢查，確保絕緣良好。 （5）電焊機的一次線長度不大于5m，二次線使用專用線纜，多臺電焊機同時工作時，禁止使用公用回路。施工現(xiàn)場變壓器，由專人定期檢查，并作記錄。施工現(xiàn)場電工值班室設(shè)有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。施工現(xiàn)場的電工，必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動電器設(shè)備，電器設(shè)備出現(xiàn)故障由電工處理。 5、消防保證措施 （1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。 （2）禁火區(qū)禁止動用明火；有焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行“焊割十不準”規(guī)定。 （3）電氣線路、設(shè)備經(jīng)常檢查維修，非電工嚴禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。 （4）庫房、生活區(qū)有火源的地方，均配備滅火器材。 （5）施工區(qū)域和生活區(qū)消防設(shè)施齊全有效，消防器材嚴禁挪作他用或隨意拆除，時刻保持消防道路暢通。 （6）項目部每月組織進行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。 ①使用刃具的機具，保持刃磨猁，完好無損，安裝正確，牢固可靠。 ②使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊是否安裝穩(wěn)固。凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 ③在潮濕地區(qū)、金屬構(gòu)架等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 ④非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑；外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 ⑤機具啟動后，空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻；作業(yè)時，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。 ⑥嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 ⑦作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)；機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手掌管。 ⑧機械設(shè)備懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標識牌。 7、環(huán)境保護管理組織機構(gòu) 根據(jù)本合同段環(huán)境保護工作的需要，成立專職的環(huán)保組織機構(gòu)（見下圖），加大工作力度，做好施工期間的環(huán)保工作。成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，環(huán)保衛(wèi)生部為日常的管理機構(gòu)，環(huán)保衛(wèi)生部部長專職抓環(huán)保工作，具體負責開展環(huán)保工作。各施工隊配環(huán)保監(jiān)察員，負責施工過程中的環(huán)保工作。堅持“管生產(chǎn)必須管環(huán)?！钡脑瓌t，建立健全崗位責任制。結(jié)合施工組織設(shè)計，制定實施性的環(huán)境保護措施，從思想、宣傳、組織、制度、措施、經(jīng)濟等方面入手，形成嚴密的控制格局，確實將環(huán)境保護工作落到實處，使施工現(xiàn)場環(huán)境與生態(tài)保護工作滿足國家和各級環(huán)保部門的標準。 環(huán)境保護組織機構(gòu) 領(lǐng)導(dǎo)層 組長：項目經(jīng)理(廖祖華) 副組長：總工(羅都顥) 副組長:副經(jīng)理(彭旭旺) 管理層 安質(zhì)部部長尹衛(wèi)文 實施層 流動巡查 環(huán)保監(jiān)督員 作業(yè)區(qū) 環(huán)保監(jiān)督員 生活區(qū) (兼環(huán)保監(jiān)督員) 環(huán)境保護組織機構(gòu)圖 8、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施 （1）臨時用地范圍內(nèi)裸露地表用植被覆蓋。 （2）臨時占用耕地要施工完畢后及時復(fù)耕，裸露地表進行植草或種植樹木綠化。 （3）在場地和生活區(qū)設(shè)置臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃；同時,在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。 （4）對有害物質(zhì)(如燃料、油料、廢舊材料、垃圾等)集中存放，通過處理后運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋，防造成對環(huán)境的危害。 9、固體廢棄物處理措施 （1）施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，集中堆放，定期運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋。 （2）施工和生活中的廢棄物經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點，此外，工地廁所要派專門人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。 （3）對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。 10、降低噪音措施 （1）合理安排工作人員輪流操作機械，穿插安排低噪音工作，減少接觸高噪音時間，并配備耳塞，同時注意機械保養(yǎng)，降低噪音的聲級水平。 （2）合理安排施工作業(yè)時間，盡量避開夜間車輛出入頻率，在夜間施工不得安排噪音很大的機械。 （3）運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)。 （4）機械運輸車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行,嚴禁鳴笛。 八、附圖 1、鋼筋棚平面布置圖 2、鋼筋棚里面布置圖 3、圓弧鋼架剖面圖